瓦 楞紙 箱生產(chǎn) 實用 技 術(shù)
目 錄 | |
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| **章 瓦楞紙板的構(gòu)成
**節(jié) 瓦楞紙板的楞形和波形形狀
**節(jié) 瓦楞紙板的制造
第三節(jié) 瓦楞紙板的印刷和后加工工藝
第四節(jié) 瓦楞紙板常見質(zhì)量產(chǎn)生原因及解決辦法
第五節(jié) 瓦楞紙箱及其附件的造型、結(jié)構(gòu)和設(shè)計
**章 瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗
**節(jié) 瓦楞紙箱的外觀檢驗
**節(jié) 瓦楞紙板和瓦楞紙箱的性能測試
第三節(jié) 瓦楞紙箱的型式試驗
第四節(jié) 瓦楞紙板極瓦楞紙箱外觀檢驗、性能測試和型式試驗的判定總則 | |
第三章 冷制高強(qiáng)快干粘合劑配方及制作工藝
**節(jié) 單臺機(jī)給使用的粘合劑的原輔料配比和制作工藝
**節(jié) 根據(jù)實際操作后應(yīng)用的參考配方
第三節(jié) 單臺機(jī)組使用次序強(qiáng)快干粘合劑在制作過程中對設(shè)備、工藝和技術(shù)方面的要求
第四節(jié) 單面瓦楞及瓦楞紙板紅淀粉粘合劑的配方和制作工藝
第五節(jié) 瓦楞紙板的粘合與生產(chǎn)速度、溫度的關(guān)系
第六節(jié) 冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
附錄 瓦楞紙板、瓦楞紙箱及其材料的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
附錄一 gb5033-85《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱》
附錄二 gb5034-85《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板》
附錄三 gb190-90《危險貨物包裝標(biāo)志》
附錄四 gb191-90《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》
附錄五 sn/t0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》
附錄六 gb6543-86《瓦楞紙箱》
附錄七 gb6544-1999《包裝材料瓦楞紙板》
附錄八 gb6545-1998《瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法》
附錄九 gb6546-1998《瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的方法》
附錄十 gb6547-1998《瓦楞紙板厚度的測定方法》
附錄十一 gb6548-1998《瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法》
附錄十二 gb12070-89《中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線》
附錄十三 gb12986-91《紙箱制圖》
附錄十四 gb13024-91《箱紙板》
附錄十五 gb13023-91《瓦楞原紙》
附錄十六 gb/t3042-92《洗衣粉包裝》
附錄十七 gb/t4856-93《針棉織品包裝》
附錄十八 gb/t13607-92《蘋果、柑桔包裝》
附錄十九 gb/t4857.5-92《包裝 運(yùn)輸包裝件跌落試驗方法》
附錄二十 gb/t4857.4-92《包裝 運(yùn)輸包裝件壓力試驗方法》
附錄二十一 gb/t4857.3-92《包裝 運(yùn)輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法》
附錄二十二 中華人民共和國法定計量單位 |
**章 瓦楞紙板的構(gòu)成
瓦楞紙板始于１８世紀(jì)末，１９世紀(jì)初因其量輕而且價格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長。到２０世紀(jì)初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而**的普級、推廣和應(yīng)用。由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護(hù)內(nèi)裝商品有其獨(dú)特的性能和優(yōu)點(diǎn)，因此，在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。
瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據(jù)商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板（如圖一、圖二、圖三）。單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護(hù)層或制作輕便的卡格、墊板以保護(hù)商品在貯存的運(yùn)輸過程中的震動或沖撞，三層和五層瓦楞紙板在制作瓦楞紙箱中是黨用的。許多商品的包裝通過三層或五層瓦楞紙板進(jìn)行恰恰相反當(dāng)而精美的包裝，在瓦楞紙箱或瓦楞紙盒的表面印制靚麗多彩的圖形和畫面，不但保護(hù)了內(nèi)在的商品，而且宣傳和美化了內(nèi)在的商品。目前，許多三層或五層瓦楞紙板制作的瓦楞紙箱或瓦楞紙盒已堂而皇之的直接上了銷售柜臺，成了銷售包裝。七層或十一層瓦楞紙板主要為機(jī)電、烤煙、家俱、摩托車、大型家電等制作包裝箱。在特定的商品中，可以用這種瓦楞紙板組合制成內(nèi)、外套箱，便于制作，便于商品的盛裝、倉儲和運(yùn)輸。近年來，根據(jù)環(huán)保的需要和國家相關(guān)政策的要求，這類瓦楞紙板制作的商品包裝，有逐漸取代木箱包裝的趨勢?！?p align="center">
**節(jié) 瓦楞紙板的楞形和波形型狀
一、瓦楞紙板的楞形
不同波紋形狀的瓦楞，粘結(jié)成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構(gòu)成的瓦楞紙板的性能也有一定區(qū)別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是ａ型楞、ｃ型楞、ｂ型楞和ｅ型楞。它們的技術(shù)指標(biāo)和要求見表一。ａ型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，ｃ型楞較ａ型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于ａ型楞；ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適于印刷；ｅ型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強(qiáng)度。
表一
楞型 | 楞高，mm | 楞數(shù)，個/300mm |
ａ | 4.5~5 | 34±2 |
ｃ | 3.5~4 | 38±2 |
ｂ | 2.5~3 | 50±2 |
ｅ | 1.1~2 | 96±4 |
二、瓦楞的波形形狀
構(gòu)成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分為ｖ形、ｕ形和ｕｖ形。
ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗壓力值高，使用中節(jié)省粘合劑用量，節(jié)約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩沖性差，瓦楞在受壓或受沖擊變霰后不容易恢復(fù)。
ｕ形瓦楞波形的特征是：著膠面積大，粘結(jié)牢固，富有一定彈性。當(dāng)受到外力沖擊時，不象ｖ形楞那樣脆弱，但平面擴(kuò)壓力強(qiáng)度不如ｖ形楞。
根據(jù)ｖ形楞和ｕ形楞的性能特點(diǎn)，目前已普遍使用綜合二者優(yōu)點(diǎn)制作的ｕｖ形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了ｖ形楞的高抗壓力能力，又具備ｕ形楞的粘合強(qiáng)度高，富有一定彈性的特點(diǎn)。目前，國內(nèi)外的瓦楞紙板生產(chǎn)線的瓦楞輥均采用這種ｕｖ形狀的波形瓦楞輥。
**節(jié) 瓦楞紙板的制造
目前，我國制造瓦楞紙板和瓦楞紙箱的設(shè)備大體上有三類。一種是傳統(tǒng)的單機(jī)。就是一臺使瓦楞原紙形成波形的瓦楞紙機(jī)的一臺把面紙、里紙、芯紙和形成波形的瓦楞紙粘合起來的膠水機(jī),來完成瓦楞紙板的制造過程.和單機(jī)配套的制造瓦楞紙箱和瓦楞紙合的設(shè)備還要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、開槽切角和成型等工藝。整條單機(jī)流水線設(shè)備多，工藝環(huán)節(jié)多，產(chǎn)品質(zhì)量不好控制，消耗高。
另一種是單面瓦楞紙機(jī)，先制作出單面瓦楞紙板，然后再經(jīng)過單機(jī)膠水車進(jìn)行加工，制造成不同結(jié)構(gòu)和瓦楞紙板。
單面瓦楞紙機(jī)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)示意（如圖四）。
圖四 單面瓦楞紙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
單面瓦楞紙機(jī)是由卷筒托架，單面瓦楞機(jī)和旋轉(zhuǎn)托架式切紙機(jī)組合而成的半自動生產(chǎn)線。它具有效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
再一種就是使用瓦楞紙板自動連續(xù)生產(chǎn)線來完成。各種設(shè)備將整個瓦楞紙板生產(chǎn)過程有機(jī)地結(jié)合起來，使其連續(xù)化生產(chǎn)。較多臺單機(jī)組合生產(chǎn)的傳統(tǒng)方法不僅生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低，而且操作集中控制，簡便、**、噪音小；*主要的是生產(chǎn)出的瓦楞紙板質(zhì)量高。楞型、波形形狀規(guī)范合理、標(biāo)準(zhǔn)化。用這種設(shè)備生產(chǎn)出的一心楞紙棋逢對手制作的包裝容器外形整潔、美觀、平整度好。外觀和物理性能均優(yōu)于單機(jī)或組合單機(jī)聯(lián)動線生產(chǎn)出的產(chǎn)品。
五層瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)示意（如圖五）。
現(xiàn)分別簡要介紹一下這三種加工設(shè)備具體的構(gòu)造工藝及技術(shù)。
一、多臺單機(jī)組合系統(tǒng)
1、裁切設(shè)備
單機(jī)多噗分散作業(yè)，為了使卷筒紙或平板紙適合后加工的大小規(guī)格，就要進(jìn)行裁切。為了節(jié)省原材料，*大限度地提高紙張利用率，還要計劃用料，實行符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拼接。
對卷筒紙進(jìn)行裁切的為單刀旋轉(zhuǎn)切紙機(jī)（如圖六）。該設(shè)備由上紙架和引紙、送紙、縱切、橫切、接料等組成。在裁切中還可以切邊和計數(shù)。裁切規(guī)格可按加工要求進(jìn)行調(diào)整。
對平板紙進(jìn)行裁切的為切紙機(jī)（如圖七）。該設(shè)備由切紙系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、規(guī)格高速系統(tǒng)等部分組成。目前先進(jìn)的切紙機(jī)已采取數(shù)控裝置，液壓操縱，光導(dǎo)元件，保證了裁切精度，提高了工效，操作**可靠。加工規(guī)格靠專用推紙板的前后移動來限定。
2、瓦楞機(jī)
瓦楞機(jī)是將裁切或拼接好的瓦楞原紙壓制成波形瓦楞紙（如圖八）。該設(shè)備主要由上、下瓦楞輥，加熱裝置，調(diào)節(jié)系統(tǒng)，防卷紙導(dǎo)爪等部分組成。為了使瓦楞良好成型并固定不變，瓦楞輥表面必須保持200℃左右的溫度。目前使用的加熱裝置多為石英管內(nèi)裝電熱絲或?qū)㈦姛峤z纏繞在長型、方型或園型的耐熱體上。也有使用硅碳棒進(jìn)行加熱的。使用電熱絲加熱的，整機(jī)耗電10kw/h而使用硅碳棒加熱的，整機(jī)耗電20kw/h。后者較前者升溫快，表面熱度持久，使用壽命長，但耗電多。瓦楞機(jī)使用的瓦楞輥的楞型為a、c、b型。e型瓦楞機(jī)是專用制作瓦楞盒的軋楞設(shè)備，體積小，瓦楞輥直徑一秀在150mm左右。為了節(jié)約能源，設(shè)備制造廠家在瓦楞機(jī)的表面，設(shè)置了保溫層，覆蓋在瓦楞輥上，既保持了熱效率，同時又保證了**。也有的調(diào)和制造廠家采取高新技術(shù)，加裝溫控裝置，從而達(dá)到保證波形瓦楞的可塑性，又節(jié)省了能源。
3、膠水機(jī)
膠水落石出機(jī)主要由一對涂膠輥和兩個刮膠輥以及貯膠槽、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部分組成（如圖九）。它的作用就是向波形瓦楞紙兩面均勻、適量地涂上一層膠膜。然后由操作人員將涂有膠水的波形瓦紙對齊放置在里、面紙中間，制成瓦楞紙板。制成的瓦楞紙板經(jīng)過短時間（1—4小時）的壓合與自然干燥，一秀即可投入下道工序進(jìn)行加工。設(shè)備精度高一些的膠水機(jī)其涂膠輥和刮膠輥表面鍍鉻，抗酸堿腐蝕，耐磨損。貯膠槽可以自動升降，便于置換使用不同粘合劑后的清洗。
許多生主紙包裝容器的小型企業(yè)，大部分采用這種調(diào)和結(jié)構(gòu)的工藝生產(chǎn)瓦楞紙板。有的企業(yè)為了節(jié)省人力、物力，提高生產(chǎn)效率，將瓦楞機(jī)的膠水機(jī)成“l(fā)”形排列，中間用皮帶換向聯(lián)合起來或使裁有瓦楞紙行的皮帶經(jīng)光導(dǎo)管作用，讓電磁離合器瞬間吸合，使瓦楞紙落在進(jìn)往膠水機(jī)的皮帶上面，連續(xù)化作業(yè)，效果較好。
二、單面機(jī)和瓦楞紙板生產(chǎn)線
單面機(jī)是使瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后，使其與面紙直接粘合，并通過加熱瞬間糊化，制造出符合質(zhì)量要求的單面瓦楞紙板的機(jī)械裝置。它的生產(chǎn)工藝流程（圖四）已標(biāo)明。該設(shè)備主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、涂膠系統(tǒng)、貯膠及循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、氣動元件、分切部分組成。下面分別簡述各部分的功能：
1、原紙架
單面機(jī)使用的原紙架比較簡單，主要是機(jī)升降，手動調(diào)節(jié)卷筒紙的張力，具有一定的承載能力，也稱為有軸支架（如圖十）。
2、瓦楞輥
由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術(shù)指標(biāo)。
3、壓力輥
將面紙和涂上膠的波形瓦楞紙施于一暄的壓力（0.4-0.5mpa），使其牢固地貼合在一起，形成單面瓦楞。
4、予熱輥
為保證波形瓦楞有好的定型以及單面瓦楞紙的良好粘合，使用予熱輥對卷筒原紙進(jìn)行烘干，以保持一定水份。
5、涂膠系統(tǒng)
主要作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的膠膜。該系統(tǒng)由涂膠輥、膠槽、刮膠輥和膠液循環(huán)裝置組成。涂膠系統(tǒng)工作的好壞直接影響瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度，為了保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中所涂膠膜的均勻，要求求刮膠輥和涂膠輥之間的間隙0.3-0.45mm。
6、加熱系統(tǒng)
主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進(jìn)行加熱。目前的加熱方式有蒸汽加熱、液化氣加熱、油加熱和電加熱等。無論哪種加熱方式，都要求表面溫度保持在170℃左右。使用蒸汽加熱淚盈眶時，考慮到冷凝水在容器內(nèi)的貯積而導(dǎo)致熱效率降低和表面溫度不均勻，必須設(shè)置良好的虹吸裝置。虹吸裝置的導(dǎo)吸口距離瓦楞輥內(nèi)壁間隙不得大于0.8mm，同時也不能小于0.3mm，以利于冷凝水的適時排放。
7、氣動裝置
有些單面機(jī)在瓦楞輥和壓力輥的調(diào)節(jié)中使用權(quán)手動裝置，容易出現(xiàn)設(shè)備在使用權(quán)中因調(diào)節(jié)不當(dāng)而造成不必要的磨損，或不能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。自動線上的單面機(jī)上的瓦楞輥、壓力輥間隙的調(diào)整都使用氣動裝置。為了保證氣動裝置系統(tǒng)始終工作在良好的狀態(tài)，就要保證空氣壓縮機(jī)正常工作，保證各氣動元件的工作壓力是0.4mpa，要保證氣動元件內(nèi)各密封材料質(zhì)量可靠。
8、導(dǎo)紙板和真空吸附裝置
單面機(jī)的核心部件是上、下瓦楞輥，前面我們已經(jīng)提到上、下瓦楞輥和壓力輥各自的平行度和相互之間的合理的間隙十他重要。除此之外，因為瓦楞原紙在通過瓦楞輥時，由于瓦楞輥的高速運(yùn)轉(zhuǎn)存在的離心作用，會使瓦楞原紙脫離瓦楞輥。要使瓦楞紙既不被甩開，又和瓦楞輥保持良好的貼合狀態(tài)，就要由導(dǎo)紙板真空吸附裝置來完成。
目前，大部分瓦楞紙板生較設(shè)備讓瓦楞原紙進(jìn)入瓦楞輥并形成波形瓦楞使用權(quán)的是導(dǎo)紙板。導(dǎo)紙板的安裝位置必須正確，它對瓦楞紙板質(zhì)量的好壞起相當(dāng)重要的作用。導(dǎo)紙板作為組份安裝在一個橫梁上，導(dǎo)紙板與導(dǎo)紙板之間的距離必須保證和上瓦楞輥與涂膠輥上的導(dǎo)紙槽一致。導(dǎo)紙板與下瓦楞輥的間隙：a型楞為0.5mm，c型楞為0.45mm，b型楞為0.4mm。間隙調(diào)整不當(dāng)會使已成波形的瓦楞紙受到擠壓的揉搓，嚴(yán)重影響瓦楞紙板的質(zhì)量，所以要精心調(diào)整。
日前，較為先進(jìn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線使瓦楞原紙合理貼敷于下瓦楞輥的裝置利用真空吸附原理將瓦楞原紙完全吸附于下瓦楞輥上，從而使瓦楞楞峰得到均勻的涂膠量，保證了瓦楞紙板的質(zhì)量（如圖十一）。
9、分切裝置
把粘合好的單面瓦楞紙板根據(jù)加工工藝要求按一定的規(guī)格進(jìn)行分切。它主要由縱切園刀組成的縱切和上、下長刀組成的橫切來完成，實際上也就是一臺單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)式切紙機(jī)。
瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上的原紙架主要由回轉(zhuǎn)式和液壓式兩種構(gòu)成（如圖十二、圖十三）。后者較為先進(jìn)，且不用在地面設(shè)置地池，夾紙部分由電動控制，將放置運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線方向的運(yùn)動，動力來自固定于夾紙臂上的減速電機(jī)，根據(jù)線力量的設(shè)定，在電機(jī)出力軸端，加裝有扭力限制裝置。它的原紙舉升部分，靠兩組液壓系統(tǒng)推動工作，**可靠。回轉(zhuǎn)式無軸支架由電動控制，一部分控制夾臂正轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)，一部分控制對原紙的左右夾緊、松開，手動剎車裝置控制卷筒紙的張力。使用回轉(zhuǎn)式無軸支架地面要挖足夠它的夾臂有回轉(zhuǎn)余地的地池，以滿足其工作的需要。
原紙架無論哪一種，它的作用不僅是承裝和釋放卷筒紙，而是起制動作用。因恰當(dāng)?shù)闹苿涌刂茣３志硗布堅谶\(yùn)行過程中的合適張力，從而保證生產(chǎn)出的瓦楞紙板面紙、芯紙不皺，瓦楞平整，不出現(xiàn)塌楞、破楞和歪楞等現(xiàn)象。
原紙架在弋楞紙板自動生產(chǎn)線上的功能主要是承裝、釋放、適度夾緊卷筒紙、糾偏、制動和翻轉(zhuǎn)。
在瓦楞紙板自動生產(chǎn)線上，予熱器的設(shè)置很重要，當(dāng)面紙、瓦楞原紙以及單面瓦楞紙板組合進(jìn)入涂膠裝置前，還要分別進(jìn)行予熱，使之粘合良好和保持適當(dāng)、均勻的水份。予熱器為了保證良好的工作狀態(tài)，保持卷筒原紙和單面瓦楞紙板幅度張力達(dá)到良好的使用效果，可任意調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動，紙幅的予熱包角不小于90℃(如圖十四)。
為了保證不同層數(shù)結(jié)構(gòu)單面瓦楞紙板的予熱，還有三重、五重等予熱器。
為了使單面瓦楞紙板均勻有序地傳遞，就要架設(shè)過紙?zhí)鞓?。讓單面瓦楞紙板在組合前各自按照規(guī)定的軌道在控制下運(yùn)行。過紙?zhí)鞓蛑饕杉m偏部分、傳動部分、張力調(diào)節(jié)和控制裝置等組成。它使單面瓦楞紙板有序地堆積，可使單面瓦楞紙板的水份適當(dāng)蒸發(fā)，固化和增強(qiáng)粘合劑的粘合強(qiáng)度。同時，當(dāng)單面機(jī)因故停車時，適當(dāng)?shù)亩逊e不會影響后續(xù)工序的生產(chǎn)運(yùn)行。
涂膠機(jī)是使單面瓦楞紙板或多個單面瓦楞紙板加面紙經(jīng)涂布粘全劑而組合成三層或更多層的瓦楞紙板的設(shè)備。根據(jù)瓦楞紙板的加工結(jié)構(gòu)，涂膠機(jī)分為單層（三層瓦楞紙板用）、雙層（五層瓦楞紙板用）、三層（七層瓦楞紙板用）等涂膠機(jī)構(gòu)。涂膠裝置主要由予熱輥、涂膠輥、浮動輥、壓力輥、導(dǎo)紙輥、隔熱板、氣動元件、粘合劑貯槽等部分組成（如圖十五）。
為保持涂膠機(jī)在運(yùn)行中的同步，它的傳動由雙面機(jī)帶動，當(dāng)涂膠機(jī)空載轉(zhuǎn)動時，有獨(dú)立的電機(jī)通過減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
涂膠機(jī)的作用就是在單面瓦楞紙板的楞峰上均勻地施膠。涂膠輥上有專門加工的網(wǎng)目棱錐坑，在工作中可以節(jié)省膠量，均衡涂膠，為保證較好的粘合質(zhì)量，由氣動元件調(diào)控的浮動壓力輥工作氣壓要保證不小于0.5mpa。對涂膠輥和刮膠輥要求保持良好的平行度，二者之間的工作間隙為0.25--0.4mm。
當(dāng)三層、五層、七層或更多層的瓦楞紙板組合后，即進(jìn)入干燥、定型和冷卻系統(tǒng)。這個系統(tǒng)就是雙面機(jī)部分。雙面機(jī)由熱段和冷段組成。主要作用是充分蒸發(fā)掉瓦楞紙板中的水份，使粘合劑固化，瓦楞定型。加熱段由多組熱烘箱并排組成，表機(jī)光潔平整。瓦楞紙板直接貼在其上，在瓦楞紙板的上端面上加在透氣性好，有一定張力和重力的專用帆布帶和傳動壓輥，使瓦楞紙板在運(yùn)行中一定的壓力下加熱烘干。加熱段又分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干，增強(qiáng)粘結(jié)力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量，均勻水份，避免翹曲，使瓦楞紙板順利進(jìn)入下道工藝。
為保證雙面機(jī)的正常工作，使帆布帶在運(yùn)行中張力合適，不偏不斜，就要適時調(diào)整氣動或手動張力機(jī)構(gòu)或調(diào)控裝置。平時要保持帆布帶的清潔和干燥，以利于良好的透氣。對于加壓輥的使用要根據(jù)瓦楞紙板的成型狀況和自動生產(chǎn)線的車速以及各種卷筒紙的使用質(zhì)量進(jìn)行適時調(diào)整，以保證瓦楞紙板的質(zhì)量。
分切部分主要由縱切壓痕機(jī)的橫切機(jī)組成。分切壓痕部分的作用就是按照生產(chǎn)需要將瓦楞紙板裁切成寬度為一定規(guī)格并在縱切時一次完成瓦楞紙板縱向彎曲要求的壓痕。縱切機(jī)一般為雙組份縱切壓痕機(jī)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)需要同時調(diào)整好兩套需用的規(guī)格尺寸，在更換生產(chǎn)規(guī)格時，只需啟動電器控制裝置，使設(shè)備回轉(zhuǎn)180°,即可投入使用，減少了停機(jī)時間，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。為保證縱切園刀在分切時不使瓦楞紙板的裁切刀口里、面紙裂損符合國家標(biāo)準(zhǔn)，每組園刀調(diào)整后的貼合間隙應(yīng)該小于0.04mm。
縱切壓痕機(jī)本身具備分切園刀和壓痕輪的上下間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，根據(jù)瓦楞紙板的不同厚度，要適時調(diào)整。保證分切和壓痕質(zhì)量。
縱切壓痕機(jī)的壓痕輪，經(jīng)過許多包裝技術(shù)工作者的研究和探討，現(xiàn)在比較流行使用的是西安秦川機(jī)械紙箱分廠宋世斌同志研制的一點(diǎn)式壓痕輪（如圖十六）。
五點(diǎn)式壓痕輪的特點(diǎn)是：中線突出，壓痕尺寸準(zhǔn)確不跑楞，槽寬均為6.4mm，使瓦楞紙板有了充足的變形量；兩肩為斜面，使瓦楞紙板在滾壓中瓦楞得到較好的破壞，應(yīng)力也不集中；使瓦楞紙板自然變形并形成痕印而不破。
橫切機(jī)主要完成瓦楞板按一定的規(guī)格進(jìn)行橫向裁斷。它由上、下兩個能夠轉(zhuǎn)動的裝有長刀的輥組成一組在翻轉(zhuǎn)到一定的角度時進(jìn)行瞬間剪切的裝置構(gòu)成。裝有長刀的雙輥的轉(zhuǎn)動，配備有可調(diào)無隙齒輪吻合傳動，保證了剪切的精度。當(dāng)齒輪磨損時，可重新調(diào)整齒輪間隙。橫切機(jī)的使用要保證無級變速器的使用和調(diào)整，因為速比的改變關(guān)系到瓦楞紙板的切煤長度。在運(yùn)行過程中要根據(jù)瓦楞紙板的質(zhì)量控制它的張力，以防止因傳動輥本身的自重再加上一定的張力，影響瓦楞紙板的厚度。
橫切機(jī)使用的關(guān)鍵是刀片的安裝和調(diào)整。橫切機(jī)兩塊長刀的安裝，是用壓板和螺栓緊固在大軸上的。刀片的調(diào)整主要是調(diào)兩塊刀片在刀軸轉(zhuǎn)動時的貼合間隙。*佳的貼合間隙應(yīng)是0.05mm。這樣，刀軸在轉(zhuǎn)動中既不會產(chǎn)生刀刃咬合撞擊，同時轉(zhuǎn)動輕快，切出的瓦楞紙板邊緣光滑齊整，刀口符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
第三節(jié) 瓦楞紙板的印刷和后加工工藝
無論使用單臺組合機(jī)或較先進(jìn)的聯(lián)合機(jī)組，要將瓦楞紙板制作成不同規(guī)格的瓦楞紙箱，不外乎印刷、壓線、開槽、切角和接合。也可以是印刷、模切和接合。
單臺組合機(jī)在瓦楞紙板形成前，已把印制好的面通過膠水仙直接粘全到瓦楞紙上了。所以，它只需要通過分切機(jī)、壓線機(jī)、切角機(jī)、釘箱機(jī)完成瓦楞紙箱的成型工藝。八十年代起，單機(jī)生產(chǎn)工藝中，為了保證瓦楞紙箱的整體質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低消耗；已使用綜合分切、壓線、開槽、切角等功能為一體的聯(lián)合機(jī)組（如圖十七）。逐步淘汰了分切、壓線、切角等單機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。
單面機(jī)所制成的單面瓦楞，還要通過和單臺機(jī)組和組合式生產(chǎn)然后才能完成成型工藝。但和單臺組合機(jī)不同的是，單面機(jī)制出的并經(jīng)單臺組合機(jī)復(fù)全后的瓦楞紙板，可以通過瓦楞紙印刷機(jī)或瓦楞紙板印刷開槽機(jī)、瓦楞紙板印刷模切機(jī)等機(jī)組來完成釘箱或接全前的成型工藝。
為瓦楞紙板自動生產(chǎn)線配套的完成成型工藝的設(shè)備只有大型的印刷開槽機(jī)組或印刷模切機(jī)組。
現(xiàn)就這兩種設(shè)備作簡要介紹：
一、印刷開槽機(jī)組
該設(shè)備由送料、印刷（一次、兩次或更鑫）、開槽、壓痕、切角、分切、抽廢和堆積等部分組成。它的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意（如圖十八）。
現(xiàn)對印刷開槽機(jī)組的結(jié)構(gòu)逐項加以說明。
1、送料部分
該部分由扒紙器、進(jìn)料輥、真空吸附等部分組成。主要是將瓦楞紙板平整、準(zhǔn)確地送給印刷系統(tǒng)。
2、印刷部分
該部分由苯胺墨循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)墨橡膠輥、網(wǎng)紋著墨輥、印版輥和各部分間隙調(diào)整器組成。間隙調(diào)整器的工作狀態(tài)分別由氣動元件、電器元件和機(jī)械動作來完成。
目前，瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)所使用的印刷設(shè)備，由于所使用沒墨性質(zhì)不同，設(shè)備的結(jié)構(gòu)也不同。使用沒性墨的瓦楞紙板印刷機(jī)，不但能印制瓦楞紙板，同時也能印制一般紙板。它的著墨系統(tǒng)較苯胺印刷機(jī)復(fù)雜。億以印制出的圖案文字接近膠印機(jī)。使用苯胺墨印刷的設(shè)備的特點(diǎn)是由于使用了粘度很小的苯胺墨，故而印刷機(jī)墨的傳遞結(jié)構(gòu)非常簡單。
使用苯胺墨印刷瓦楞紙板，易于向瓦楞紙板表面輸出墨液，不但破損率低，印制出的圖案文字質(zhì)量出很高。使用這種印刷設(shè)備由于在高速印制的過程中，水分的蒸發(fā)會引起苯胺墨濃度的變化，億經(jīng)要通過不斷地調(diào)節(jié)墨的粘度來調(diào)整印刷的色調(diào)。
印刷開槽機(jī)組使用的印版主要有橡膠版和樹脂版。橡膠版因是人工刻制，只能作為普通印刷版使用。而精細(xì)的圖案文字，就要使用樹脂版來印制。
3、壓線、開槽、切角、分切部分
該部分主要由上、下滾線輪、上、下開槽刀、上、下切角刀和分切刀等組成。上、下滾線輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線，上下開槽刀通過上部的凸刀切入下部的凹刀完成瓦楞紙板的開縫；上、下切角刀通過上部的切角刀片和下部的刀墊完成瓦楞紙箱接合處的舌頭的成型，分切按規(guī)定尺寸進(jìn)行溜邊修整。
在多色印刷機(jī)組的印刷與印刷和壓線與開槽之間都安裝有表面帶有網(wǎng)紋的確良、下輪作為傳輸裝置，使瓦楞紙板同步、**地通過每一道工藝。
4、抽廢和堆積部分
該部分主要功能是反開槽、切角、分切下來的紙屑通過管道集中抽出并粉碎，保持了場地的工作環(huán)境。堆積部分通過傳送帶接出印制好的然后再由能上、下調(diào)節(jié)的輸送臺板把完成印刷和開槽等工藝的瓦楞紙板堆積在放料架上，進(jìn)入下道工序。
5、釘箱結(jié)合部分
結(jié)合部分主要是釘合和粘合兩種方法。除了傳統(tǒng)的單臺釘箱機(jī)完成瓦楞紙箱成型的結(jié)合外，近年來，國內(nèi)已開發(fā)出自動、半自動釘箱機(jī)。根據(jù)箱釘排列的開頭釘箱設(shè)備機(jī)頭的構(gòu)造分為單斜釘、雙斜釘、單直釘、雙直釘，單橫釘和雙橫釘。目前使用雙斜釘?shù)妮^為普遍，因其排列結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了瓦楞紙箱的結(jié)合強(qiáng)度。釘箱使用的箱釘為帶有鍍層的低碳鋼扁絲。規(guī)格分為16#、18#和20#。20#箱釘扁絲訂要用于瓦楞紙合的結(jié)合。
許多商品使用的瓦楞紙箱和瓦楞紙合，由于直接在商品唾產(chǎn)的工藝流程中進(jìn)行包裝，所以必須使用粘貼結(jié)合。有些商品包裝同樣因其內(nèi)裝商品的要求，也必須使用粘貼結(jié)合，國內(nèi)近年來先后研制并生產(chǎn)了半自動或全自動粘箱機(jī)（如圖十九）。粘貼結(jié)合使用的粘全劑多為聚醋酸乙烯乳劑、聚氯乙烯溶液、動物膠和淀粉粘合劑。
自動粘箱機(jī)是我國研制成功的高新科技產(chǎn)品。它主要由送紙系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)、折摺成型的糾偏系統(tǒng)、計數(shù)堆積和輸出系統(tǒng)等部分組成。集光、電、氣為一體的高精度時序控制。效率高、自動化程度高，保證了瓦楞紙箱的高品質(zhì)的結(jié)合。
二、印刷模切機(jī)組
印刷模切機(jī)組的印刷部分和印刷開槽機(jī)組的印刷部分功能和技術(shù)工藝基本相同，這里就不再贅述了。
在單臺組合設(shè)備中使用的模切設(shè)備多為平壓平壓痕機(jī)和臣式平板模切機(jī)。平壓平模切機(jī)多用作瓦楞紙合和板紙合；臣式平板模切機(jī)可以直接對瓦楞紙板進(jìn)行加工制作瓦楞紙箱和瓦楞紙合。但因速度慢、生產(chǎn)效率低，又不能和印刷設(shè)備直接組合而形成連續(xù)生產(chǎn)，所以，只作為單機(jī)配合使用。
近年來開發(fā)出來的園壓園痕切線機(jī)，使用效果較好。和印刷設(shè)備組合在一起的模切設(shè)備，就是園壓園壓痕切線機(jī)（如圖二十）。
該設(shè)備由上、下兩組輥筒組成。同時設(shè)有間隙調(diào)整裝置，無級調(diào)速，電磁計數(shù)，光電、氣動聯(lián)合控制等高新科技手段，模切、壓痕準(zhǔn)確、**、高效下輥筒為底輥，上輥筒為版輥，版輥表面按一定的距離排列打孔并攻絲，主要加固安裝制好的模切版。目前作用的模版均探險上輥筒的直徑規(guī)格由層壓板高溫、高壓定型制作。下輥筒有的表面敷有一層20-30mm厚的聚氨脂或聚氯合成材料，這樣形成的模切稱為軟切；直接作用鋼輥和模切版接觸的稱為硬切。這兩種模切方式各具特點(diǎn)。一般來說，軟切切口不太光滑，尤其是在長期使用后，表面的敷層被多次切入而變得晃平整，但使用的刀具壽命長。國內(nèi)有些生產(chǎn)廠家把模切設(shè)備下輥筒的直徑改小，而承壓能力不變，然后依照原輥筒半徑制作分成兩半的可以隨意安裝、高速的敷有制定脂的規(guī)格150mm左右的鋁模塊，一旦在使用中發(fā)現(xiàn)敷層表面不平即可隨時更換調(diào)整，十分便利。
園壓園壓痕切線機(jī)使用的模板在長度和厚度方面都有一定的規(guī)格。長度有800mm、1200mm和1400mm；厚度分別為14mm，16mm和18mm。模切不同結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板，要選擇不同厚度的模板，既保證了模切刀口的光潔整齊，同時保證了瓦楞紙板的原有厚度。
園壓園壓痕切線機(jī)使用的切刀，高度為23.8mm，厚度從0.5mm到1.5mm規(guī)格多種；刀刃有齒狀、線狀、單面刃和雙面刃；刀的開頭有直刀的弧形刀。為了使用方便，弧形刀的背面還開有一定深度的槽。依照模切的瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和使用的材質(zhì)，選擇不同形狀、厚度和刃形的切刀，從而保證模切的質(zhì)量。
園壓園壓痕切線機(jī)使用的壓線條為高強(qiáng)度尼龍制作，外形成┻形。下部底邊寬15-20mm，凸出部分和條面寬度根據(jù)瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)有2.5mm、3.6mm和4.8mm多種。凸出部分高度有5mm和6mm兩種，長度一般為400mm。
園壓園壓痕切線機(jī)使用的模切版的制作，因其工藝復(fù)雜，要求精度高，要使用專用設(shè)備來完成。
第四節(jié) 瓦楞紙板常見質(zhì)量問題和產(chǎn)生原因及解決辦法
表二
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
粘合不好 | - 面紙張力過大
- 面紙、芯紙水份大
- 粘合劑附著量小
- 粘合劑質(zhì)量
- 瓦楞輥與涂膠輥不平行
- 不好
- 導(dǎo)紙板位置不正或有臟物
- 涂膠輥和浮動輥不平行
- 帆布帶升降機(jī)構(gòu)工作不正常
- 熱量不夠，淀粉過早凝合
- 雙面機(jī)重量輥放置不當(dāng)
- 粘合劑形成團(tuán)塊，上膠不勻
| - 調(diào)整剎車裝置，減小磨擦力
- 加大予熱力度或調(diào)紙
- 調(diào)整二者之間的合理間隙
- 加大粘合劑附著量
- 修正粘合劑的質(zhì)量
- 修正導(dǎo)紙板位置，清理臟物
- 調(diào)整二者之間的合理間隙
- 檢查沒壓裝置和機(jī)械調(diào)整系統(tǒng)
- 檢查并排除熱量不足的因素
- 適當(dāng)減少予熱
- 調(diào)整和重置重量輥
- 解決粘合劑的質(zhì)量
|
表三
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
橫向向下翹曲 | - 涂膠機(jī)涂膠量過小
- 雙面機(jī)熱板溫度不夠
- 過紙?zhí)鞓騿蚊嫱呃慵埌搴粔?li>三重予熱器加熱過量
- 單面機(jī)涂膠量過小
- 車速太快
- 單面瓦楞紙板運(yùn)行張力不夠
| - 適當(dāng)加大涂膠機(jī)著膠量
- 增加熱板溫度
- 適當(dāng)嗇過紙?zhí)鞓騿蚊嫱呃慵埌宓亩逊e，保持一定的水份
- 減小予熱包角
- 增大單面機(jī)的施膠量
- 適當(dāng)減你車速
- 調(diào)整張力控制系統(tǒng)、增大阻力
|
表四
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
橫向向上翹曲 | - 面紙予熱包角太大
- 里紙予熱包角太小
- 過紙?zhí)鞓蚨逊e過多
- 單面機(jī)涂膠量過大
- 涂膠仙涂膠量偏少
- 車速太低
- 雙面機(jī)熱板溫度高
- 重量輥施加壓力過大
| - 減少包角、降低予熱
- 增大包角、加強(qiáng)予熱
- 減少過紙?zhí)鞓虻亩逊e
- 適當(dāng)控制單面機(jī)的著膠量
- 適當(dāng)增大涂膠機(jī)的著膠量
- 根據(jù)實際運(yùn)行質(zhì)量，適當(dāng)提高車速
- 提高車速或人為降低熱板
- 適當(dāng)投放重量輥
|
表五
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
縱向向上翹曲 | - 原紙張力不夠
- 原紙含水不均衡
- 予熱包角調(diào)控不平衡
- 過紙?zhí)鞓蜻^多堆積
- 過紙?zhí)鞓蜉敵鐾呃慵埌鍙埩^大
| - 適當(dāng)加大張力系統(tǒng)的控制力度
- 適當(dāng)予熱或噴水后予熱
- 檢查并修整傳動裝置，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平行
- 減少堆積
- 適當(dāng)減小輸出張力控制
|
縱向向下翹曲 | - 帆布帶運(yùn)行壓力不夠
- 過紙?zhí)鞓驁D形出瓦楞紙板疑義力不夠
- 面紙含水不均衡
- 面紙張力太大
| - 檢查并修正帆布帶的張力
- 適當(dāng)增大輸出張力控制
- 噴水并適當(dāng)予熱
- 減小對面紙的張力控制
|
表六
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
s形翹曲 | 原紙水分分布不均衡 瓦楞輥使用不同幅面的紙，表面磨損不均勻 環(huán)境濕度太大 涂膠輥和浮動輥不平行 | 噴淋或予控制 簡易修復(fù)或更換瓦楞輥 增大予熱器包角、降低車速、提高粘合劑質(zhì)量 適當(dāng)修正和調(diào)整 |
雙向翹曲 | 原紙水分分布不均衡 帆布帶橫向張力不均衡 里、面原紙張力過大或過小 予熱器浮動輥工作不正常 過紙?zhí)鞓颉⒂锜崞?、涂膠機(jī)中心線不正 | 噴淋或予熱控制 保持清潔和干燥，適當(dāng)調(diào)整張力系統(tǒng) 加緊或放松剎車、控制張力 檢查或修正運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件、保證水平工作 如安裝失誤應(yīng)重新修正、部分偏斜加以調(diào)整 |
表七
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
部分脫膠 | - 粘合劑質(zhì)量不好
- 粘合劑附著量小
- 瓦楞輥表面溫度不均衡或溫度不夠
- 雙面機(jī)熱板溫度不夠
- 原紙含水高
- 車速太快
| - 改善粘合劑質(zhì)量
- 調(diào)整合理間隙,增大粘合劑著量
- 檢查冷凝水排放裝置和供氣氣壓是否符合要求
- 檢查供氣部分是否有故障
- 加大予熱或換紙
- 適當(dāng)降低車速
|
雙向翹曲 | - 粘合劑粘度低
- 雙面機(jī)帶臟,熱量不夠
- 原紙含水高
- 縱切機(jī)分切園刀調(diào)整不當(dāng)
- 粘合劑附著量小
- 車速太快
| - 增加粘合劑濃度
- 清理雙面機(jī)并檢查供氣系統(tǒng)
- 加在予熱或更換原紙
- 調(diào)整分切園刀的咬合和貼合間隙
- 調(diào)整合理間隙,增大粘合劑附著量
- 適當(dāng)降低車速
|
表八
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
面紙折皺 | - 原紙本身質(zhì)量問題
- 原紙含水不均衡
- 原紙兩端邊過緊
| - 噴水增濕或加大張力以及更換原紙
- 加大予熱包角或噴水增濕
- 適當(dāng)加大張力和予熱
|
高低楞 | - 瓦楞輥表面溫度不均衡
- 瓦楞輥磨損
- 瓦楞輥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
- 瓦楞輥貼合間隙不一致
- 瓦楞輥平行度不一致
- 瓦楞輥表面帶臟
- 導(dǎo)紙板位置不正，、帶臟或磨損
- 涂膠輥、浮動輥間隙不當(dāng)
- 粘合劑質(zhì)量不好
- 瓦楞原紙含水不均衡張力小
- 過紙?zhí)鞓驈埩Σ痪狻?/li>
| - 檢查冷凝水排放情況
- 更換瓦楞輥或簡單的用油石修復(fù)
- 檢查兩端軸承情況和傳動部分
- 調(diào)整和修正瓦楞輥的貼合間隙
- 檢查和修正上、下瓦楞輥的平行度
- 清理瓦楞輥，保持干凈
- 檢查、修正、清理或更換導(dǎo)紙板
- 調(diào)整二者的貼合間隙
- 檢查并重新制作粘合劑
- 適當(dāng)予熱并加大張力控制
|
表九
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
楞傾斜 | - 涂膠輥和浮動輥不平行
- 雙面機(jī)重量輥位置不當(dāng)或壓力大
- 過紙?zhí)鞓驈埩μ?li>瓦楞原紙含水過高
- 瓦楞輥不平行
- 瓦楞輥貼合間隙太小
| - 檢查和修正二者的調(diào)整裝置
- 適當(dāng)控制重量輥的投放并檢查平衡度
- 減低控制器的張力
- 加大予熱器包角和雙面機(jī)熱量
- 調(diào)整和修正瓦楞輥的平行度
- 修正瓦楞輥的貼合間隙
|
楞不均 | - 瓦楞輥表面有臟物
- 瓦楞輥貼合間隙大
- 瓦畫輥貼合間隙不平衡
- 導(dǎo)紙板位置不正、磨損或帶臟
- 瓦楞原紙含水水均衡
- 瓦楞原紙的張力太小
| - 清理瓦楞表面異物
- 修正瓦楞輥的貼合間隙
- 檢查并修正或更換導(dǎo)紙板
- 加大予熱包角
- 適當(dāng)調(diào)整張力控制
|
表十
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
塌楞 | - 瓦楞輥表面不清潔
- 瓦楞輥熱量不均衡
- 粘合劑粘度不夠
- 粘合劑附著量太大
- 帆布帶污損、透氣性不好
- 雙面機(jī)熱板表面有異物
- 導(dǎo)紙板帶臟、磨損或位置不正
- 涂膠輥和單面瓦楞紙板在運(yùn)行中的速度不適應(yīng)
- 瓦楞原紙張力過大
- 面紙、芯紙、瓦原紙含水不均衡
| - **瓦楞輥表面臟物
- 檢查冷凝水排放情況
- 調(diào)整粘合劑的制作，檢查各種原料質(zhì)量
- 修正和調(diào)整涂膠間隙、減小著膠量
- 清洗和烘干帆布帶
- **異物，保持表面清凈
- 檢查和修正導(dǎo)紙板、清理臟物或換導(dǎo)紙板
- 加大過紙?zhí)鞓虻膹埩刂葡到y(tǒng)，增大或減小張力
- 減小張力系統(tǒng)的摩擦
- 適當(dāng)予熱或更換面紙、芯紙、瓦楞原紙
|
表十一
質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
楞損傷 | - 瓦楞原紙質(zhì)量不好
- 瓦楞輥磨損
- 瓦楞輥貼合間隙太小
- 導(dǎo)紙板磨損、帶臟、位置不當(dāng)
- 運(yùn)行中的機(jī)械性破壞
| - 更換瓦楞原紙
- 簡易修復(fù)或更換瓦楞輥
- 修正和調(diào)整瓦楞輥的貼合間隙
- 清理臟物、調(diào)整位置或更換導(dǎo)紙板
- 檢查并修處長機(jī)械性不當(dāng)造成的損傷
|
楞折皺 | - 瓦楞輥平行度不好
- 瓦楞輥磨損
- 瓦楞原紙含水不均衡
- 瓦楞原紙質(zhì)量不好
- 瓦楞原紙張力太小
| - 修正或調(diào)整瓦楞輥的平行度
- 簡易修處長或更換瓦楞輥
- 適當(dāng)予熱，使其保持平均的含水
- 更換瓦楞原紙
- 適當(dāng)調(diào)整張力控制系統(tǒng)，加大張力
|
表十二
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
厚度不夠 | - 涂膠輥和浮動輥間隙過小
- 涂膠機(jī)涂膠量大，使楞峰變形
- 雙面機(jī)熱板或帆布帶有異物
- 帆布帶污損，透氣性不好，濕度大
- 重量輥數(shù)量使用不當(dāng)
- 橫切機(jī)輸紙輥不平行或重力大
- 瓦楞輥磨損，楞高度不夠
- 乞討楞輥貼合間隙不合適
- 瓦楞輥表面溫度不夠
- 瓦楞輥表面有臟物
- 導(dǎo)紙板位置不正、磨損或有臟物
- 過紙?zhí)鞓蚨逊e過多、張力太大
- 瓦楞原紙質(zhì)量不好
- 瓦楞原紙張力過大
| - 適度調(diào)整，保證正常的工作間隙
- 減少涂膠量
- 清理雜物，保持潔凈
- 清潔帆布帶并保持干燥
- 合理使用重量輥
- 適度減小輸紙輥重力，調(diào)整平行度
- 更換瓦楞輥
- 修正瓦楞輥的貼合間隙，檢查相關(guān)部件
- 檢查冷凝水放和供氣系統(tǒng)
- **異物保持干凈
- 修正位置或更換導(dǎo)紙板、清理臟物
- 減少堆積、控制降低輸出張力
- 更換瓦楞原紙
- 適度控制張力系統(tǒng)
|
表十三
質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
面紙壓破裂 | - 雙面機(jī)熱量過大
- 原紙質(zhì)量不好
- 上、下壓線輪相對位置不正
- 原紙含水太小
- 壓線輪間隙調(diào)整不合適，間隙過小，壓線太深，使面紙承壓過大；間隙過大，壓線太輕，在彎折時，面紙受力過大而破裂
| - 降低熱量，提高車速
- 更換原紙
- 修正和調(diào)整上、下壓線輪位置
- 噴淋、減小予熱
- 按照瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和使用材質(zhì)，適度調(diào)整咬合間隙
|
表十四
| 質(zhì)量問題 | 產(chǎn)生原因 | 解決辦法 |
切斷長度不穩(wěn)定 | - 過紙?zhí)鞓驈埩刂铺?li>面紙的張力太大
- 雙面機(jī)對單面瓦楞紙板的牽引力不足
- 車速忽快忽慢，不穩(wěn)定
- 橫切機(jī)輸紙壓力不夠
| - 適度降低過紙?zhí)鞓蛭镙敵鰪埩?，減少堆積
- 適度降低面紙的張力
- 檢查和修正引紙部位的故障，帆布帶的張力
- 保持正常、穩(wěn)定的車速
- 增加輸紙輥的配重
|
縱切刀口出現(xiàn)過重裂痕 | - 上、下刀刃重合深度不適
- 上、下刀刃貼合間隙不適
- 瓦楞紙板含水過高或過低
- 原紙質(zhì)量不好
- 刀具磨損
- 縱切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)
| - 按瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)和用料適度調(diào)整
- 保證正常的貼合間隙
- 根據(jù)實際情況加大予熱或減少予熱
- 更換原紙
- 更換園刀
- 檢查和修正軸承、套框及有關(guān)的部件
|
第五節(jié) 瓦楞紙箱及其附件的造型、結(jié)構(gòu)和設(shè)計
一、瓦楞紙箱及其附件的造型
瓦楞紙箱由于世界各國根據(jù)使用情況不同分也不同，國際上目前通用的是由歐州紙板制造工業(yè)聯(lián)合會（fefco）歐州硬紙板箱制造協(xié)會（assco）提出的瓦楞紙箱與瓦楞紙盒分類方法，稱為《國際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)》。該標(biāo)準(zhǔn)把各種樣式的瓦楞紙箱、瓦楞紙盒及其附件按四位數(shù)分炎夏編號。如我們通常稱做對口瓦楞紙箱的，國際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)中稱它為0201型箱。這種分類方法現(xiàn)已為世界各國接受，我國關(guān)于瓦要紙箱，瓦楞紙盒及其附件造型的標(biāo)準(zhǔn)分類就采用了這種方法。（如圖二十一）。
2、制造尺寸
內(nèi)徑尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。
3、外徑尺寸
實際制造的尺寸加是所使用的瓦楞紙板的厚度為外徑尺寸。
用瓦楞紙板制作瓦楞紙箱，為了使瓦楞紙板良好的彎折，就要采用壓線的方法，通過壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞會使里紙收縮，面紙延伸，這就反映出了瓦楞紙板的壓線與瓦楞紙箱尺寸的關(guān)系。這種關(guān)系（如圖二十二）。
不管是以三點(diǎn)式或五點(diǎn)式壓線方法成型瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸要比瓦楞紙箱展開時時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮喬石那部分尺寸加進(jìn)去，這個加進(jìn)去的尺寸與使用的瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)（見表十五）。
在制作瓦楞紙箱時，內(nèi)裝商品的外徑尺寸和瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸之間，必須滿足以下關(guān)系：
瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸>內(nèi)裝商品的外徑尺寸
而瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸之間，又必須滿足以下關(guān)系：
瓦楞紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度
表十五 瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸的修正系數(shù)
單位：mm
| 長度方向 l | 寬度方向 b | 高度方向 h |
| 小型箱 | 中型箱 | 大型箱 |
| 3-7 | 3-7 | 1-3 | 3-4 | 5-7 |
瓦楞紙箱在設(shè)計中多為瓦楞紙板經(jīng)壓線而彎折成為u形或l形，有時通過模切或平壓加工成為兩條高、低壓線，這種彎折變化使瓦楞紙板的延伸尺寸成了瓦楞紙箱設(shè)計的基本尺寸。其設(shè)計的基本概念和基本附加尺寸（如圖二十三和表十六）。
表十六 瓦楞紙箱設(shè)計的基本附加尺寸
單位：mm
| 壓線類型 楞型 | u型 | l型 | 高低壓線 |
| a | 6 | 3 | 3 |
| b | 3 | 1 | 2 |
| c | 5 | 2 | 2 |
| e | 9 | 5 | 5 |
| ab | 2 | 0 | 1 |
| 涂膜板紙 | 1 | 0 | 0-0.5 |
瓦楞紙箱在實際生產(chǎn)中還要根據(jù)具體使用的設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)男拚禂?shù)和附加尺寸。目前我國使用的02類瓦楞紙箱制造尺寸和日本使用的a型瓦楞紙箱制造尺寸的修正系數(shù)（見表十七、十八）。
表十七 我國使用的02類瓦楞紙箱制造尺寸的修正系數(shù)
單位：mm
| 名稱 | 瓦楞紙箱結(jié)構(gòu) |
| 單瓦楞（a） | 雙瓦楞（aa） | 三瓦楞（aaa） |
| 一頁成型 | 二頁成型 | 一頁成型 | 二頁成型 | 四頁成型 | 二頁成型 | 四頁成型 |
| 長度 l1 l2 | 6 6 | 6 | 8 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 寬度 b1 b2 | 6 4 | 4 | 8 8 | 6 | | 8 | |
| 高度 h | 8 | 8 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 |
表十八 日本使用的a型瓦楞紙箱制造尺寸的修正系數(shù)
單位：mm
| 名稱 | 楞型 |
| 單瓦楞紙板 | 雙瓦楞紙板 |
| a | b | e | ab |
| 長度 l1 l2 | 6 4 | 3 2 | 2 1 | 9 6 |
| 寬度 b1 b2 | 6 3 | 3 2 | 2 1 | 9 5 |
| 高度 h | 9 | 6 | 3 | 18 |
另外，瓦楞紙箱外搖蓋的制造尺寸也是需要注意的一個關(guān)鍵部位。在瓦楞紙箱外搖蓋對接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內(nèi)搖蓋的回彈作用，外搖蓋必然在對接處產(chǎn)生一定的間隙。因此，對接的外搖蓋寬度制造尺寸出應(yīng)加上一個修正值，這個修正值稱為搖蓋伸長系數(shù)（見表十九）。
表十九 我國目前使用的搖蓋伸長系數(shù)
單位：mm
| 名稱 | 紙箱結(jié)構(gòu) |
| 單瓦楞（a） | 雙瓦楞（aa） | 三瓦楞（aaa） |
| 一頁成型 | 二頁成型 | 一頁成型 | 二頁成型 | 四頁成型 | 二頁成型 | 四頁成型 |
| 伸長系數(shù) | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 7 | 7 |
我們制作瓦楞紙箱是根據(jù)內(nèi)徑尺寸來設(shè)計的。因為內(nèi)徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現(xiàn)并確定。但在實際操作中，吵論是運(yùn)費(fèi)的計算，還是箱面標(biāo)志中的體積，都要以外徑尺寸為準(zhǔn)。因此在瓦楞紙箱設(shè)計中，不僅要根據(jù)內(nèi)徑尺寸來確定制造尺寸，還要根據(jù)制造尺寸計算出外徑尺寸。
下面是我國目前使用的外徑尺寸和日本實行的外徑尺寸修正系數(shù)值（見表二十、二十一）。
表二十 我國目前使用的瓦楞紙箱外徑尺寸修正系數(shù)
單位:mm
| 紙板結(jié)構(gòu) | 單瓦楞(a) | 雙瓦楞(aa) | 三瓦楞(aaa) |
| l值 | 7-9 | 10-12 | 12 |
表二十一 日本使用的瓦楞紙箱外徑尺寸的修正系數(shù)
單位:mm
| 楞型 | a | b | c | e | ab |
| l值 | 5-7 | 3-5 | 4-6 | 1-3 | 8-12 |
總之,在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,要根據(jù)使用的制造設(shè)備和不同的生產(chǎn)工藝以及所使用的不同楞型構(gòu)成的瓦楞紙以及內(nèi)裝商品的種類和性質(zhì)來確定,只有掌握了所有的設(shè)計瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)、尺寸相關(guān)的內(nèi)容后，才能制造出保護(hù)商品、美化商品的瓦楞紙箱。
**章 瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗
瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗共分三大類。這就是瓦楞紙箱的外觀檢驗，瓦楞紙板和瓦楞紙箱的性能測試以及瓦楞紙箱的型式試驗。
進(jìn)入九十年代，瓦楞紙箱的應(yīng)用越來越廣泛。對使用瓦楞紙箱為商品制作包裝而美化商品、保護(hù)商品的質(zhì)量要求也越來越高，生產(chǎn)瓦楞紙箱的設(shè)備、技術(shù)和工藝也相應(yīng)得到了長足的發(fā)展。為了保證生產(chǎn)出的瓦楞紙板的質(zhì)量和制作出的瓦楞紙箱的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，過到既適合使用，又物美價謙嚴(yán)格的質(zhì)量管理和質(zhì)量的檢驗以及先進(jìn)的檢測設(shè)備和完善的檢測手段適時地進(jìn)入了具有一定生產(chǎn)規(guī)模和管理程序的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)。
瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗，必須計量準(zhǔn)確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，檢測設(shè)備完好，檢測方法標(biāo)準(zhǔn)；同時有嚴(yán)格的**管理和必要的基礎(chǔ)工作。否則就保證不了檢驗的準(zhǔn)確性、可靠性和公正性。
瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗，目前招待的標(biāo)準(zhǔn)分為三種。一種是國家專門對為出口商品制作包裝用的瓦楞紙板和瓦楞紙箱制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，就是gb5033-85《出品產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱》和gb5034-85《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板》。另一種是把為出口商品和內(nèi)銷商品以及低廉商品制作包裝用的瓦楞紙板和瓦楞紙箱分為一類、二類和三類，標(biāo)準(zhǔn)中招待一類的為出口及貴重物品的運(yùn)輸包裝，執(zhí)行二類的為內(nèi)銷產(chǎn)呂的運(yùn)輸包裝，招待三類的為短途和低廉商品的運(yùn)輸包裝。這種標(biāo)準(zhǔn)是gb6543-86《瓦楞紙箱》和gb6543-6548-1998《瓦楞紙板及其測定方法》。再一種就是隨著國家對外經(jīng)貿(mào)體制的改革和要求，出口商品包裝的檢驗和管理劃給國家出入境檢驗檢疫局（原國家進(jìn)出口商品檢驗局）。依照《商檢法》和《商檢法實施細(xì)則》，國家出入境檢驗檢疫局又專門為出口商品包裝制定了檢驗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這就是sn/t0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》。
同時，為了配合瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量檢驗，國家技術(shù)監(jiān)督局又制定了gb190-90《危險貨物包裝標(biāo)志》和gb191-90《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》。
在國內(nèi)目前對瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗中，國家每年一度的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗依照的是gb6543-86《瓦楞紙箱》和gb6544-6548-1998《瓦楞紙板及其測定方法》。而生產(chǎn)包裝的企業(yè)和使用包裝的部門因倉儲、運(yùn)輸?shù)仍斐砂b使用質(zhì)量而進(jìn)行的仲裁檢驗則按雙方提出的條件對照國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。出口商品的包裝則按照國家出入境檢驗檢疫局制定的待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。國家出入境檢驗檢疫sn/t0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》，基本引用了國家標(biāo)準(zhǔn)中對瓦楞紙板和瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法。
為了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)計量，衽有效數(shù)據(jù)處理，本節(jié)中將按sn/t0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱的質(zhì)量檢驗》。
**節(jié) 瓦楞紙箱的外觀檢驗
一、分類
按照*大內(nèi)綜合尺寸，內(nèi)裝物的*大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表二十二）。
表二十二
| 種類 | 內(nèi)裝物*大重量（kg） | *大綜合尺寸（mm） |
| 單 瓦 楞 箱 | 第1種 第2種 第3種 第4種 | 10 20 30 40 | 1000 1400 1450 2000 |
| 雙 瓦 楞 箱 | 第1種 第2種 第3種 第4種 | 20 30 40 50 | 1400 1750 2000 2500 |
注：當(dāng)瓦困紙箱*大內(nèi)綜合尺寸和*大質(zhì)量不在同一種類時，應(yīng)選其中高種類。
二、檢驗項目和技術(shù)要求
外觀檢驗項目規(guī)定為十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷。輕缺陷的項目為：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結(jié)合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項目為內(nèi)尺寸、厚度和含水率（見表二十三）。
表二十三
| 項目 | 技術(shù)要求 | 備注 |
| 標(biāo)志 | 按gb191規(guī)定 | 在紙箱上應(yīng)印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號 |
| 印刷 | 箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確 | |
| 壓痕線 | 壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 | |
| 刀口 | 刀口無明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm，成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm | |
| 箱釘 | 箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm。釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?/td> | 釘間距的量取是指兩釘相對處的距離 |
| 結(jié)合 | 釘合搭接舌寬為35-50mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。紙箱二片接頭對齊，其剪刀著；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正 | 剪刀差：量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差 |
| 裱合 | 箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個 | 粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分 |
| 搖蓋耐折 | 紙箱支撐或型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，面紙、里紙無裂縫 | |
| 內(nèi)尺寸 | 箱型 | 大 | 中 | 小 | 紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°,用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬;以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高 |
| 長、寬、高單項極限偏差mm | +5 -3 | +4 -3 | +3 -2 |
| 厚度 | 單瓦楞箱板 | 雙瓦楞箱板 | 厚度是指瓦楞板上下面間的距離按gb6547檢測 |
| a | ≥4.5 | a.a | ≥9.0 |
| c | ≥3.5 | a.c | ≥8.0 |
| b | ≥2.5 | c.b | ≥6.0 |
| e | ≥1.1 | c.c | ≥7.0 |
| | | a.b | ≥7.0 |
含水率 | 瓦楞紙箱含水率應(yīng)為12％±4％ | 用快速水分測定法或烘箱測定法檢驗 |
注：大、中、小型內(nèi)綜合尺寸分別為；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、檢驗方法
按外觀檢驗項目中的技術(shù)要求逐項進(jìn)行檢驗，必須條例規(guī)定。在檢驗中使用的檢驗器具有：鋼卷尺、內(nèi)徑尺、木直尺、靠規(guī)、專用取樣器（如圖二十四）和割紙刀具等。
下面簡要介紹瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸的檢驗、含水率的檢驗和瓦楞紙板厚度的檢驗。
內(nèi)徑尺寸的檢驗
首先的瓦楞紙箱支撐成型，一端搖蓋合攏，相鄰面夾角成90℃緊靠在靠規(guī)上,箱內(nèi)用壓板使內(nèi)搖蓋緊貼,箱頂部外搖蓋打開,把木直尺水平放在內(nèi)搖蓋上,然后用內(nèi)徑尺量取底瑪木直尺底面的距離,即為內(nèi)徑尺寸的高。用內(nèi)徑尺在接舌上距箱口50mm處或**至**釘距中間量取箱體內(nèi)長方向的兩端之間的距離，即為內(nèi)徑尺寸的長。用內(nèi)徑尺量取箱體內(nèi)寬方向的兩之間的距離，即為內(nèi)徑尺寸的寬。
靠規(guī)的使用是保證箱體擺放的方正度。在壓板的重壓下，檢驗時樣箱不會移動和變形。
含水率的檢驗
含水率的檢驗?zāi)壳按蠖嗍褂冕槻迨交蚬枘z接觸式木材測濕儀。檢驗時將測濕儀的測試探頭直接接觸瓦楞紙箱的表面或插入瓦楞紙板，通過連續(xù)對樣品的測量，*后求得算術(shù)平均值，即為檢驗結(jié)果。
為了確保測濕儀檢驗的結(jié)果準(zhǔn)確可靠，可使用烘箱測定法和測濕儀測試的結(jié)果相比較。
比較辦法是把選定的試樣，撕成小薄片，用精度為0.001克的天平稱重50克并記錄m1，同時立即松散地放入已知質(zhì)量的鋁合中置于103±2℃的恒溫箱中烘三小時,然后稱取**次重量,再恒溫一小時,稱取**次重量,當(dāng)兩次重量差不大于0.1克時，可謂達(dá)到恒重，并記錄m2。按下列公式計算出試樣的含水率。
x=（m1-m2）/m1×100％
式中:x=含水率,
m1-干燥前試樣質(zhì)量g；
m2-干燥后試樣質(zhì)量g。
把測濕儀測試的數(shù)據(jù)和恒溫后稱重的數(shù)據(jù)相比較，兩數(shù)據(jù)一致辭時，說明測濕儀所測數(shù)據(jù)精度準(zhǔn)確。為了確保無誤，這樣的對比較試驗可連續(xù)作2-3次。
厚度的檢驗
測量瓦楞紙板兩側(cè)平面之間的距離所得的值為瓦楞紙板的厚度。
測量瓦楞紙板的厚度時，按要求從三個樣箱的上、下?lián)u蓋或沒有印刷、沒有壓痕和破損的箱體上每只樣箱上取四塊共十二塊規(guī)格為250mm×200mm的試樣，在恒溫恒濕環(huán)境條件下處理24小時后作試驗。
恒溫恒濕的環(huán)境條件是：溫度23℃±2℃，相對濕度50％±5％。
厚度檢驗使用厚度測定儀（如圖二十五）。
厚度測定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：
測量范圍：0-18mm
準(zhǔn)確度：±0.05mm
分度值：0.01mm
接觸壓力:20±0.5kpa
測量面積：10±0.2cm2
兩測量面間平行度:＜0.035mm
上測量頭下降速度：2.5±0.5mm
測試瓦楞紙板的厚度時,試樣的邊緣與園形扇盤的邊緣之間的*小距離不中于50mm。每次測試前應(yīng)使上、下測頭緊貼調(diào)零，顯示數(shù)字穩(wěn)在零位后方可進(jìn)行測試。讀取測試值時，不允許將手置放在儀器或試樣上。
**節(jié) 瓦楞紙楞板和瓦楞紙箱的性能測試
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試共五項。就是邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度和抗壓試驗。
性能測試必須對所以試樣進(jìn)行前處理。就是將試樣放在溫度23℃±2℃,濕度50％±5％的恒溫恒濕的環(huán)境里處理24小時后作試驗。
一、邊壓強(qiáng)度的測試
在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
邊壓強(qiáng)度的單位是：n/m。
從三個樣箱上各取三塊規(guī)格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印刷、無機(jī)械壓痕、破損的試樣共九塊。
邊壓強(qiáng)度測試的儀器是壓縮強(qiáng)度試驗儀（如圖二十六）。
壓縮強(qiáng)度試驗儀的主要參數(shù)是：
測量范圍：0-3000n
準(zhǔn)確度：±1％
顯示值相對變動值：＜1％
*小讀數(shù)值:1n
上壓板下降速度:12.5mm＜min
下壓板板面尺寸:120mm×120mm
邊壓強(qiáng)度的測試方法是將試樣置于試驗儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動試驗儀施加壓力。當(dāng)加壓接近50n時移開導(dǎo)塊，直至試樣壓壞，記錄試樣所能承受的*大壓力。讀數(shù)要求**至1n。
對測試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，并按下列公式計算出邊壓強(qiáng)度。
r=f×103÷l
式中:r-邊壓強(qiáng)度單位n/m；
f-試樣承受*大壓力n；
l-試樣長邊尺寸mm。
邊壓強(qiáng)度的單位是n/m，而試樣的長邊尺寸為100mm，這就需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把100mm轉(zhuǎn)換為0.1m，按上述公式計算。假設(shè)測試中試樣承受的*大壓力算術(shù)平均值為680n，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理就是：
680n/0.1m=6800n/m
那么，按上述公式列出，該試樣的邊壓強(qiáng)度值為：
6.80×103n/m
瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度直接影響瓦楞紙箱的支撐強(qiáng)度。而瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝，瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、楞形、粘合劑的質(zhì)量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
二、耐破強(qiáng)度的測試
瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的*大壓力值為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。
耐破強(qiáng)度的單位是：kpa。
從三個樣箱中的每個樣箱上各取四塊規(guī)格為140mm×140mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的度樣共十二塊。
耐破強(qiáng)度測試的儀器是耐破度儀（如圖二十七）。
耐破度儀的主要技術(shù)參數(shù)是：
測量范圍：0-6000kpa
準(zhǔn)確度：±0.5％fs
分辨率：1kpa
試樣夾環(huán)：上夾環(huán)孔徑 31.5±0.05mm
下夾環(huán)孔徑 31.5±0.05mm
上、下夾環(huán)內(nèi)孔同軸度誤差：＜0.25mm
加壓速度：170±15ml/min
試樣夾緊壓力:＞690kpa(可調(diào))
對耐破度儀配套使用的空氣壓縮機(jī)的技術(shù)要**：
排氣量：0.25-0.3m3/min
額定排氣壓力:0.5-0.8mpa
耐破強(qiáng)度的試驗方法:
一個被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠古起并復(fù)原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過古起的橡膠膜使試們破裂。
測試時把試樣分成a、b組。a組正面貼向橡膠膜，b組反面貼向橡膠膜進(jìn)行測試。當(dāng)試樣破裂時，讀取顯示值。對測試結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。
耐破度儀的液壓委重要，液壓系統(tǒng)工作正常，保證液壓油能滿足工作需要，要經(jīng)常對液壓主油進(jìn)行觀察和測量。要觀察和測量油量蠣小，觀察液壓油是否因運(yùn)行而變質(zhì)或污損。
而破度儀液壓油的配制和使用：
①選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個啤酒瓶(保證容器有一定高度,能使密度計上、下活動）；
② 取適量純凈蒸餾水和含量為98％的丙三醇試劑，溶合后充分搖動或攪拌使之均勻；
③ 侍泡沫消除后，取密度計進(jìn)行測量；
④ 觀察密度計刻度在混合液水平面保證達(dá)到20波美度（環(huán)境溫度20℃）；
⑤ 配置好的混合液必須放置24小時經(jīng)再用密度計測量達(dá)到20波美度后方楞使用；
⑥液壓油每次用量在60ml左右，換油瓣要用汽油清洗油缸和油路。
三、戳穿強(qiáng)度的試驗
一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。
戳穿強(qiáng)度的單位是：j。
從三個樣箱的每個樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175×175mm的試樣共十二塊。
戳穿強(qiáng)度試驗的儀器是戳穿強(qiáng)度測定儀（如圖二十八）。
戳穿強(qiáng)度測定儀的主要技術(shù)參數(shù)是：
測量范圍：0-48j
準(zhǔn)確度：a標(biāo)尺±0.05j
b標(biāo)尺±0.1j
c標(biāo)尺±0.2j
d標(biāo)尺±0.5j
擺臂擺動次數(shù):＞100次
摩擦套環(huán)阻力:＞0.25j
角錐體特性尺寸:三底邊長6mm，錐體高25±0.7mm
棱邊園角半徑（r）：1.5mm。
戳穿強(qiáng)度的試驗方法是將所取試樣分別以正、反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力（250n-1000n）的帶透孔的夾板中間，調(diào)整所需重錘把摩擦環(huán)套在角錐后面，選擇和測試相適應(yīng)的測量范圍，調(diào)整零位，把指針撥到*高刻度值，然后啟動釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣。讀取實測值。
對測試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。
四、粘合強(qiáng)度的測試
瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)經(jīng)施壓測試所能承受的*大剝離力。
粘合強(qiáng)度的單位是：n/m楞。
從三個樣箱中每一個樣箱的箱壁上取四塊規(guī)格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。
粘合強(qiáng)度測試方法是：將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗儀中施壓，使其做相對作用，直至試樣被剝離部分脫開。
對測試結(jié)果，求出算術(shù)平均值。并按下列公式計算出粘合強(qiáng)度。
a=f/s
式中：a：-粘合強(qiáng)度，n/m楞
f：-試樣被全部分離時所需的力；n
s：-試樣面積。cm2
粘合強(qiáng)度的單位是n/m楞長，而取樣規(guī)則是取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦困紙板，這就要求在計算粘合強(qiáng)度值時進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。首先把80mm寬度中有多少個楞算準(zhǔn)，同時乘以每個楞的長度值25mm，把它變成被測瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。
不同的楞型，楞數(shù)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定是：
依照國家標(biāo)準(zhǔn)gb6544-6548-1998
表二十四
| 楞 型 | 楞高，mm | 楞數(shù)，個/300mm |
| a | 4.5-5 | 34±2 |
| c | 3.5-4 | 38±2 |
| b | 2.5-3 | 50±2 |
| e | 1.1-2 | 96±4 |
注:玉楞形狀為uv形。
按下列公式求出所測試樣楞型所具備的實際楞數(shù)（聞終值取整數(shù)）。
x=l2×q/l1
式中x:-一定長度單位內(nèi)度樣的實際楞數(shù),個
l1:-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同楞型檢驗的單位長度；300mm
l2：-試樣長度值；80mm
q：-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長度內(nèi)楞型的數(shù)量。個
依照上述公式，我們不難求出試樣具備的楞型在單位長度內(nèi)的楞數(shù)。但國內(nèi)目前生產(chǎn)單臺機(jī)組設(shè)備的廠家甚多加工瓦楞輥筒的數(shù)據(jù)并不十分規(guī)范，可能造成非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)或加工系數(shù)。這樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的瓦楞楞型和一定長度單位內(nèi)的楞數(shù)相一致辭。所以就要根據(jù)實際情況親自對試樣所具有的楞數(shù)確定后，就可以正確的對號使用相應(yīng)的針形附件。
當(dāng)楞數(shù)確定后，使用合適的針形附件作粘合強(qiáng)度的剝離試驗。
為保證計量統(tǒng)一，出具規(guī)范的檢測結(jié)果報告，按下列公式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
x=r/t×l×k
式中：x：-數(shù)據(jù)處理后的標(biāo)準(zhǔn)值，n/m
r：-剝離算術(shù)平均值；n
t：-實際楞數(shù)；個
l：-試樣楞方向長度；mm
k：-試樣換算值。m
按照gb6548-1998《瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法》規(guī)定的針形附件和使用針形附件對瓦楞紙板單側(cè)剝離的示意（如圖二十九）。
五、抗壓力試驗
紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的*高壓力值。
抗壓能力的n。
取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個。
抗壓力試驗的設(shè)備是包裝容器整體抗壓試驗機(jī)（如圖三十）。
包裝容器整體抗壓試驗機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是：
測量范圍：0-50kn
負(fù)荷準(zhǔn)確度：±2％
壓板面積:1200mm×1200mm
上、下板平行度：2/1000
上壓板有效行程：標(biāo)準(zhǔn)速度 10mm/mm
無極調(diào)速 1-100/min
抗壓力試驗的檢測方法是將三個樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體。然后啟動加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至箱體屈服。讀取實測值。
對測試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。
被測瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計算：
p=k×g(h/h-1)×9.8
式中:p:-抗壓力值,n
k:-劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))；
g：-單件包裝毛重；kg
h：-堆積高度；m
h：-箱高；m
h/h：-取整位數(shù)。
根據(jù)sn/t0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》中的計數(shù)規(guī)定，h/h取速位數(shù)。小數(shù)點(diǎn)后面無論大、小都入上，就高不就低。
sn/t0262-93檢驗規(guī)程關(guān)于劣變系數(shù)的規(guī)定（表二十五）：
表二十五
| 貯存期 | 小于30天 | 30天-100天 | 100天以上 |
| 劣變系數(shù)k | 1.6 | 1.65 | 2 |
注:劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))k根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存條件決定。
抗壓力試驗合格準(zhǔn)則的判定為：當(dāng)所測三個樣箱的抗壓力值均大于標(biāo)準(zhǔn)抗壓力值時，該項試驗為合格。若其中有一個樣箱不合格，則該項試驗為不合格。
六、性能檢驗項目全部合格時，則性能檢驗判為合格，若出現(xiàn)一項不合格時，則性能檢驗判為不合格。
第三節(jié) 瓦楞紙箱的型式試驗
瓦楞紙箱的型式試驗共兩項。堆碼試驗和垂直沖擊跌落試驗。
按照試驗規(guī)則，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時需作型式試驗：
① 制作瓦楞紙箱所使用的原材料、設(shè)計結(jié)構(gòu)和加工工藝發(fā)生變動；
② 供、需雙方在加工承攬合同中提出要求；
③ 出現(xiàn)其它情況需要進(jìn)行型式試驗時。
作型式試驗依照gb4857.2規(guī)定，所選取的試樣需在溫度23±2℃，相對濕度50％±5％的環(huán)境條件下予處理24小時，并在這樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗。
一、堆碼試驗
堆碼試驗實際上也是一種壓力試驗。就是把所選取的樣品箱置放在一個水平面上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計算好標(biāo)準(zhǔn)重量的載荷施加在平板上。依照規(guī)則，觀察樣箱在24小時內(nèi)實際承載能力的狀態(tài)。
堆碼試驗標(biāo)準(zhǔn)重量值的計算公式：
m0=k（h/h-1）×m1……
式中：m0-瓦楞紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg
m1-單件包裝毛重；kg
h：-堆碼高度；m
h：-瓦楞紙箱刻度；m
k：-劣變系數(shù)（見表二十五）
h/h：-取整位數(shù)（規(guī)則見抗壓力試驗的要求）
堆碼高度試驗的基本規(guī)則：
① 選擇好的供試驗用的水平平面，同時要求堅固，并滿足所試驗樣箱的堆放面積；
② 們箱內(nèi)必須填裝實物或模擬物品，使用模擬物品時必須接近或和實物相近似；
③ 按常規(guī)要求對被測箱體進(jìn)行包封；
④ 對試驗的樣箱給予編號登記。
堆碼高度試驗的持續(xù)時間（見表二十六）：
表二十六
| 儲運(yùn)方式 | 基本值 | 適用范圍 |
| 公路 | 24小時 2.5m | 1-7天 1.5-3.5m |
| 鐵路 | 24小時 2.5m | 1-7天 1.5-3.5m |
| 水路 | 1-7天 3.5m | 1-28天 3.5-7m |
| 儲存 | 1-7天 3.5m | 1-28天 1.5-7m |
堆碼試驗合格的判定準(zhǔn)則:被測樣箱在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下均不倒塌、無破損，該項試驗為合格；若其中有一個樣箱不合格，該項試驗判為不合格。
二、垂直沖擊跌落試驗
垂直沖擊跌落試驗實際上是對被測瓦楞紙箱在無任何外力的情況下，讓瓦楞紙箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落，并對被測瓦楞紙箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于沖擊面上，觀察其受垂直沖擊后的狀態(tài)。
垂直沖擊跌落試驗對瓦楞紙箱作面跌落、棱跌落和角跌落。
同樣選取三個樣箱，在溫度23±2℃,相對濕度50％±5％的環(huán)境條件下進(jìn)行予處理24小時,并在同樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗。
垂直沖擊跌落試驗的基本規(guī)則：
① 被試樣品箱內(nèi)必須充填實物或和實物相近似的模擬物；
② 按常規(guī)對樣品箱進(jìn)行包封；
③ 面跌落時，跌落面與沖擊面平行，其夾角*大不超過2°；
④ 棱跌落時，跌落的棱與水平面平行，其夾角*大不超過2°；
⑤ 角跌落時，構(gòu)成此角的至少兩個平面與沖擊面之間夾角的誤差不大于±5°或此夾角的10％；
⑥ 提起試驗樣箱至所需的跌落高度位置，其提起高度與予定高度之差不得超過±2％。
垂直沖擊跌落試驗的跌落高度和包裝件質(zhì)量、運(yùn)輸方式的關(guān)系（表二十七）：
表二十七
| 運(yùn)輸方式 | 包裝件質(zhì)量，kg | 跌落高度，mm |
| 公路 鐵路 空運(yùn) 水運(yùn) | ＜10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-100 ＞100 ＜15 15-30 30-40 40-45 45-50 ＞50 | 800 600 500 400 300 200 100 1000 800 600 500 400 300 |
垂直沖擊跌落試驗合格的判定準(zhǔn)則：被測樣箱均無破損、內(nèi)裝物無撒漏，該項試驗為合格。其中有一個樣箱不合格，該項試驗判不合格。
三、型式試驗均合格，該型式檢驗批判為合格。若有一項不合格，則該批型式試驗判為不合格。
兩項試驗均合格，該型式檢驗批判為合格。若有一項不合格，則該批型式試驗判為不合格。
第四節(jié)瓦楞紙板、瓦楞紙箱外觀檢驗、性能測試和型試驗的判定總則
外觀檢驗、性能測試和型式試驗均合格，則該檢驗批為合格，只要出現(xiàn)一項不合格，則該檢驗批判為不合格。
第三章 冷制高強(qiáng)快干粘合劑配方及制作工藝
隨著科學(xué)技術(shù)的深入發(fā)展，瓦楞紙板和瓦楞紙箱的粘合材料也在不斷更新和提高。原來一直被延續(xù)使用的硅酸鈉溶液（俗稱泡花堿）*終會被淘汰。目前，除單臺機(jī)組在生產(chǎn)短途運(yùn)輸和廉商品的瓦楞紙板仍使用硅酸鈉溶液作粘合劑外，較先進(jìn)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)已不再使用硅酸鈉溶液。而替代這種含堿量高，容易對商品和環(huán)境造成污染的新型的粘合劑是玉米、小麥或薯類制作的淀粉粘合劑。
淀粉粘合劑在五十年代初由日本應(yīng)用于瓦楞紙板，并很快在世界范圍內(nèi)推廣。淀婁粘合劑的原料來源是玉米、小麥和薯類，種植面積廣，產(chǎn)量高，加工容易，運(yùn)輸方便，價格低廉。給淀粉粘合劑的加工、應(yīng)用和普及推廣提供了堅實可靠的原料資源。
近年來，我國許多包裝科技工作者致力于研制淀粉粘合劑的制作和實際應(yīng)用。八十年代中期，國家外經(jīng)委等部門就提出：在為出口商品包裝制作瓦楞紙箱時，必須使用淀粉粘合劑或具有同們效果的粘合劑。到八十年代末，已得到強(qiáng)化。在出口商品包裝的檢驗中，淀粉粘合劑的使用和應(yīng)用后體現(xiàn)出的良好的粘合強(qiáng)度、抗潮濕能力、便于冷藏的效果以及無二次污染等優(yōu)點(diǎn)更加得到了體現(xiàn)。
國內(nèi)目前流行的單臺機(jī)組使用的淀粉粘合劑（熟膠）的配方的制作工藝大體是淀粉、水、氫氧化鈉、氧化劑和終止劑的混合液。具體操作工藝是集資先后投入規(guī)定的各種比例的用料和充分的攪拌，*終制成粘合劑成品。有些是把淀粉先制成熟料，然后再逐項完成后工藝。有的把水加熱到一定溫度后再集資投入上壕各種一定配比的原輔料，同時保持合適的溫度，*終制成成品粘合劑。而瓦楞紙板生產(chǎn)線一直依照的是美國的斯太因-霍爾的二步法制作淀粉粘合劑。但在實際制作中的選取料、配比、制作工藝等并不盡相同。而是根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境因素、原輔料不一樣，配比有所區(qū)別，定量不盡一致，工藝方法不同的多種多樣的成品淀粉粘合劑。
斯太因-霍爾的二步法調(diào)制淀粉粘合劑，就是目前被廣泛使用的先由載體（**容器）將一定量的淀粉、水和氫氧化鈉的作用下完全糊化（稱為熟漿），同時，在主體（**容器）中投入一定量的淀粉和水并充分?jǐn)嚢枋怪旌?稱為生漿)；在不斷地勻速攪拌下，把載體內(nèi)的熟漿緩慢放入主體內(nèi)，使生熟漿得到充分混合后，再放入貯存罐內(nèi)（第三容器）的制成淀粉粘合劑成品的制作工藝和方法。為了防止淀粉顆粒在常溫下與水的作用后充分膨脹（但并不溶于水），一量停止攪拌，即會發(fā)生沉淀。所以，生、熟漿混合后進(jìn)入貯存罐，必須不停的勻速攪拌。
我國地域遼闊，氣候、環(huán)境、溫濕度變化差異很大。淀粉粘合劑在實際應(yīng)用中除上述因素外，也會因所使用的原輔料本身的質(zhì)量以及不同的配比和制作工藝方法產(chǎn)生許多主觀不能控制的問題。粘合劑的質(zhì)量好壞直接影響到瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質(zhì)量。為了解決淀粉粘合劑在實際應(yīng)用中出現(xiàn)的具體質(zhì)量問題，許多致辭力于包裝裝潢工業(yè)發(fā)展的專家在認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗的前提下，提出了方方面面提高淀粉粘合劑的粘合強(qiáng)度、干燥速度和降低成本的配制方法。共同的目的就是為了提高粘合劑的粘合質(zhì)量，降低制造成本和提高它在生產(chǎn)工藝流程中的到家行速度。
本節(jié)敘述的就是綜合許多淀粉粘合劑的優(yōu)良工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)制成的一種適用于單臺機(jī)組，一種適用于瓦楞紙板生產(chǎn)線的成本低廉、制作簡便，使用后對瓦楞紙板粘合強(qiáng)度、厚度和其它理化性能指標(biāo)有所提高的冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑的配方及制作工藝。
**節(jié) 單臺仙組使用的粘合劑（熟膠）的原輔料配比和制作工藝
單臺機(jī)組使用的高強(qiáng)快干淀粉粘合劑的原輔料配比和制作工藝是在吸收現(xiàn)有粘合劑優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提供一種生產(chǎn)工藝簡單，不需加熱，不受四季影響，反應(yīng)時間短，成品質(zhì)量穩(wěn)定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽強(qiáng)的一種冷制高強(qiáng)快干粘僵劑及其制法。
單臺機(jī)組使用的淀粉粘合劑通過以下措施來達(dá)到：在反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻，再加次氯酸鈉或雙氧水或高錳酸鉀攪拌5-20分鐘；將磽堿用冷水溶解，加入反應(yīng)釜中，攪拌20-40分鐘；然后交硼砂用熱水溶解，加入反應(yīng)釜中，攪拌3-5分鐘，*后加選題消泡劑，攪拌2-3分鐘即成。
各組成分含量按重量計為：單位：kg
淀粉：150-250 磽堿（95％以上含量）18-26
強(qiáng)固催化劑：6-10 硼砂4-7 消泡劑：適量
次氯酸鈉（10％含量）40-55 水:1000
(工業(yè)級雙氧水:27.5％ 含量:6-9)
(高錳酸鉀:3-5)
具體加工工藝如下:
a、在反應(yīng)釜中加入水，再加淀粉攪拌均勻；
b、將強(qiáng)固催化劑加入反應(yīng)釜中攪拌均勻；
c、將次氯酸鈉或雙氧水或高錳酸鉀加入反應(yīng)釜中攪拌5-20分鐘；
d、將磽堿用3-5倍冷水溶解，加入反應(yīng)釜中，攪拌20-40分鐘；
e、將硼砂用5-10倍開水溶解加入反應(yīng)釜中，攪拌3-5分鐘；
f、*后加入適量消泡劑攪拌2-3分鐘即成。
按此配方和工藝制作的淀粉粘合劑，工藝簡單，不需加溫，從投料到制成成品僅需30-60分鐘，粘僵紙箱干燥快、強(qiáng)度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛堿，經(jīng)測試，初粘1-1.5分鐘，全粘5-10分鐘，破壞纖維30-50秒，其有關(guān)理化指標(biāo)均優(yōu)于泡花堿及目前其它配方和工藝制作的淀粉粘合?？蓮V泛應(yīng)用于出口商品包裝瓦楞紙箱，食品包裝用瓦楞紙箱，果蔬類包裝用瓦楞紙箱和中、**商品包裝的瓦楞紙箱。
本粘全劑與普通淀粉粘合劑、泡花堿有關(guān)技術(shù)指標(biāo)分析對比如下：
表二十六
| 項名 檢測結(jié)果與要求 類項 | 冷制高強(qiáng)快干粘合劑 （實測結(jié)果） | 普通淀粉粘合劑要求 | 泡花堿要求 |
| 含堿時（以naoh計）％ | 1.13 | ≤1.8 | 10.16 |
| 粘度（25℃涂-4杯）s | 41.4 | 40-50 | 30 |
| 比重（g/ml） | 1.074 | 1.04-1.1 | 1.4 |
| 施膠量（g/平方米） | 80-100 | 80-100 | 150-190 |
| 粘合速度 | 初粘 | 1.5分鐘 | 5-8分鐘 | 30分鐘 |
| 全粘 | 10分鐘 | 15-20分鐘 | |
| 破壞纖維 | 45秒 | 3-5分鐘 | |
| 粘合強(qiáng)度n/cm2 gb6543-6548 | 7.88 | ≥5.88 | 不合格 |
| 邊壓強(qiáng)度n/m gb6543-6548 | 7150 | ≥6860 | 不合格 |
冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑的工藝流程圖如下(攪拌狀態(tài)):
氧化劑
自來水--淀粉--強(qiáng)固催化劑--(次氯酸鈉、 --5-20分鐘
雙氧水、高錳酸鉀）
燒堿溶液20-40分鐘硼砂溶液3-5分鐘消泡劑--成品
使用原料及配方：
1、玉米淀粉（小麥淀粉、土豆淀粉或薯類淀）：粘合劑的好壞與淀粉質(zhì)量和用量關(guān)系很大。淀粉的細(xì)度、蛋白質(zhì)及脂肪含量均影響其性能。如果淀粉中蛋白質(zhì)及脂肪含量過高，細(xì)度低于98目（100目篩過率），既使制作時氧化程度很高，出料時粘度出只有二十幾秒（涂一4杯粘度計測量），但存放5-7天左右粘合劑會自然變稠，失去流動性，呈膠凍狀。使用時泡沫也大，直接影響粘合質(zhì)量，而使用合格的淀粉，只要投送化及糊化程度適當(dāng)，制成的粘合劑成品粘度40±10秒,貯存期內(nèi)粘度不行有太大的變化.只是顏色發(fā)深,俁粘度基本不變。
玉米淀粉的用量根據(jù)粘合的對象具體要求而改變，如：
①單面瓦楞紙板及細(xì)瓦楞彩盒紙板用本粘合劑復(fù)面，對粘合劑要求較低，淀粉用量為：150-170kg/噸水。
②高強(qiáng)瓦楞紙兩面施膠及紙板與紙板復(fù)合加工紙箱。對粘合劑要求稍高，淀粉用量為：170-180kg/噸水。
③變通瓦楞紙及草漿瓦楞紙兩面施膠對粘合劑要求比較高，淀粉用量為：180-250kg/噸水。
④自動貼面機(jī)及紙管用膠，對粘合劑具有特殊要求除干燥快以外，還要求粘合好，強(qiáng)度高。
淀粉用量為：190-240kg/噸水。
玉米淀粉的理化指標(biāo) 表二十七
| 項 目 | 標(biāo) 準(zhǔn) |
| 色澤 | 潔白 |
| 氣味 | 無異味 |
| 口感 | 無砂齒 |
| 水份(％) | 14 |
| 酸度（ot）(％) | ≤20 |
| 灰份（％） | ≤0.2 |
| 蛋折質(zhì) | 0.5 |
| 斑點(diǎn)（個/m2） | 1 |
| 細(xì)度（100目篩通過率）（％） | 98 |
| 脂肪（％） | 0.15 |
| so2（mg/kg） | 30 |
2、強(qiáng)固催化劑（簡稱干燥劑）：冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑區(qū)別于其它粘合劑的主要因素就在于選用了“強(qiáng)固催化劑”。強(qiáng)固催化劑是幾種鹽類及有機(jī)無機(jī)化合物聚合反應(yīng)而成，在粘合劑生產(chǎn)過程中，只要用時適宜，不僅化學(xué)反應(yīng)速度，而且施膠后通過聚全物與空氣的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，很快絮凝結(jié)晶，又加快了粘合劑的結(jié)膜速度，縮短了柢箱干燥時間，提高了紙板強(qiáng)度。所以本粘合劑粘合速度（初粘、全粘、破壞纖維）均比同類淀粉膠提高幾倍以上。且紙板硬度高，挺度好，強(qiáng)固催化劑用量在粘合劑中每噸水用量低于5kg起不到應(yīng)有作用，每噸水用量高于13kg，粘合劑結(jié)膜過快，易產(chǎn)生紙板脫膠現(xiàn)象。所以要嚴(yán)格控制投放比例。正常用量標(biāo)準(zhǔn)為6-12kg/噸水。
本產(chǎn)品由河南中包科技有限公司生產(chǎn)，傳真/電話：（0371）59245725900468,技術(shù)咨詢:013903860570。
3、氧化劑：淀粉粘合劑中，常用的氧化劑有雙氧水（過氧化氫）、次氯酸鈉、高錳酸鉀等。高錳酸鉀作氧化劑，用量容易掌握，制成的淀粉粘合劑質(zhì)量也穩(wěn)定，但制成的淀粉粘合劑顏色深咖啡色或棕黑色。次氯酸鈉與雙氧水作氧化劑做出的淀粉粘合劑色澤淡黃。但次氯酸鈉使用過程中質(zhì)量不穩(wěn)定，易分解出氯氣，使操作人員感到眼部不適；雙氧水制成的淀粉粘合劑在使用中往往產(chǎn)生大量的泡沫，需投放消泡劑。另外，次氯酸鈉在陽光照射或高溫下容易氧化分解，降低其次氯含量，在應(yīng)用中要隨時掌握它的確切含量而適度加大用量。從使用中分析，使用雙氧水做淀粉粘合劑的氧化劑的材料。
在制作冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑時，投送化反應(yīng)起關(guān)鍵作用，氧化適當(dāng)（加燒堿后20-40分鐘粘度為60-80秒）,淀粉溶解性能提高,成膜能力好,四接力強(qiáng),如投送休不夠,大分子降解少,其性質(zhì)與淀粉性質(zhì)相同,加磽堿后,很長時間都不變稀,甚至出現(xiàn)攪不動現(xiàn)象(加燒堿反應(yīng)40分鐘以上粘度高于是100秒)，這們須加氣化劑進(jìn)行二次氧化，如氧化過度，淀粉環(huán)形結(jié)構(gòu)開鏈，粘度過低，甚至失去粘接能力（加磽堿后反應(yīng)20分鐘粘度低于40秒）。所以要特別注意氧化劑含量、配比的使用。
氧化中溫度也起一定作用，溫度越高，氧化越快，夏天一般氧化反應(yīng)5-10分鐘，春天氧化反應(yīng)10-15分鐘，冬天氧化反應(yīng)20分鐘左右，氧化反應(yīng)時間延長，氧化完全，粘度降低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但時間過長會影響生產(chǎn)周期。
氧化劑的具體用量隨淀粉變化面改變，淀粉用量小，氧化劑用量也小，次氯酸鈉含量(10％)用量約為淀粉的28％,雙氧水含量(27.5％)約為淀粉的4％,高錳酸鉀用量約為淀粉的2％。
判斷氧化是否適當(dāng)?shù)霓k法為：加入磽堿后攪拌反應(yīng)20-40分鐘，測其粘度為60秒左右為好。這們，成品存放兩小時左右為50秒左右，1天后穩(wěn)定為40秒±10。另外，冬天氣溫低，氧化劉用量應(yīng)適當(dāng)增加，夏天氣溫高，反應(yīng)快，用量適當(dāng)減少。
4、糊化劑：工業(yè)燒堿（naoh）有結(jié)晶狀、棒狀、片狀和含30％naoh的水溶液，只要純度合格任何狀態(tài)的燒堿都可以使用，燒堿用量以加入氧化淀粉液中，攪拌20分鐘淀粉液為半透明糊狀為止，燒堿量過，膠應(yīng)付流動性大，透明性好，貯存時間長，但瓦楞楞峰施膠量中的堿含量也會隨之增大，制成的瓦楞紙箱容易返黃，造成瓦楞紙箱表面油黑變色；燒堿量小，加入20分鐘后，一直為折色或乳白色糊狀，不透明出不粘，這是燒堿用量不夠，應(yīng)酌情再加一部分燒堿溶液，使其成為半透明膠液，用堿量小，粘合劑糊化不好，粘結(jié)力差，易變稠。燒堿的用量從實際觀察，一般約為淀粉的12％較為合適。
5、交聯(lián)劑：硼砂
粘合劑糊化后加入硼砂或硼酸，它可以使短鏈的氧化淀粉以其羥基或羥基與硼原子形成絡(luò)合物，通過這些不規(guī)則的交聯(lián)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有交聯(lián)增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，另外還起到防腐、防滲及終止反應(yīng)作用。但用量并不是越多越好，過多會使粘合劑流動性變差，呈膠凍狀，難以上膠，膠質(zhì)發(fā)脆。過少絡(luò)合夠，粘接力差，引起瓦楞紙板脫膠及跑楞現(xiàn)象。
氧化后的淀粉糊加堿后攪拌20-40分鐘，如粘度為60秒左右，則可進(jìn)一步加入硼砂溶液，如粘度過高超過100秒可加氧化劑進(jìn)行二次氧化，穩(wěn)定后粘度為50秒（一般2-3小時），再加硼砂溶液，如低于100秒，可穩(wěn)定2小時后酌情加水調(diào)稀至60秒左右加硼砂溶液。
硼砂有效硼含量為11.32％,硼酸的有效硼含量為17.48％,應(yīng)用中,硼酸的用量可比硼砂減少近兩年1/3,硼砂用量一般為淀粉的3-3.5％,硼酸用量般為淀粉的2-3％。
6、消泡劑：在生產(chǎn)及使用過程中，由于淀粉質(zhì)量及反應(yīng)不適當(dāng)，會產(chǎn)生許多泡沫，影響膠水仙正常施膠，特別是用雙氧水做氧化劑，更易產(chǎn)生泡沫，這樣須加適量消泡劑消泡，消泡劑可選用硅油或磷酸三丁脂、正莘醇等。用次氯酸鈉及高錳酸鉀作氧化劑，磷酸三丁脂用量為膠量的0.1-0.3‰,用雙氧水作氧化劑磷酸三丁脂用量為膠量的0.3-0.5‰。
特別注意的是消泡劑用量宜過多，過量會使粘合劑表面張力降低，失去粘性，粘合強(qiáng)度達(dá)不到要求，在生產(chǎn)中，如膠水機(jī)上泡沫過多，*好停機(jī)往膠水槽里加少許消渙劑攪勻，開機(jī)試用，如泡還多，再加少許，直至能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但有一點(diǎn)，千萬不要往上邊膠輥中加消泡劑，以免出現(xiàn)甩膠現(xiàn)象。土法觀察消泡劑是否適當(dāng)可將淀粉膠裝一透明度高的玻璃瓶中，使勁搖動約2分鐘，立即停止，觀察瓶中膠液上面泡沫，如20-30秒內(nèi)膠液上面大的匯沫消失，即說明消泡劑用理可以，可上膠使用，如20-30秒內(nèi)，膠液中小的泡沫也消失，則說明用量稍大，可適當(dāng)降低。
**節(jié) 根據(jù)實際操作后應(yīng)用的參考配方
單位:kg
①為單面瓦楞紙板復(fù)面用膠（重量化）：
水：1000 雙氧水：6.5 (高錳酸鉀:3)
淀粉:170 磽堿:20
干燥劑:10 硼砂:6 消泡劑:適量
②高強(qiáng)瓦楞紙兩面施膠膠及瓦楞紙板復(fù)合用膠(重量比):
水:1000 雙氧水:7 (高錳酸鉀:3.1-3.2)
淀粉:180 磽堿:22
干燥劑:10 硼砂:6 消泡劑:適量
③普通瓦楞紙粘合用膠(重量比):
水:1000 雙氧水:7.5 (高錳酸鉀:3.2-3.5)
淀粉:200 磽堿:23.5
干燥劑:12 硼砂:6.5 消泡劑:適量
④自動貼面機(jī)及紙管生產(chǎn)用膠(重量比):
水:1000 雙氧水:8.5 (高錳酸鉀:3.5-4)
淀粉:250 磽堿:25
干燥劑:10 硼砂:7 消泡劑:適量
以上配方在使用根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫濕度,使用原料及原料本身的質(zhì)量,具體制作工藝條件等進(jìn)行適時調(diào)整.為進(jìn)一小提高瓦楞紙板的干燥速度及挺度,可選用高一號配方來滿足普通瓦楞紙制作瓦楞紙板生產(chǎn)中的要求.如將第④號使用于自動貼面機(jī)及紙管生產(chǎn)用粘合劑的配方使用于變通瓦楞紙板的生產(chǎn),其干燥速度挺度均優(yōu)于泡花堿作粘合劑生產(chǎn)的瓦楞紙板。需要注意的是粘合劑的粘度要適當(dāng)調(diào)整。
注：以上配方生產(chǎn)成品膠為1400-1500kg，在計算成本時，請結(jié)合實際情況結(jié)算。
第三節(jié) 單臺機(jī)組使用冷制高強(qiáng)快干粘合劑在制作過程中，對設(shè)備、工藝和技術(shù)方面的要求
1.攪拌機(jī)：轉(zhuǎn)速60-80轉(zhuǎn)/分。
2.當(dāng)粘合劑粘度過低（20秒以下），粘合劑也是半透明膠體，需再做一罐粘度高一點(diǎn)的粘合劑混合使用，或在粘合劑內(nèi)加入適量淀粉糊（淀粉＋水），隨即攪拌均勻，用此法做的粘合劑不宜久存。
3.當(dāng)粘合劑粘度過高出現(xiàn)甩膠現(xiàn)象或膠水機(jī)不能使用（正常使用粘合劑粘度跟膠水機(jī)轉(zhuǎn)速有一定關(guān)系，轉(zhuǎn)速慢，粘度可適當(dāng)大一點(diǎn)，轉(zhuǎn)速快粘度適當(dāng)小一點(diǎn)。以不甩膠能正常工作為原則），可加適量氧化劑調(diào)稀即再一次氧化，注意千萬不要加水稀釋，以免出現(xiàn)膠膠，甩膠現(xiàn)象。
4.為防止粘合劑粘度過高或過低，在掌握不準(zhǔn)工藝的情況下，*好先做粘度高一點(diǎn)的粘合劑，不要過早加硼砂或硼酸，待做的粘合劑加入燒堿反應(yīng)2小時或更長一點(diǎn)時間，測其粘度，如在70秒左右，可加適量水調(diào)稀，至60秒左右，然后加入硼砂再穩(wěn)定在30分鐘即可使用。
5.粘合劑存放時，*好密封存放，不可暴置于空氣中，以免出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。
6.冬季溫度在8℃以上為佳，否則反應(yīng)時間過長，操作不便，影響粘合粘質(zhì)量。
7.使用粘合劑的車間，冬季溫度不能低于－5℃。
8.施膠時耗膠量掌握在80-120g/m2為佳，過少易脫膠，過多干燥速度慢。
9.在批量生產(chǎn)中，每變動一種原料須做一次小試，觀察得出理想的用粘比例與數(shù)量。在做小試時，*好同時做4-5個小樣，每個小樣按不同比例配方，這樣在很短時間內(nèi)，就可觀察出使用新的原料與當(dāng)時環(huán)境溫濕度相適應(yīng)的*佳配方比例，以免在批量生產(chǎn)時出現(xiàn)不必要的意外情況。
10.在生產(chǎn)淀粉粘合劑進(jìn)，須根據(jù)淀粉粘合劑使用的對象調(diào)整粘合劑的粘度。
①高強(qiáng)瓦楞紙、單面瓦楞紙板及細(xì)瓦楞彩盒紙板復(fù)面用膠，粘度約為30±5秒。
?、谄胀ㄍ呃慵堄媚z粘度約為：40±10秒。
③自動貼面機(jī)及紙管用膠粘度約為100±20秒。
④測量粘合劑粘度的方法：
涂-4杯粘度計。
?、萃?4＃杯的構(gòu)造，上部為圓柱形，下部為圓錐形，在容器上部有凹槽，作多余試樣溢出用。粘度杯裝置于帶有兩個調(diào)節(jié)水平螺釘?shù)募茏由?。?4杯有塑料制和金屬制兩種，其內(nèi)壁光潔度為8,以金屬粘度計為準(zhǔn),粘度計在使用前須校正。
?、逌y定方法：將潔凈干燥的涂-4杯置于架上，調(diào)節(jié)水平螺釘使粘度計處于水平位置，在粘度杯下面放置200nl搪瓷杯，將被測試樣溫度調(diào)至要求之溫度，手堵住下口，將試樣倒?jié)M粘度杯中，用玻璃棒將氣泡和多余的試樣刮入凹槽，然后松開手指，使試樣流出，同時立即開啟秒表，當(dāng)試樣流出中斷時，停止秒表，這樣從粘度杯中流出的全部時間（s），即為試樣的條件粘度。
11.在用高錳酸鉀做氧化劑時，磽堿須分兩次加入，**次在加入高錳酸鉀后隨時加入磽大量時的50%的溶液，**次在加入高錳酸鉀氧化10-20分鐘后慢慢加入，這樣避免加燒堿后出現(xiàn)過稠的膠凍狀態(tài)。
12.普通瓦楞紙及高強(qiáng)瓦楞紙通過兩面施膠后，如出現(xiàn)跑邊、跑楞現(xiàn)象，首先檢查瓦楞紙纖維紋與瓦楞是否為平行，（十字形是跑邊的主要原因）然后選用淀粉高的配方的粘合劑，并盡量減少旋膠量，以不脫膠為準(zhǔn)。
13.淀粉粘合劑在使用中，哪出現(xiàn)結(jié)膜過快，瓦楞紙板未等壓力機(jī)壓就部分結(jié)膜，出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，這樣須根據(jù)情況降低干燥劑的用量。
第四節(jié)單面瓦楞機(jī)及瓦楞紙板生產(chǎn)線淀粉粘合劑的配方和制作工藝
單面瓦楞機(jī)和瓦楞紙板生產(chǎn)線仍在目前使用的二步法制作成品淀粉粘合劑的基礎(chǔ)上，適當(dāng)改進(jìn)原料配方、用料比例和制作工藝。其具體原輔料使用、配比和制作方法如下。
1.配方：單位：kg
水：1000 淀粉：140-180
干燥劑：4-6 燒堿：7-12.5
硼砂：5-6
2.工藝流程和制作方法：
①主體容器:水:600kg＋淀粉：140-180＋干燥劑：4-6kg
?、谳d體容器：水：400kg燒堿7-12kg
?、蹖⒊浞?jǐn)嚢枞芑蟮妮d體容器內(nèi)的液體慢慢加入主體容器內(nèi)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，將?0倍熱水溶化后的硼砂溶液加入主體和載體的混合液中，冬天充分?jǐn)嚢?小時左右，夏天充分?jǐn)嚢?小時即制成淀粉粘合劑成品，可以投入貯存罐中待用。
3.注意事項：
?、僦鬏d體容器的混合液攪拌1-2小時后，如發(fā)現(xiàn)粘度過低（粘度低于20秒），說明燒堿用量不足，須根據(jù)情況適當(dāng)補(bǔ)加燒堿（要弄清使用的燒堿的凈含量），補(bǔ)加燒堿時，可將一定量的燒堿用5-10倍冷水化開，慢慢加入容器，然后繼續(xù)攪拌約1小時。
②主、載體容器的液體混合后（充分?jǐn)嚢?-2小時），如發(fā)現(xiàn)粘度過大（用涂-4杯測定），高于80秒，則說明燒堿用量過大，要根據(jù)情況降低用量，同時采取補(bǔ)救措施給予稀釋?？砂磁浞奖壤眠m量水、淀粉、干燥劑、硼砂配成混合液（不加燒堿）加入制成的較稠的淀粉粘合劑中，充分?jǐn)嚢杓纯伞?br> ?、壑瞥傻牡矸壅澈蟿┏善返恼扯?好狀態(tài)是20-60秒（涂-4杯測定）。其中單面瓦楞機(jī)粘合劑粘度*好為30±5秒，三層、五層瓦楞紙板生產(chǎn)線粘合劑粘度*好為40±10秒。
?、茉谌龑印⑽鍖幼詣泳€生產(chǎn)的瓦楞紙板如出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象及紙板兩邊有1-2cm粘接不牢，請檢查①施膠量是否過少；②粘合劑粘度是否過低；③粘合劑是否結(jié)膜過快，即單面紙板經(jīng)過涂膠輥再與紙或里紙復(fù)合時就部分結(jié)膜，如結(jié)膜須根據(jù)情況降低干燥劑用量。如不是以上情況，請參照**章第四節(jié)表七。
4.單面瓦楞紙機(jī)用粘合劑的參考配方：單位：kg
水：1000 淀粉：160 干燥劑：6
燒堿：11-12 硼砂：6
5.三層和五層瓦楞紙板自動生產(chǎn)線用粘合劑的參考配方：單位：kg
水：1000 淀粉：180 干燥劑：4-5
燒堿：11.5-12.5 硼砂：6
使用上述兩種淀粉粘合劑的制作工藝和原輔料配比方法制作的淀粉粘合劑，其特點(diǎn)是加入了強(qiáng)固催化劑（簡稱干燥劑）。強(qiáng)固催化劑的加入使淀粉粘合劑的初粘和全粘時效提高，同時，在自然干燥狀態(tài)下，較不使用強(qiáng)固催化劑的淀粉粘合劑粘合強(qiáng)度提高30%，瓦楞紙板含水得到適當(dāng)控制，單臺機(jī)組使用該淀粉粘合劑的瓦楞紙板三十分鐘即可投入下道工序進(jìn)行生產(chǎn)。從而保證了瓦楞紙板在生產(chǎn)工藝中的厚度和強(qiáng)度不受其它因素的影響。
注：各生產(chǎn)企業(yè)也可按原生產(chǎn)生膠工藝加入干燥劑使用，干燥劑在載體容器加入淀粉后，來加燒堿之前加入，然后按老工藝進(jìn)一步生產(chǎn)成品膠。
第五節(jié) 瓦楞紙板的粘合與生產(chǎn)速度、溫度的關(guān)系
瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度是對瓦楞紙板進(jìn)行物理性能檢驗的一個重要指標(biāo)。瓦楞紙板的粘合過程包含著復(fù)雜的物理變化和化學(xué)變化，除主要取決于粘合劑的質(zhì)量外，還取決于各種各樣條件的變化。粘合劑的理化指標(biāo)包括粘度、ph值、糊化溫度、固體含量等指標(biāo)。這些指標(biāo)的變化直接影響瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度。雖然影響粘合強(qiáng)度還有其它方方面面的因素，但粘合劑本身的質(zhì)量好壞是其主導(dǎo)因素。因此，在制作粘合劑時，應(yīng)該做到以下幾方面：
1.使用的原輔材料質(zhì)量要有保證
2.投料時各種原輔材料講師要準(zhǔn)確
3.盡可能使用好的水質(zhì)
4.保證制作環(huán)境和場地的合適的溫濕度
5.保證適當(dāng)?shù)恼扯?br> 6.保證適當(dāng)?shù)臐舛?br> 7.成品粘合劑沒有沉淀物
8.成品粘合劑在存放和使用中粘度變化不大
9.保證生產(chǎn)工藝使用過程中有良好的初粘性、滲透性高粘力。
按照以上原則，在制作粘合劑時，嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求生產(chǎn)，同時考慮到各種因素的影響，以保證瓦楞紙板的粘合效果。
良好的粘合應(yīng)是涂在波形瓦楞紙和面紙之間的粘合劑經(jīng)過高溫烘烤迅速糊化后，紙和粘合劑牢固結(jié)合，經(jīng)專用設(shè)備和附件將其剝離時，撕裂的應(yīng)是紙的纖維，而不應(yīng)是粘合劑脫開。
單面瓦楞紙機(jī)使用的粘合劑，在配制過程中，主要控制粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度。
固體含量是指淀粉、燒堿、硼砂在粘合劑中的含量，淀粉的含量多，固體含量就高。在使用過程調(diào)整好涂膠輥的間隙，就可以提高車速，增加產(chǎn)量，同時便于烘干。配制粘合劑的固體含量約占粘合劑總量的20%左右。
糊化溫度是指粘合劑在生與熟的臨界溫度當(dāng)粘合劑的糊化溫度低時，在生產(chǎn)工藝中所消耗的熱量就少，因而可以提高車速。
粘度是指在生產(chǎn)工藝使用過程中粘合劑的流動能力。我們要求粘合劑低粘度，實際就是為了在使用中有良好的流動性?？梢蕴岣叱跽沉?。據(jù)國外的資料介紹，配制熟漿是控制粘合劑粘度的關(guān)鍵。一要嚴(yán)格控制攪拌時間，當(dāng)攪拌時間不夠時，粘合劑的粘度不穩(wěn)定；二要掌握好燒堿及其它原料的配比。只有恰到好處的掌握粘合劑的固體含量、糊化溫度和粘度的相對關(guān)系，才能制作出質(zhì)量好的粘合劑，從而保證在生產(chǎn)工藝中良好的粘合。
瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度和蒸氣壓力及溫度的關(guān)系（見表二十八）
瓦楞紙板生產(chǎn)線的速度和蒸氣壓力及溫度的關(guān)系
表二十八
速度
（m/min) | 蒸氣壓力
(mpa/cm2) | 溫度
(℃） |
30
40
50
60
80
100
150 | 0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.2 | 150
160
165
170
175
180
185 |
單面瓦楞機(jī)車速過快,要考慮波形瓦楞楞峰上的著膠量,這時的粘合劑固體含量要求高,否則影響粘合效果。
單面瓦楞機(jī)車速過慢，會增**形瓦楞楞峰的著膠量，同時，由于車速慢，過高的溫度會使粘合劑過早固化而失去良好的粘合效果，甚至用手一拍即會膠開。
雙面機(jī)車速過快會造成波形瓦楞楞峰著膠量減少，同時由于過快的車速，使熱消耗增大，溫度降低，粘合劑糊化不好，造成粘結(jié)**。
雙面機(jī)車速過低會使波形瓦楞紙楞峰涂膠量增多，溫度聚集而過量烘烤瓦楞紙板，使粘合劑結(jié)構(gòu)被破壞，造成瓦楞紙板焦脆。
第六節(jié) 冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑的技術(shù)要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以淀粉為主料經(jīng)氧化、糊化、絡(luò)后待工藝制得的用于紙箱粘合的冷制高強(qiáng)快干淀粉粘合劑。（以下簡稱粘合劑）
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。
gb84472-84 化工產(chǎn)品密度，相對密度的測定方法
gb1723-79 涂料粘度測定法
gb6548 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法
gb6546 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法
gb6545 瓦功紙板耐破強(qiáng)度的測定方法
gb190-90 包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志
gb3723-83 工業(yè)化學(xué)產(chǎn)品采樣的**通則
gb6544 瓦楞紙板
gb601-88 化學(xué)試劑滴定分析（容量分析）用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備。
gb602-88 化學(xué)試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備
3 技術(shù)要求
3.1外觀性狀
白色至茶色半透明粘性液體。無機(jī)械雜質(zhì)。
3.2理化指標(biāo)見表1
表1
項 目 | 指 標(biāo) |
總堿量，以naoh計,%≤ | 1.8 |
粘度，s | 40±10 |
密度 g/nl | 1.04-1.09 |
.3粘合性能指標(biāo)
表2
項 目 | 指 標(biāo) |
粘合
速度 | 初粘，min≤ | 2.0 |
| 全粘，min≤ | 15 |
| 破壞纖維，s≤ | 60 |
| 粘合強(qiáng)度，n/cm2≥ | 6 |
| 粘合強(qiáng)度，n/m | 符合gb6544表5規(guī)定 |
| 耐破強(qiáng)度，kpa | 符合gb6544表5規(guī)定 |
注：瓦楞紙所用原材料應(yīng)符合gb6544第1.3.1規(guī)定。
3.4粘合瓦楞紙板的使用量
粘合劑使用量為三層瓦楞紙板每1平方米不大于120g。
4試驗方法
4.1外觀的檢驗
憑感官檢驗
4.2理化指標(biāo)的試驗
4.2.1總堿量的測定
4.2.1.1原量:
以酚酞為指示劑以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定粘合劑,溶液由紅色變無色為終點(diǎn)。
4.2.1.2試劑與溶液
a.酚酞批示劑，10g/l按gb603制備。
b.鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液，c（hcl）＝0.5moi/l。
4.2.1.3試驗步驟
取樣品10g，（**度0.0002g）置25ml三角瓶中，再添加100ml蒸餾水，滴加5滴酚酞指示劑，搖勻，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至紅色消失終點(diǎn)，以x%表示總堿量按式1計算。
x%＝cv0.0400/m×100……
式中c-鹽酯標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度，moi/l。
v-滴定時消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積，ml。
m-樣品質(zhì)量，g。
0.0400-每毫升鹽酸當(dāng)發(fā)氫氧化鈉的質(zhì)量，g。
4.2.2密度的測定
按gb4472規(guī)定執(zhí)行
4.2.3粘度的測定
按gb1723涂-4粘度計法規(guī)定執(zhí)行。
4.2.4粘合時間的測定
4.2.4.1粘合紙板
取250g/m2以上箱板紙作貼面紙，裁成寬50mm，長1000mm的紙條，取180g/m2的高強(qiáng)瓦楞紙裁成寬50mm，長1300mm的紙條，按30%收縮率，按紙箱生產(chǎn)規(guī)模加工成寬50mm長1000mm的瓦楞紙，再按每1m2不大于120g的用量涂刷粘合劑，然后測量粘合速度。
4.2.4.2破壞纖維時間的測定
紙板涂刷粘合劑即開始用秒表計時，20s后開始用手剝離，每5s剝離一次，每次剝離一次，每次剝離50mm長度，待粘合處有起毛現(xiàn)象時，即為破壞纖維的時間。
4.2.4.3初粘時間測定
待粘合紙板破壞纖維后，每10s剝離一次，每次剝離50mm長度，待粘合處全部起毛，從粘合紙板后到所需時間即為初粘時間。
4.2.4.4全粘時間的測定
待初粘后，繼續(xù)剝離，每1min剝離一次，每次50mm，待粘合處完全粘合，并不從粘合紙板處開膠至此時所需時間，即為全粘時間。
4.3粘合性能試驗
4.3.1粘合強(qiáng)度的試驗
按gb6548規(guī)定執(zhí)行
4.3.2邊壓強(qiáng)度的試驗
按gb6546規(guī)定執(zhí)行
4.3.3耐破強(qiáng)度的試驗
按gb6545規(guī)定執(zhí)行
4.4粘合劑使用量的規(guī)定
先在感量為5g的臺稱上稱出2m2瓦楞紙板的質(zhì)量，然后在設(shè)備上調(diào)整規(guī)定時間，開始涂膠待粘合后迅速稱出其質(zhì)量，計算出使用量（x），g/m2按式2計算。
x＝m2-m1/s
式中：m2-粘合后總質(zhì)量，g；
m1-粘合前質(zhì)量，g；
s-瓦楞紙板面積，m2。
5檢驗規(guī)則
5.1粘合劑須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附合格證方可出廠。
5.2出廠檢驗為外觀性狀、粘度。
5.3型式檢驗為本標(biāo)準(zhǔn)全部內(nèi)容。
5.4有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a.新產(chǎn)品試制定型定時；
b.正常生產(chǎn)每年不少于一次；
c.停產(chǎn)一年又恢復(fù)生產(chǎn)時；
d.產(chǎn)品原材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；
e.出廠檢驗與上次型式檢驗結(jié)果有重大差異時；
f.質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。
5.5同一投料為一批。
5.6抽樣為隨機(jī)抽樣，取樣總量不少于1kg，經(jīng)均勻混合后組成試驗平均試樣。存放于磨口蓋的瓶內(nèi)保存。
5.7抽樣數(shù)量按表3規(guī)定
表3
| 容器數(shù) | 抽樣個數(shù) |
| 10-30 | 3 |
| 31-64 | 4 |
| 65-125 | 5 |
5.8采樣應(yīng)按gb3723有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.9檢驗結(jié)果如有一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)從產(chǎn)品中雙倍抽樣，以不合格項目進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一項不合格則判該批粘合劑為不合格品。
6標(biāo)志、包裝運(yùn)輸貯存
6.1標(biāo)志
粘合劑外包裝應(yīng)標(biāo)注品名、廠名、廠址、凈質(zhì)量，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)日期，保質(zhì)期，主要成份。并應(yīng)有g(shù)b190的規(guī)定。
6.2運(yùn)輸、貯存
貯運(yùn)應(yīng)有遮蓬、防雨、防曬、防凍、保質(zhì)期為半個月。
附錄一
| 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | udc676.874 |
| 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱 | ：676.76
：621.798 |
| corrugatedbox for export products | gb5033-85 |
本標(biāo)準(zhǔn)適用于出口產(chǎn)品運(yùn)輸包裝用瓦楞紙箱（以下簡稱瓦楞紙箱）。
１ 種類
按照瓦楞紙箱的包裝容量及所使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為表１的８種。
種 類 | *大總?cè)萘?br> kg | *大尺寸
（長、寬、高之和）
mm | 極限偏差 |
| 單瓦楞箱第1種 | 10 | 1000 | ＋4
－3 |
| 單瓦楞箱第2種 | 20 | 1400 |
| 單瓦楞箱第3種 | 30 | 1750 | ＋5
－3 |
| 單瓦楞箱第4種 | 40 | 2000 |
| 雙瓦楞箱第1種 | 20 | 1400 | ＋4
－3 |
| 雙瓦楞箱第2種 | 30 | 1750 | ＋5
－3 |
| 雙瓦楞箱第3種 | 40 | 2000 |
| 雙瓦楞箱第4種 | 50 | 2500 |
2 技術(shù)要求
2.1 材料
2.1.1 加工瓦楞紙箱使用gb5034-85《出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板》中規(guī)定的瓦楞紙板。
2.1.2 釘合瓦楞紙箱使用16-18號帶有鍍層的金屬扁絲，金屬扁絲不許有龜裂或使用上的缺點(diǎn)。
2.1.3 粘合瓦楞紙箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合劑。
2.2 質(zhì)量
2.2.1 箱體方正，表面潔凈，不許有明顯的外觀**和其他使用上的缺點(diǎn)。
2.2.2 瓦楞紙箱的搭接寬度不小于30mm。紙箱釘**用斜釘或橫釘。箱釘排列整齊，距離均勻。雙釘釘距不大于75mm，單釘釘距不大于55mm，頭、尾釘距離壓痕中線不大于20mm，箱釘必須完全釘在接頭上。
2.2.3 瓦楞紙箱的承壓能力要符合產(chǎn)品及運(yùn)輸環(huán)節(jié)的要求。
2.3 瓦楞紙箱成形后，瓦楞紙板的厚度不小于gb5034-85所規(guī)定的相應(yīng)楞型高度的下限數(shù)值。
3 結(jié)構(gòu)、尺寸
3.1 瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)以“對口蓋箱”為基本形式，也可采用其他形式的瓦楞紙箱。
3.2 瓦楞紙箱的規(guī)格尺寸要符合gb4892-85《硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列》的要求。
4 驗收規(guī)則
4.1 瓦楞紙箱應(yīng)成批交貨。生產(chǎn)廠保證出廠的瓦楞紙箱符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并出具合格證。
4.2 需貨方按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基本項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，可對不合格的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查。
4.3 若內(nèi)尺寸、厚度及耐破度、戳穿強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、水分有一項不符合村標(biāo)準(zhǔn)時，或其他指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的紙箱數(shù)多于10%時，則該批紙箱為不合格品。
5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存
5.1 紙箱貯運(yùn)標(biāo)志按gb191-85《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》的規(guī)定執(zhí)行，危險品標(biāo)志按gb190-85《危險貨物包裝標(biāo)志》的規(guī)定執(zhí)行。
5.2 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)用戶要求對瓦楞紙箱進(jìn)行包裝。
5.3 保證瓦楞紙箱在運(yùn)輸過程中不直接受雨雪、暴曬和污染的影響。裝卸時不得從高處扔下，不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
5.4 儲存?zhèn)}庫應(yīng)保持通風(fēng)干燥，短期露天存放必須有良好的苫、墊防護(hù)措施。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國出口商品包裝研究所及天津分所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人沙人玉、郭連壁、宮應(yīng)選。
附錄二
| 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | |
| 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板 | udc 676-76
：621-798 |
| corrugatedfibre board for export products | gb5034-85 |
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造出口產(chǎn)品運(yùn)輸包裝用瓦楞紙箱的瓦楞紙板（以下簡稱瓦楞紙板）。
1 術(shù)語
1.1 瓦楞紙板
由箱板紙和通過瓦楞輥加工成波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物.
1.2 單瓦楞紙板
由兩層箱板紙和一層瓦楞紙加工而成的瓦楞紙板見圖1。
1.3 雙瓦楞紙板
由兩層箱板紙、兩層瓦楞紙和一層夾芯加工而成的瓦楞紙板，見圖2。
2 技術(shù)要求
2.1 種類
按照瓦楞紙板的物理強(qiáng)度，將單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板分別分為4種，見表1。
表1
種 類 | 面里紙總克重
g | 耐波度
kgf/cm2 | 戳穿強(qiáng)度
kg-cm | 邊壓強(qiáng)度
kgf/cm | 粘合強(qiáng)度
kgf/楞·10cm | 水分
% |
| 單瓦楞紙板 | 1 | 400以下 | 8 | 50 | 4 | 6 | 11±3 |
| 2 | 401-500 | 12 | 65 | 5 | 6 |
| 3 | 500-640 | 16 | 85 | 6 | 6 |
| 4 | 641以上 | 20 | 100 | 7 | 6 |
| 雙瓦楞紙板 | 1 | 400以下 | 12 | 90 | 6 | 6 | 11±3 |
| 2 | 401-500 | 16 | 105 | 7 | 6 |
| 3 | 500-640 | 20 | 125 | 8 | 6 |
| 4 | 641以上 | 26 | 140 | 9 | 6 |
注：①水分是指瓦楞紙板離機(jī)后30-60min時的水分。
?、诒?不包括b型單瓦楞紙板和b/b型雙瓦楞紙板。
?、鄹黜椫笜?biāo)均按本標(biāo)準(zhǔn)附錄a中規(guī)定的方法進(jìn)行測試。
2.2 材料
2.2.1 加工瓦楞紙板使用的箱板紙，必須符合表2的技術(shù)要求。
表2
| 指 標(biāo) | 規(guī) 定 |
| 定量，g/m2 | 180
±5% | 200
±5% | 220
±5% | 250
±5% | 280
±5% | 300
±5% | 320
±5% | 360
±5% |
| 緊度，g/cm2不小于 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.72 | 0.72 |
| 耐用破度kgf/cm2不小于 | 6 | 6.6 | 6.8 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12 |
| 耐折度（橫向）不小于 | | | | 80 | 120 | 400 | 420 | 500 |
| 環(huán)壓強(qiáng)度（橫向）kg不小于 | 21 | 24 | 26 | 28 | 31 | 33 | 35 | 40 |
| 表面吸收重量，g/mw（正/反）不大于 | | | | 30/60 | 30/60 | 30/60 | 30/60 | 30/60 |
| 水分，% | 7-11 | 7-11 | 7-11 | 7-11 | 7-11 | 7-11 | 7-11 | 7-11 |
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原紙,必須符合表3的技術(shù)要求。
2.2.3 加工瓦楞紙板使用淀粉粘合劑或使用具有同等粘合效果的其他粘合劑，不得使用硅酸鈉。
2.3 楞型
瓦楞楞型采用表4所列的3種。
表3
| 指 標(biāo) | 規(guī) 定 |
| 125g/m2 | 125g/m2 | 125g/m2 |
| 定量，g/m2 | 125±4 | 150±4.5 | 180＋5
－9 |
| 厚度，mm | 0.22＋0.03
－0.22 | 0.24＋0.03
－0.22 | 0.27＋0.03
－0.22 |
| 耐破度，kgf/cm2不小于 | 2.5 | 3 | 3.5 |
| 裂斷長（縱向），m不小于 | 4000 | 4000 | 4000 |
| 環(huán)壓強(qiáng)度（橫向），kg不小于 | 14 | 18 | 24 |
| 水分，% | 9±2 | 9±2 | 9±2 |
| 施膠度，mm | 0.5-0.75 | 0.5-0.75 | 0.5-0.75 |
表4
| 種 類 | 瓦楞高度,mm | 楞數(shù),個/300mm |
| a | 4.5-5 | 34±2 |
| b | 3.5-4 | 40±2 |
| c | 2.5-3 | 50±2 |
2.4.1 瓦楞紙板粘合牢固，瓦楞規(guī)整，無臟污、裂紋、折痕等有礙使用的缺點(diǎn)。物理強(qiáng)度和水分含量必須符合表1的規(guī)定。
2.4.2 在每1m的單張瓦楞紙板上，不得有大于20mm的曲翹。
2.4.3 單瓦楞紙板的厚度，不能低于表4規(guī)定的相應(yīng)瓦楞高度的上限數(shù)值，雙瓦楞紙板的厚度，不能低于相應(yīng)兩種瓦楞高度的上限數(shù)值之和。
2.4.4 瓦楞紙板的規(guī)格尺寸要符合訂貨合同的規(guī)定。紙板兩端不粘合部分及不整齊部分不大于8mm。
3 驗收規(guī)則
3.1 瓦楞紙板應(yīng)成批交貨。生產(chǎn)廠保證出廠的瓦楞紙板符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并出具合格證。
3.2 需方按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，可對不合格的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。
3.3 瓦楞紙板的破裂強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、規(guī)格尺寸、水分及厚度七項主要技術(shù)指標(biāo)，有一項不合格者，則該批產(chǎn)品為不合格品。
4 包裝、運(yùn)輸、儲存
4.1 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)用戶的要求對瓦楞紙板進(jìn)行包裝。
4.2 應(yīng)保證瓦楞紙板在運(yùn)輸過程中不直接受雨、雪、曝曬和污染的影響。裝卸時不得從高處扔下，不得使用有損產(chǎn)品質(zhì)量的工具。
4.3 儲存?zhèn)}庫應(yīng)保持通風(fēng)干燥，短期露天存放必須有良好的苫、墊等防護(hù)措施。
附錄a
試驗方法
（補(bǔ)充件）
a.1 取樣及樣品的前處理：按gb450-79《紙與紙板平均試樣的采取及檢驗前試樣的處理方法》進(jìn)行取樣和前處理。
a.2 水分含量的測定：按gb462-79《紙與紙板水分的測定法》測定水分含量。但是，取樣數(shù)量不少于50g，試樣規(guī)格150×100mm，稱重準(zhǔn)確至0.1g。
a.3 耐破度的測定：按gb1539-79《紙板耐破度的測定法》測定瓦楞紙板的耐破度。但是，應(yīng)控制試樣夾的壓力：單瓦楞紙板為4kg，雙瓦楞紙板為8kg。
a.4 戳穿強(qiáng)度的測定：按gb2679.7-81《紙板戳穿強(qiáng)度的測定法》測定瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。
a.5 厚度的測定：按瓦楞紙板厚度測定方法進(jìn)行測定。
a.6 邊壓強(qiáng)度的測定：按瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度測定方法進(jìn)行測定。
a.7 粘合強(qiáng)度的測定：按瓦楞紙板粘合強(qiáng)度測定方法進(jìn)行測定。
附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易部中國出口商品包裝研究所及天津分所起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人沙人玉、郭連壁、宮應(yīng)選。
附錄三
| 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | |
| 危險貨物包裝標(biāo)志 | gb 190-90
代替gb 190-85 |
| labelsforpackages of dangerous goods | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險貨物包裝圖示標(biāo)志（以下簡稱標(biāo)志）的種類、名稱、尺寸及顏色等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于危險貨物的運(yùn)輸包裝。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb6944 危險貨物分類和品名編號
gb12268 危險貨物品名表
3 標(biāo)志的圖形和名稱
標(biāo)志的圖形共21種，19個名稱，其圖形分別標(biāo)示了9類危險貨物的主要特性（見表1）。
標(biāo)志圖形須符合標(biāo)志1-21的規(guī)定（見表1）。
4 標(biāo)志的尺寸、顏色
4.1 標(biāo)志的尺寸
標(biāo)志的尺寸一般分為4種，見表2。
表2
尺寸
號別 | 長 | 寬 |
| 1 | 50 | 50 |
| 2 | 100 | 100 |
| 3 | 150 | 150 |
| 4 | 250 | 250 |
注： 如遇特在或特小的運(yùn)輸包裝件，標(biāo)志的尺寸可比表2的規(guī)定適當(dāng)擴(kuò)大或縮小。
4.2 標(biāo)志的顏色
標(biāo)志的顏色按標(biāo)志1-21的規(guī)定（見表1）。
5 標(biāo)志的使用方法
5.1 標(biāo)志的標(biāo)打，可采用粘貼、釘附及噴涂等方法。
5.2 標(biāo)志的位置規(guī)定如下：
箱狀包裝：位于包裝端面或側(cè)面的明顯處；
袋、捆包裝：位于包裝明顯處；
桶形包裝：位于桶身或桶蓋；
集裝箱、成組貨物：粘貼四個側(cè)面。
5.3 每種危險品包裝件應(yīng)按其類別貼相應(yīng)的標(biāo)志。但如果某種物質(zhì)或物品還有屬于其他類別的危險性質(zhì)，包裝上除了粘貼該類標(biāo)志作為標(biāo)志以外，還應(yīng)粘貼表明其他危險性的標(biāo)志作為副標(biāo)志，副標(biāo)志圖形的下角不應(yīng)標(biāo)有危險貨物類項號。
5.4 儲運(yùn)的各種危險貨物性質(zhì)的區(qū)分及其應(yīng)標(biāo)打的標(biāo)志，應(yīng)按gb6944、gb12268及有關(guān)國家運(yùn)輸主管部門規(guī)定的危險貨物**運(yùn)輸管理的具體辦法執(zhí)行，出口貨物的標(biāo)志應(yīng)按我國執(zhí)行的有關(guān)國際公約（規(guī)則）輸。
5.5 標(biāo)志應(yīng)清晰，并保證在貨物儲運(yùn)期內(nèi)不脫落。
5.6 標(biāo)志應(yīng)由生產(chǎn)單位在貨物出廠前標(biāo)打，出廠后如改換包裝單位標(biāo)打。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國鐵道部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)講師研究所歸口和負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由1963年10月**發(fā)布，1973年9月**次修訂，1985年6月**次修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張錦、王巨鋼。
本標(biāo)準(zhǔn)委托鐵道部標(biāo)準(zhǔn)講師研究所負(fù)責(zé)解釋。
附錄四
| 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | |
| 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志 | gb 191-90
代替 gb 191-85 |
| packaging-pictorial markings for nandlingofgoods | gb5892-86 |
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)is0780-1985《包裝貨物搬運(yùn)圖示標(biāo)志》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志的種類名稱、尺寸、顏色及使用方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種貨物的運(yùn)輸包裝。
2 標(biāo)志的圖形和名稱
圖示標(biāo)志共12種，其圖形和名稱規(guī)定如表1所示。
3 標(biāo)志的尺寸、顏色
3.1 標(biāo)志的尺寸
標(biāo)志的尺寸一般分為4種，見表2。
表2
| 寬 尺 寸 | 號別 | 長 |
| 1 | 70 | 50 |
| 2 | 140 | 100 |
| 3 | 200 | 150 |
| 4 | 280 | 200 |
注： 如遇特大或特小的運(yùn)輸包裝件，標(biāo)志的尺寸可以比表2的規(guī)定適當(dāng)擴(kuò)大或縮小。
3.2 標(biāo)志的顏色
圖示標(biāo)志的顏色一般為黑色。如果包裝件的顏色使圖示標(biāo)志顯得不清晰，則可選用其他顏色印刷，也可在印刷面上選用適當(dāng)?shù)膶Ρ壬Ｒ话銘?yīng)避免采用紅色和橙色。粘貼的標(biāo)志采用白底印黑色。
4 標(biāo)志的使用方法
4.1 標(biāo)志的標(biāo)打，可采用印刷、粘貼、拴掛、釘附及噴涂等方法。印刷時，外框線及標(biāo)志名稱都要印上；噴涂時，外框線及標(biāo)志名稱可以省略。
4.2 標(biāo)志的數(shù)目及位置規(guī)定如下：
4.2.1 箱狀包裝：位于包裝明顯處；
袋、捆包裝：位于桶身或桶蓋；桶形包裝：位于桶身或桶蓋；
集裝箱、成組貨物：粘貼四個
4.2.2 下列規(guī)定適用于標(biāo)志6和8。
標(biāo)志6“由此吊起”應(yīng)標(biāo)打在包裝件兩個相對側(cè)面的實際起吊位置上。
標(biāo)志8“重心點(diǎn)”應(yīng)標(biāo)打在能正確標(biāo)示出包裝件實際重心位置的四個面上。
4.3 標(biāo)志的文字書寫應(yīng)與底邊平行；出口貨物的標(biāo)示，應(yīng)按外貿(mào)的有關(guān)規(guī)定辦理；粘貼的標(biāo)志應(yīng)保證在貨物儲運(yùn)期內(nèi)不脫落。
4.4 運(yùn)輸包裝件需標(biāo)打何種標(biāo)志，應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)正確選用。
4.5 標(biāo)志由生產(chǎn)單位在貨物出廠前標(biāo)打。出廠后如改換包裝，標(biāo)志由改換包裝單位標(biāo)打。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國鐵道部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口和負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)1963年10月**發(fā)布，1973年9月**次修訂，1985年6月**次修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張錦、王巨鋼。
本標(biāo)準(zhǔn)委托鐵道部標(biāo)準(zhǔn)講師研究所負(fù)責(zé)解釋。
附錄五
| 中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程 | sn/t
0262-93 |
| rulesforthe inspection of transport packaging for | |
| export xommodities-corrugatdefiberboardbox | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱的技術(shù)要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于海運(yùn)、陸運(yùn)及空運(yùn)出口商品包裝用單瓦楞、雙瓦楞紙箱（簡稱瓦楞紙箱）的檢驗。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
gb450 紙和紙板試樣的采取
gb462 紙和紙板水分的測定法
gb2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
gb4857.2 運(yùn)輸包裝件基本試驗 溫濕度調(diào)節(jié)處理
gb4857.3 運(yùn)輸包裝件基本試驗 堆碼試驗方法
gb4857.4 運(yùn)輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法
gb4857.5 運(yùn)輸包裝件基本試驗 垂直沖擊跌落試驗方法
gb5033 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙箱
gb5034 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板
gb6543 瓦楞紙箱
gb6544 瓦楞紙板
gb6545 瓦楞紙板 耐破強(qiáng)度的測定方法
gb6546 瓦楞紙板 邊壓強(qiáng)度的測定方法
gb6547 瓦楞紙板 厚度的測定方法
gb6548 瓦楞紙板 粘合強(qiáng)度的測定方法
gb9174 一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件
zba87001.2 海運(yùn)出口危險貨物包裝檢驗規(guī)程 性能檢驗
3 分類
3.1 按照*大內(nèi)綜合尺寸、內(nèi)裝物的*大質(zhì)量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表1）。
4抽樣
4.1 抽樣準(zhǔn)則
外觀檢驗抽樣參照gb2828；性能檢驗抽樣參照zba87001.2。
表1
| 種 類 | 內(nèi)裝物*大質(zhì)量
kg | *大內(nèi)綜合尺寸
mm |
| 單瓦楞箱 | **種 | 10 | 1000 |
| **種 | 20 | 1400 |
| 第三種 | 30 | 1750 |
| 第四種 | 40 | 2000 |
| 雙瓦楞箱 | **種 | 20 | 1400 |
| **種 | 30 | 1750 |
| 第三種 | 40 | 2000 |
| 第四種 | 50 | 2500 |
注：當(dāng)瓦楞紙箱*大內(nèi)綜合尺寸和*大質(zhì)量不在同一種類時，應(yīng)選其中高種類。
4.2 檢驗批
以同一原材料、同一結(jié)構(gòu)、同一工藝加工的瓦楞紙箱為一檢驗批，*大批量為2.5萬個。
4.3 抽樣數(shù)量
4.3.1 外觀檢驗抽樣數(shù)見表2。
表2
| 批量 | 輕缺陷樣箱數(shù) | 重缺陷樣箱數(shù) |
| ＜51 | 5 | 5 |
| 51-90 | 5 | 5 |
| 91-150 | 8 | 5 |
| 151-280 | 13 | 5 |
| 281-500 | 20 | 5 |
| 501-1200 | 32 | 5 |
| 1201-2500 | 50 | |
4.3.2 性能檢驗、型式檢驗抽樣數(shù)見表3。
表3
| 檢驗類別 | 檢驗項目 | 抽樣數(shù)量，個 |
| 性能檢驗 | 邊壓、戳穿、耐破、粘合強(qiáng)度試驗 | 合計不少于3個 |
| 抗壓力試驗 | 3 |
| 型式檢驗 | 堆碼試驗 | 3 |
| 垂直沖擊跌落試驗 | 3 |
外觀檢驗樣箱從同一檢驗批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷箱檢驗的樣箱中隨機(jī)抽??；性能檢驗樣箱從外觀檢驗合格的樣箱中抽取。
5 檢驗
5.1 外觀檢驗
5.1.1 檢驗項目
5.1.1.1 輕缺陷：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。
5.1.1.2 重缺：內(nèi)尺寸、厚度、含水率。
5.1.2 檢驗方法及要求
5.1.2.1 外觀檢驗按表4規(guī)定逐項檢驗。
表4
| 項 目 | 技術(shù)要求 | 備 注 |
輕缺陷 | 標(biāo)志 | 按gb191規(guī)定 | 在紙箱上印有商檢部門規(guī)定的代碼、代號 |
| 印刷 | 箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確 | |
| 壓痕線 | 壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 | |
| 刀口 | 刀口無明顯毛刺，載刀口切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm。成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm | |
| 箱釘 | 箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?/td> | 釘間距的量取是指兩釘相對處的距離 |
| 結(jié)合 | 釘合搭接舌寬為35-55mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不他離。紙箱二片接頭對劉，其翦刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正 | 剪刀差：*鄧結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差 |
| 裱合 | 箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。
箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個 | 粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分 |
| 搖蓋耐折 | 紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，面紙、里紙無裂縫 | |
重缺陷 | 內(nèi)尺寸 | 技術(shù)要求 | 紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90°，用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm處分別量取箱長和箱寬，以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高 |
| 箱型 | 大 | 中 | 小 |
| 長、寬、高單項極限偏差，mm | ＋5
－3 | ＋4
－3 | ＋3
－2 |
| 厚度 | 單瓦楞箱板 | 雙瓦楞箱板 | 厚度是指瓦楞紙板上下面間的距離按gb6547檢測 |
| a | ≥4.5 | a.a | ≥9.0 |
| c | ≥3.5 | a.c | ≥8.0 |
| b | ≥2.5 | c.b | ≥6.0 |
| e | ≥1.1 | c.c | ≥7.0 |
| | | a.b | ≥7.0 |
| 含水率 | 瓦楞紙箱含水率應(yīng)為12%±4% | 用快速水分測定法或烘箱測定法檢驗 |
注：大、中、小型箱內(nèi)綜合尺寸分別為：大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
5.1.2.2 含水率檢驗
5.1.2.2.1 檢驗儀器：感量為0.001g的天平、鋁盒或稱量瓶、干燥瓶、可控制在100-105℃的烘箱以及快速水分測定儀。
5.1.2.2.2 快速水分測定法：用快速水分儀在每個箱不同部位測量4個點(diǎn)，*后求其5個要箱的平均值。
使用快速水分測定儀時，儀器應(yīng)事前進(jìn)行校正。當(dāng)產(chǎn)生疑異時，則用烘箱法測定含水率。
5.1.2.2.3 烘箱測定法：從每一個樣箱的不同部位，稱取約50g試樣（**到0.001g），撕成小薄片置于已知質(zhì)量的稱量瓶（或鋁盒）中，在100-105℃的烘箱內(nèi)，烘干到恒重。每次稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.001g。
含水率按公式（1）計算：
x＝m1-m2/m1×100%……（1）
式中：x—含水率；
m1—干燥前試樣質(zhì)量·g；
m2—干燥后試樣質(zhì)量·g。
5.1.3 外觀檢驗批合格準(zhǔn)則
外觀檢驗批合格準(zhǔn)則，按表5規(guī)定。
5.1.3.1 重缺陷只要有一項不合格時，該樣箱為不合格；五個要箱中只要出現(xiàn)兩個樣箱不合格，則該批外觀檢驗不合格。
5.1.3.2 輕、重缺陷個數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗合格；若等于或大于不合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗不合格。
表5 指不合格項數(shù)
樣箱數(shù)
個 | 輕重缺陷個數(shù) |
| 合格判定數(shù) | 不合格判定數(shù) |
| 5 | 5 | 6 |
| 8 | 7 | 8 |
| 13 | 10 | 11 |
| 20 | 14 | 15 |
| 32 | 21 | 22 |
| 50 | 21 | 22 |
5.2 性能檢驗
5.2.1 檢驗項目
邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、抗壓力試驗。
5.2.2 預(yù)處理條件及試驗環(huán)境
試樣按gb4857.2規(guī)定，在溫度23±2℃，相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h，并在此條件下進(jìn)行試驗。
5.2.3 試樣的載取
取三個經(jīng)溫、濕度處理的樣箱，用于載取邊壓、戳穿、耐破、粘合強(qiáng)度試驗的樣塊。
戳穿試驗樣塊12塊：從每個樣箱壁上載取4塊，不小于（175×175）mm的試樣；
耐破試驗樣塊12塊：從每個樣條壁上載取4塊不大于（140×140）mm、無水印、折痕或明顯損傷的試樣；
粘合試驗樣12塊，從每個樣箱壁上載取4塊，瓦楞方向為短邊（25×80）mm，誤差±1mm的試樣；
邊壓試驗樣塊9塊：從每個樣箱無機(jī)械壓痕、印刷痕跡和損壞的部位，載取3塊，瓦楞方向為短邊（25×100）mm，誤差±0.5mm的試樣。
5.2.4 邊壓強(qiáng)度試驗
5.2.4.1 試驗方法
按gb6546進(jìn)行，以所測值的算術(shù)平均值為邊壓強(qiáng)度值，以m/m表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.4.2 試驗合格準(zhǔn)則
不低于表6的規(guī)定，其中鮮果、蔬菜類、冷凍品類和易碎商品類（除集裝箱運(yùn)輸外）的瓦楞紙箱應(yīng)不低于表6第三種規(guī)定。
表6
項目
種類 | 內(nèi)裝物*大質(zhì)量kg | *大內(nèi)綜合尺寸mm | 耐破強(qiáng)度kpa
(kgf/cm2) | 戳穿強(qiáng)度
j
(kgf.·cm | 邊壓強(qiáng)度
(kgf/cm | 粘合強(qiáng)度
n/m
(kgf/10cm楞） |
單
瓦
楞
紙 | **種 | 10 | 1000 | 7.85×103(8) | 4.90(50) | 3.92×103（4） | 5.88×102(6) |
| **種 | 20 | 1400 | 1.18×103(12) | 6.37(65) | 4.90×103（5） | 5.88×102(6) |
| 第三種 | 30 | 1750 | 1.57×103(16) | 8.34(85) | 5.83×103（6） | 5.88×102(6) |
| 第四種 | 40 | 2000 | 1.96×103(20) | 9.81(100) | 6.86×103（7） | 5.88×102(6) |
雙
瓦
楞
紙 | **種 | 20 | 1400 | 1.18×103(12) | 8.83(90) | 5.83×103（6） | 5.88×102(6) |
| **種 | 20 | 1750 | 1.57×103(16) | 10.3(105) | 6.85×103（7） | 5.88×102(6) |
| 第三種 | 40 | 2000 | 1.96×103(20) | 12.3(125) | 7.84×103（8） | 5.88×102(6) |
| 第四種 | 50 | 2500 | 2.55×103(26) | 13.7(140) | 8.82×103（9） | 5.88×102(6) |
5.2.5 耐破強(qiáng)度試驗
5.2.5.1 試驗方法按gb6545進(jìn)行，以每個樣箱各2塊試樣正、反面貼向膠膜進(jìn)行測試，以所測值的算術(shù)平均值為耐破強(qiáng)度值，以kpa表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.5.2 試驗合格準(zhǔn)則按5.2.4.2規(guī)定。
5.2.6 戳穿強(qiáng)度試驗
5.2.6.1 試驗方法按gb2679.7進(jìn)行，以每個樣箱的4塊試樣以正面、反面，縱向、橫向進(jìn)行測試，以所測值的算術(shù)平均值為戳穿強(qiáng)度值，以j表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.6.2 試驗合格準(zhǔn)則按5.2.4.2之規(guī)定。
5.2.7 粘合強(qiáng)度試驗
5.2.7.1 試驗方法按gb6548進(jìn)行，以每個樣箱各2塊試樣進(jìn)行楞峰和面紙，楞峰和里紙剝離試驗，以所測值的算術(shù)平均值為粘合強(qiáng)度值，以n/m楞表示，取三位有效數(shù)字。
5.2.7.2 試驗合格準(zhǔn)則按5.2.4.2之規(guī)定。
5.2.8 抗壓力試驗
5.2.8.1 試驗方法
按gb4857.4進(jìn)行，堆碼高度3m，抗壓力值應(yīng)按公式（2）計算：
p＝k·g(h/h-1）×9.8……（2）
式中：p—抗壓力值，n；
k—劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)），見表7；
g—單件包裝毛重；kg；
h—堆積高度，m；
h—箱高，m；
h/h—取整數(shù)位。
表7 | 貯存期 | 小于30天 | 30天-100天 | 100天以上 | | 劣變系數(shù)k | 1.6 | 1.65 | 2 |
注：劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)）k根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。
5.2.8.2 試驗合格準(zhǔn)則
當(dāng)試樣測定值均大于抗壓力值p時，該項試驗為合格。若有一個樣箱不合格，則該項試驗不合格。
5.2.9 性能檢驗批合格準(zhǔn)則
性能檢驗項目全部合格時，則性能檢驗判為合格，若出現(xiàn)一項不合格時，則性能檢驗判為不合格。
5.3 型式檢驗
5.3.1 檢驗項目
堆碼試驗，垂直沖擊跌落試驗。
5.3.2 檢驗要求
出現(xiàn)下列情況時，可進(jìn)行瓦楞紙箱運(yùn)輸包裝件的型式檢驗；
a.使用原材料，設(shè)計結(jié)構(gòu)或加工工藝變動時；
b.供需雙方提出要求時；
c.其它需要時。
5.3.3 堆碼試驗
5.3.3.1 按gb4857.2規(guī)定，試樣在溫度23±2℃，相對濕度50%±5%下預(yù)處理24h，并在此條件下試驗。
5.3.3.2 試驗方法
按gb4857.3規(guī)定，堆碼質(zhì)量按公式（3）計算：
m0＝k(h/h-1）·m1……（3）
式中：m0—紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg；
m1—單個包裝件毛重，kg；
h—堆碼高度，m；
h/h—取整數(shù)位。
5.3.3.3 試驗合格準(zhǔn)則：樣箱均不倒塌、無破損、該項試驗為合格。若有一個樣箱不合格，該項試驗判為不合格。
5.3.4 垂直沖擊跌落試驗
5.3.4.1 預(yù)處理條件按5.3.3.1。
5.3.4.2 試驗按gb4857.5進(jìn)行。跌落高度及跌落順序按gb4857.5附錄a規(guī)定。
5.3.4.3 試驗合格準(zhǔn)則：樣箱均無破損、內(nèi)裝物無撒漏，該項試驗為合格。其中有一個樣箱不合格，該項試驗判不合格。
5.3.5 型式檢驗合格準(zhǔn)則
兩項試驗均合格，該型式檢驗判為合格。若有一項不合格，則型式檢驗判為不合格。
6 判定總則
外觀檢驗、性能檢驗及進(jìn)行型式檢驗2均合格，則該檢驗批為合格；只要出現(xiàn)一項不合格，則該檢驗批為不合格。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國國家進(jìn)出口商品檢驗局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國遼寧進(jìn)出口商品檢驗局負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人李峰、付憶榮、賀虹晨。
圖1-圖10 
附錄六 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 瓦楞紙箱 | ucd676.8
gb6543-86 | | corrugatedbox | |
本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板箱（以下簡稱瓦楞紙箱）。 1 分類
瓦楞紙板箱按照使用瓦楞紙板不同的種類、包裝內(nèi)裝物的*大重量及箱內(nèi)尺寸之和分為30種，見表1。
表1 種
類 | 內(nèi)裝物*大重量kg | *大綜合尺寸mm | 代號 | | 紙板結(jié)構(gòu) | 1類 | 2類 | 3類 | 單
瓦
楞
紙
箱 | 5
10
20
30
40 | 700
1000
1400
1750
2000 | 單瓦楞 | bs-1.1
bs-1.2
bs-1.3
bs-1.4
bs-1.5 | bs-2.1
bs-2.2
bs-2.3
bs-2.4
bs-2.5 | bs-3.1
bs-3.2
bs-3.3
bs-3.4
bs-3.5 | 雙
瓦
楞
紙
箱 | 15
10
30
40
55 | 1000
1400
1750
2000
2500 | 雙瓦楞 | sd-1.1
sd-1.2
sd-1.3
sd-1.4
sd-1.5 | sd-2.1
sd-2.2
sd-2.3
sd-2.4
sd-2.5 | sd-3.1
sd-3.2
sd-3.3
sd-3.4
sd-3.5 |
注：紙箱的綜合尺寸，是指其內(nèi)尺寸長、寬、高之和。其中1類箱主要用于出口及貴重物品的運(yùn)輸包裝；2類箱主要用于內(nèi)銷產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝；3類箱主要用于短途低廉商品的運(yùn)輸包裝。
2 基本箱型和代號
見附錄a
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的箱型代號由四位數(shù)字組成.附錄a中的圖表示各種紙箱的基本式樣,每個圖有一個四位數(shù)字的代號,代號中前兩位數(shù)字表示箱型種類后兩位數(shù)字表示同一類箱中不同的紙箱式樣。
2.1.1 開槽型紙箱（02型）
為*常用的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成紙箱，有頂部及底部折片（俗稱上、下?lián)u蓋）構(gòu)成箱底和箱蓋。運(yùn)輸時可以折疊平放，使用時箱蓋封合。
2.1.2 套合型紙箱（03型）
由幾頁箱坯組成的箱，其特點(diǎn)是箱體與箱蓋（頂蓋、底蓋）分開，使用時，箱蓋和箱體是套接的。
2.1.3 折疊型（04型）
通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，不用釘合或粘合。
2.2 也可根據(jù)要求訂貨合同所規(guī)定的其他型式制造。
3 紙箱附件
為提高對內(nèi)裝物的保護(hù)力，允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件，這些附件的種類和代號見附錄b。在具體的產(chǎn)品用箱技術(shù)文件中應(yīng)對所用附件的種類、代號及其用料、尺寸、結(jié)構(gòu)等作出規(guī)定。
4 尺寸規(guī)定
4.1 用紙箱的內(nèi)尺寸長、寬、高表示紙箱的規(guī)格，并按下列順序和代號給出尺寸，單位用毫米。
a.長度（l）：箱內(nèi)底面積長邊尺寸；
b.寬度（b）：箱內(nèi)底面積短邊尺寸；
c.高度（h）：箱內(nèi)頂面到底面尺寸；
4.2 根據(jù)內(nèi)裝物的重量和尺寸，優(yōu)先選用gb4892-85《硬直方體運(yùn)輸懈裝尺寸系列》規(guī)定的以下底面積外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。
也可根據(jù)被包裝物品的特點(diǎn)選用其他的尺寸。
4.3 箱子長、寬之比建議不大于2.5：1；高、寬之比不大于2：1并不小于0.15：1。
5 技術(shù)要求
5.1 紙箱的內(nèi)裝重量、綜合尺寸及對應(yīng)的紙板種類應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。
5.2 制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板見表2，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合gb6544-86《瓦楞紙板》的規(guī)定。
表2 | 名稱 | 類別 | 瓦楞紙箱代號 | 瓦楞紙板代號 | 單
瓦
楞
紙
箱 | 1 類 | bs-1.1
bs-1.2
bs-1.3
bs-1.4
bs-1.5 | s-1.1
s-1.2
s-1.3
s-1.4
s-1.5 | | 2 類 | bs-2.1
bs-2.2
bs-2.3
bs-2.4
bs-2.5 | s-2.1
s-2.2
s-2.3
s-2.4
s-2.5 | | 3 類 | bs-3.1
bs-3.2
bs-3.3
bs-3.4
bs-3.5 | s-3.1
s-3.2
s-3.3
s-3.4
s-3.5 | 雙
瓦
楞
紙
箱 | 1
類 | bd-1.1
bd-1.2
bd-1.3
bd-1.4
bd-1.5 | d-1.1
d-1.2
d-1.3
d-1.4
d-1.5 | 2
類 | bd-2.1
bd-2.2
bd-2.3
bd-2.4
bd-2.5 | d-2.1
d-2.2
d-2.3
d-2.4
d-2.5 | 3
類 | bd-3.1
bd-3.2
bd-3.3
bd-3.4
bd-3.5 | d-3.1
d-3.2
d-3.3
d-3.4
d-3.5 |
5.3 釘合瓦楞紙箱應(yīng)使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。
5.4 粘俁瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。
5.5 紙箱尺寸偏差見表3。
表3 種
類 | 1類箱 | 2類箱與3類箱 | | | | 綜合尺寸不大于1000mm | 綜合尺寸大于1000mm | 尺寸
偏差
mm | ±3 | ±5 | 單瓦楞箱 | 雙瓦楞箱 | 單瓦楞箱 | 雙瓦楞箱 | | ±3 | ±5 | ±4 | ±6 |
對于有特定要求的紙箱可由供需雙方協(xié)商制定。
5.6 箱體主正,表面不允許有明顯的損壞和污跡,切斷口表面裂損寬度不超過8mm。
5.7 箱面印刷圖字清晰,深淺一致,位置準(zhǔn)確,必須在箱蓋內(nèi)印刷紙箱制造廠名稱或代號。
5.8 紙箱接頭釘俁搭接舌邊寬度35-50mm，金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45°角）或橫釘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻，單排釘距不大于80mm，釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。
5.9 紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm，粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分，以致面紙分離時接縫依然粘合不分，同時，也不應(yīng)有多余的粘合劑溢出接縫。
5.10 瓦楞紙箱的壓痕線寬度，單瓦楞紙箱不大于12mm，雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有破裂斷線，箱壁不允許有多余的壓痕線。
5.11 瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°往復(fù)5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm。
5.12 瓦楞紙箱可根據(jù)供需雙方的協(xié)定進(jìn)行表面防潮處理。
5.13 瓦楞紙箱的機(jī)械性能包括抗壓強(qiáng)度，耐沖擊強(qiáng)度、抗轉(zhuǎn)載強(qiáng)度等，在每種具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求中明確規(guī)定或由供需雙方商定。
6 試驗方法
6.1 已制成的瓦楞紙箱，根據(jù)紙箱種類及需要，應(yīng)進(jìn)行紙板性能試驗，如有需要可進(jìn)行紙箱強(qiáng)度試驗。
6.2 測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角90°量取搭接舌迷以外的、構(gòu)成長寬兩面間的距離（內(nèi)尺寸）為箱長（l）、箱寬（b），量取構(gòu)成箱高的底、蓋間的內(nèi)距離為箱高（h）。
6.3 瓦楞紙箱空箱承壓強(qiáng)度按gb4857.4-84《運(yùn)輸包裝件基本試驗壓力試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行平面壓力試驗。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內(nèi)，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。
6.4 瓦楞紙箱耐沖擊強(qiáng)度按gb4867.5-84《運(yùn)輸包裝件基本試驗垂直沖擊跌落試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行試驗，跌落高度及順序按gb4857.5-84附錄a或供需雙方商定，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。
6.5 瓦楞紙箱抗轉(zhuǎn)載強(qiáng)度按gb4857.8-84《運(yùn)輸懈裝件基本試驗六角滾筒試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗強(qiáng)度指標(biāo)按gb4857.8-84附錄a或由供需雙方根據(jù)貨物流通發(fā)問商定。
7 檢驗規(guī)則
7.1 出廠檢驗
7.1.1 生產(chǎn)廠應(yīng)保證生產(chǎn)的紙箱符合本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定并經(jīng)檢驗部門檢驗合格出具合格證。
7.1.2 用戶有權(quán)以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的同一入庫日期的產(chǎn)品為一批，在交貨的同時按本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行驗收檢驗。
7.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各項目按照表4的規(guī)定抽樣檢查，其中有兩薦不合格則該箱判為不合格。
7.1.4 從選樣中任取6個紙箱按本標(biāo)準(zhǔn)5.11及5.2中規(guī)定的紙板強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行檢驗，按5.2對紙板進(jìn)行檢驗，低于規(guī)定值10%或10%以上的，整批作為不合格品。
表4 批 量 | **批 | **批 | | 抽樣數(shù) | 合格判定數(shù) | 不合格判定數(shù) | 抽樣數(shù) | 合格判定數(shù) | 不合格判定數(shù) | | 小于281 | 5 | 0 | 3 | 5 | 3 | 4 | | 281-500 | 5 | 0 | 3 | 5 | 3 | 4 | | 501-1200 | 8 | 1 | 3 | 8 | 4 | 5 | | 1201-3200 | 8 | 1 | 3 | 8 | 4 | 5 | | 3201-10000 | 13 | 2 | 5 | 13 | 6 | 7 | | 10000以上 | 13 | 2 | 5 | 13 | 6 | 7 |
7.1.5 按照具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或其他技術(shù)文件的規(guī)定檢驗紙箱機(jī)械性能指標(biāo)時，可任取3個以上的紙箱進(jìn)行，以測定的平均值為該批紙箱的強(qiáng)度值，如無其他規(guī)定，低于規(guī)定值即為不合格。
7.2.1 新設(shè)計的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料有變動或再次投產(chǎn)的紙箱應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。型式檢驗的項目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計的性能要求決定，或由供需雙方商定。
7.2.2 每件試樣都應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐項檢驗合格后方可作為樣品。試驗數(shù)量應(yīng)能滿足所需試驗項目的試驗要求，一秀般不少于7只。
7.2.3 試驗中應(yīng)針對不合格項目對制箱材料、工藝及紙箱結(jié)構(gòu)等進(jìn)行改進(jìn)，直至所試紙箱全部合格為止。
8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
8.1 瓦楞紙箱的包裝方式和要求，由供需雙方商定。
8.2 瓦楞紙箱的運(yùn)輸和貯存應(yīng)避免受到雨淋、曝曬、受潮和污染。。倉儲時，距地面高度大于150mm。  
 
附錄c
瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度
（參考件）
c.1 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度值p（kgf/cm2）不應(yīng)小于按下式所得的計算值：p＝k·gh—h/h·s(kgf/cm2)
式中：k—強(qiáng)度保險系數(shù)；
g—瓦楞紙箱所裝貨物的重量，kg；
g—箱高，cm；
s—箱底面積，cm2；
c.2 強(qiáng)度系數(shù)k根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。
貯存期小于30天 k＝1.6
貯存期30天-100天 k＝1.65
貯存期100天以上 k＝2
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部包裝公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部包裝科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人于謹(jǐn)、陶克敏、徐琦、郭連壁、張吼聲、劉巖松 附錄七 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)z1516-1997《外包裝用瓦楞紙板》和德國標(biāo)準(zhǔn)din55468-1987《包裝材料瓦楞紙板》，其中耐破強(qiáng)度指標(biāo)采用jisz1516-1997，邊壓強(qiáng)度指標(biāo)采用din55468-1987。本標(biāo)準(zhǔn)是對gb/t6544-1986《瓦楞紙板》進(jìn)行的**修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)gb/t1.3-1997《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第3部分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》進(jìn)行編寫的。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，代替gb/t6544-1986《瓦楞紙板》。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所；參加起草單位：常州常豐包裝有限公司、中國出口商品包裝研究所、重慶華亞紙業(yè)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李蘭芬、陳曦、張少玲、章建蘭。 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 包裝材料瓦楞紙 | gb/t6544-1999
代替gb/t6544-1986 | | packignmaterial-corrugated fibreboard | |
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板的定義、代號、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于外包裝用瓦楞紙板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包括的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。
gb/t450-1989紙和紙板試樣的采?。╡quiso186：1985）
gb/t462-1989紙和紙板水分的測定（equiso287：1978）
gb/t2828-1987逐的檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
gb/t6545-1998瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定法（equiso2759：1983）
gb/t6546-1998瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法（itd is03070：1987）
gb/t6547-1998瓦楞紙板厚度的測定法（itd iso3040；1991）
gb/t6548-1998瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定法（equjisz0402：1988）
gb/t10342-1989紙張的包裝和標(biāo)志（neq oct1641：1975）
gb/t10739-1989紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣（equ is0 187：1984）
gb/t13023-1991瓦楞原紙（neqjisp3904：1985）
gb/t13024-1991箱紙板（neqjisp3902：1985）
3 定義及代號
3.1 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1.1 瓦楞紙板corrugated fiberboard
由箱紙板和經(jīng)過起楞的瓦楞原紙粘合而成的，用于制造瓦楞紙箱的一種復(fù)合紙板。
3.1.2 單瓦楞紙板 double wallcorrugatedfiberboard
由兩層臬紙板和一層波紋狀的瓦楞原紙粘合而成的瓦楞紙板.
3.1.3 雙瓦楞紙板 triple wall corrugatdefiberboard
由兩層箱紙板、兩層波紋狀的瓦楞原紙及一層瓦楞芯紙粘合而成的瓦楞紙板。
3.2 代號
瓦楞紙板的代號規(guī)定如下：
s1.1-s1.4分別為優(yōu)等品雙面單瓦楞紙板的第1-4種。
s2.1-s2.4分別為一等品雙面單瓦楞紙板的第1-4種。
s3.1-s3.4分別為合格品雙面單瓦楞紙板的第1-4種。
d1.1-d2.4分別為優(yōu)等品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。
d2.1-d2.4分別為一等品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。
d3.1-d3.4分別為合格品雙面雙瓦楞紙板的第1-4種。
4 產(chǎn)品分類
4.1 分等
按物理強(qiáng)度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為4種（見表1）。根據(jù)用途及原材料的質(zhì)量等級，將每種瓦楞紙板分為優(yōu)等品、一等品和合格品。其中，優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝用瓦楞紙板；一等品為內(nèi)銷物品包裝用瓦楞紙板；合格品為短途、低廉商品包裝用瓦楞紙板。
表1 | 種類 | 優(yōu)等品 | 一等品 | 合格品 | | 代號 | 耐破度 | 邊壓強(qiáng)度 | 代號 | 耐破度 | 邊壓強(qiáng)度 | 代號 | 耐破度 | 邊壓強(qiáng)度 | | 單瓦楞紙板 | s-1.1
s-1.2
s-1.3
s-1.4 | 638
785
1177
1570 | 4.5
5.0
6.0
7.0 | s-2.1
s-2.2
s-2.3
s-2.4 | 410
686
980
1373 | 4.0
4.5
5.0
6.0 | s-3.1
s-3.2
s-3.3
s-3.4 | 392
588
784
1177 | 3.5
4.0
4.5
5.0 | | 雙瓦楞紙板 | d-1.1
d-1.2
d-1.3
d-1.4 | 785
1177
1570
1960 | 6.5
7.0
8.0
9.0 | d-2.1
d-2.2
d-2.3
d-2.4 | 686
980
1373
1765 | 6.0
6.5
7.5
8.0 | d-3.1
d-3.2
d-3.3
d-3.4 | 588
784
1177
1570 | 5.5
6.0
6.5
7.0 |
4.2 楞型結(jié)構(gòu)及其尺寸
4.2.1 瓦楞紙板的楞型結(jié)構(gòu)及尺寸要求應(yīng)符合表2的要求,其瓦楞形狀均為uv型。
表2 | 楞型 | 楞高，mm | 楞數(shù)，個/300mm | | a | 4.5-5.0 | 34±2 | | c | 3.5-4.0 | 28±2 | | b | 2.5-3.0 | 50±2 | | e | 1.1-2.0 | 96±4 |
4.2.2 瓦楞紙板厚度：單瓦楞紙板厚度應(yīng)高于表2所規(guī)定相應(yīng)楞高的下限值。雙瓦楞紙板厚度應(yīng)高于表2所規(guī)定相應(yīng)兩種楞高的下限值之和。
4.2.3 瓦楞紙板的寬度、長度由供需雙方協(xié)商確定。
5 技術(shù)要求
5.1 材料
5.1.1 箱紙板應(yīng)符合g/t13024的規(guī)定。
5.1.2 瓦楞原（或芯）紙應(yīng)符合g/t13023的規(guī)定。
5.1.3 采用淀粉粘合劑或其他具有同等效果的粘合劑。
5.2 瓦楞紙板
5.2.1 瓦楞紙板的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于表1的規(guī)定。
5.2.2 瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于588n/m。
5.2.3 瓦楞紙板的交貨水分（按在線水分）為（14±2）%。
5.2.4 瓦楞紙板的外觀：表面應(yīng)平整、清潔，不許有缺材、薄邊，切邊應(yīng)整齊，粘合牢固，其脫膠部分之和每平方米不大于20cm2。
6 試驗方法
6.1 試樣的采取及處理按gb/t450和gb/t10739的規(guī)定進(jìn)行.
6.2 厚度的測定按gb/t6547地規(guī)定進(jìn)行。
6.3 長度、寬度尺寸用精度為1mm的鋼卷尺或直尺檢測。
6.4 邊壓強(qiáng)度按gb/t6546的規(guī)定進(jìn)行。
6.5 耐破強(qiáng)度按gb/t6545的規(guī)定進(jìn)行。
6.6 粘合強(qiáng)度按gb/t6548的規(guī)定進(jìn)行。
6.7 瓦楞紙板的交貨水分可以用快速水分測定儀測定，也可按gb/t462的規(guī)定進(jìn)行，但無需恒溫恒濕處理。
6.8 瓦楞紙板的外觀質(zhì)量按肉眼觀察評定。
7 檢驗規(guī)則
7.1 以一次交貨數(shù)量為一批，樣本單位為張。
7.2 供方應(yīng)保證出廠的產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并附有質(zhì)量檢驗合格證書。
7.3 交收檢驗抽樣方案按gb/t2828規(guī)定進(jìn)行。交收抽樣項目分類、檢驗水平、抽樣合格質(zhì)量水平（aql）按表3規(guī)定進(jìn)行。
表3 抽樣方案
批量張 | 正常檢查二次抽樣方案 檢查水平s-3 | 不合格分類 | | 樣本大小 | b類不合格品合格質(zhì)量水平
（aql）＝ 4.0
ac rc | c類不合格品合格質(zhì)量水平
(aql ) ＝6.5
ac rc | b類不合格 | c類不合格 | | ≤150 | 3 | 0 1 | - - | 邊壓強(qiáng)度耐破強(qiáng)度 | 粘合強(qiáng)度厚度交貨水分外觀 | 5
5（10） | - -
- - | 0 2
1 2 | | 151-3200 | 8
8（16） | 0 2
1 2 | 0 3
3 4 | | 3201-35000 | 13
13（26） | 0 3
3 4 | 1 3
4 5 |
7.4 按表3規(guī)定進(jìn)行判定時,若同時出現(xiàn)b類和c類不合格時,在符合b類不合格品ac、 rc判斷值前提下，如果b類和c類不合格品之和等于或小于c類不合格品的ac值，則判為批合格；若大于，則判為批不合格或進(jìn)行**樣本的測定，測定后判定方法相同。
7.5 需方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，如對批質(zhì)量有異議時，應(yīng)在到貨后三個月內(nèi)通知供方共同復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判為批不合格，由供方進(jìn)行處理；復(fù)驗結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，則判為批合格，由需方負(fù)責(zé)處理。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 產(chǎn)品的包裝和標(biāo)志按gb/t10342的要求或由供需雙方商定。
8.2 運(yùn)輸時必須用帶蓬、防雨、防潮、潔凈的運(yùn)輸工具。
8.3 存放地點(diǎn)應(yīng)保持通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離火源，長期堆碼應(yīng)高于地面100mm。要避免雨淋曝曬和污染，并嚴(yán)禁大型物品擠壓。
8.4 產(chǎn)品出廠后貯存期一般不超過半年。 附錄八 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法 | gb/t6545-1998
eqviso27591983 | | corrugatedfibrdboard-determinution of burstiogstrength | 代替gb6545-86 |
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以液壓增加法測定瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐破度為350-5500kpa的瓦楞紙板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。
gb450-89紙和紙板試樣的采取
gb10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
耐破強(qiáng)度 bursting strength
在試驗條件下，瓦楞紙板在單位上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的*大壓力。
4 試驗原理
將閉幕式樣置于膠膜之上，用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，使試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂為止。試樣耐破度是施加液壓的*大值。
5 試驗儀器
5.1 試樣夾盤系統(tǒng)
上夾盤直徑（31.5±0.%）mm，下夾盤孔直徑（31.5±0.5）mm。上下夾環(huán)應(yīng)同心，其*大誤差不得大于0.25mm。兩夾環(huán)彼此平行且平整。測定時接觸面受力均勻。
測定時為防止試樣滑動，試樣夾盤應(yīng)具有不低于690kpa的夾持力。但這樣的壓力一般會使試樣的瓦楞壓塌，應(yīng)在報告中注明。
5.2 膠膜
膠膜是圓形的，由彈性材料組成。膠膜被牢固地夾持著，它的上表面比下夾環(huán)的頂面約低5.5mm。膠膜材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)使膠膜凸出下夾盤的高度與彈性阻力相適應(yīng)，即：凸出高度為10mm時，其阻力范圍為（170-220kpa；凸出18mm時，其阻力范圍為（250-350）kpa。
6 試樣的采取和處理
6.1 試樣的采取按gb450的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 試樣應(yīng)按gb10739的規(guī)定進(jìn)行溫濕處理。
7 試樣的制備
試樣面積必須比耐破度測定儀的夾盤大，試樣不得有水印、擠痕或明顯的損傷。在試驗中不得使用曾被夾盤壓過的試樣。
8 試驗步驟
在6.2條規(guī)定的大氣條件下進(jìn)行載樣和試驗。
開啟試樣的夾盤，將試樣夾緊在兩試樣夾盤的中間，然后開動測定儀，以（170±15）ml/min的速度逐漸增加壓力。在試樣爆破時，讀取壓力表上指示的數(shù)值。然后松開夾盤，使讀數(shù)指針退回到開始位置。當(dāng)試樣有明顯滑動時應(yīng)將數(shù)據(jù)舍棄。
9 結(jié)果表示
以正反面各10個貼向膠膜的試樣進(jìn)行測定，以所有測定值的算術(shù)平均值（kpa）表示。
10 試驗報告
試驗報告包括如下內(nèi)容：
a.本國家標(biāo)準(zhǔn)編號；
b.樣品種類、規(guī)格；
c.試驗所用的標(biāo)準(zhǔn)；
d.試驗場所的大氣條件；
e.所用試驗儀的名稱和型號、所用夾持力；
f.紙板正反面耐破度的平均值，保留三位有效數(shù)字；
g.試驗日期、地點(diǎn)、試驗人員等。 附錄九 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)等同采用iso3070：1987《瓦楞紙板—邊緣耐壓強(qiáng)度的測定》。
本標(biāo)準(zhǔn)是gb6546—86《瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法》的修訂稿。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)gb/t1.1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》編寫的。
本標(biāo)準(zhǔn)從實施之日起，同時代替gb6546-86。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李蘭芬、張少玲。
本標(biāo)準(zhǔn)**發(fā)布于1986年6月30日。 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法 | gb/t6546-1998
idt iso3070：1987 | | corrugatedfibreboard-determination of edgewisecrushresistance | 代替gb6546-86 |
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于單楞（三層）、雙楞（五層）、三楞（七層）瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可性能性。
gb450-89紙和紙板試樣的采取
gb10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 試驗原理
矩形的瓦楞紙板試樣置于壓縮試驗儀的兩壓板之間，并使試樣的瓦楞方向垂直于壓縮試驗儀的兩壓板，然后對試樣施加壓力，直至試樣壓潰為止。測定每一試樣所能承受的*大壓力。
4 試驗儀器
4.1 固定壓板式電子壓縮試驗儀
該壓縮儀是采用一塊固定壓板和另一塊直接剛性驅(qū)動壓板操作的，動壓板的移動速度為（12.5±2.5)mm/min。壓板尺寸應(yīng)滿足試樣的選定尺寸，使試樣不致超出壓板之外，壓板還應(yīng)滿足以下要求：
a.壓板的平行度偏差不大于1：1000；
b.橫向竄動不超過0.05mm。
4.2 彎曲梁式壓縮儀
該壓縮儀是根據(jù)梁彎曲的工作原理，對上下壓板的要求與固定壓板式電子壓縮儀相同。測試時，壓潰瞬間的刻度應(yīng)在儀器可能測量的撓度量程的20%-80%范圍內(nèi)；當(dāng)壓板開始接觸到試樣時，壓板壓力增加的速度應(yīng)為（67±13)n/s。
使用該種儀器試驗時應(yīng)在報告中注明，并不得用于促裁檢驗。
4.3 切樣裝置
可以使用帶鋸或刀子，也可使用模具準(zhǔn)備試樣，但必須切出光滑、筆直且垂直于紙板表面的邊緣。
4.4 導(dǎo)塊
兩塊打磨平滑的和蓄謀形金屬塊，其截面大小為20mm×20mm，長度小于100mm；導(dǎo)塊用于支持試樣，并使試樣垂直于壓板。
5 試樣的采取和處理
5.1 試樣的采取按gb450的規(guī)定進(jìn)行。
5.2 試樣應(yīng)按gb10739的規(guī)定進(jìn)行溫濕處理。
6 試樣的制備
節(jié)取瓦楞方向為短邊的矩形試樣，其尺寸為（25±0.5)mm×（100±0.5)mm。試樣上不得有壓痕、印刷痕跡和損壞。除非經(jīng)雙方同意，至少需切取10個試樣。
7 試驗步驟
在5.2條規(guī)定的大氣條件下進(jìn)行裁樣和試驗。
將試樣置于壓板的正中，使試樣的短邊垂直于兩壓板，再用導(dǎo)塊支持試樣，使之端面與兩壓板之間垂直，兩導(dǎo)塊彼此平行且垂直于試樣的表面。
開動試驗儀，施加壓力。當(dāng)加壓接近50n時移開導(dǎo)塊，直至試樣壓潰。記錄試樣所能承受的*大壓力，**至1n。
按上述步驟測試剩余的試樣。
8 結(jié)果表示
垂直邊緣抗壓強(qiáng)度按式（1）進(jìn)行計算，以n/表示：
r＝f×103/l
式中：r—垂直邊緣抗壓強(qiáng)度，n/m
f—*大壓力，n；
l—試樣長邊的尺寸，mm。
9 試驗報告
試驗報告包括如下內(nèi)容：
a.本國家標(biāo)準(zhǔn)的編號；
b.樣品種類、規(guī)格；
c.試驗所用的標(biāo)準(zhǔn)；
d.試驗場所的大氣條件；
e.所用試驗儀的型號和加壓速度；
f.試驗結(jié)果的算術(shù)平均值；
g.其他有助于說明試驗結(jié)果的資料。 附錄十 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用iso3034：1991《瓦楞紙板—厚度的測定》。
本標(biāo)準(zhǔn)是gb6547-86《瓦楞紙板厚度的測定方法》的修訂稿。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)gb/t1.1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》編寫的。
本標(biāo)準(zhǔn)從實施之日起，同時代替gb6547-86。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李蘭芬、張少玲。 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 瓦楞紙板厚度的測定法 | gb/t6547-1998
eqv iso3034：1991 | | corrugatedfibreboard determination ofthickness | 代替gb6547-86 |
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板厚度的測定方法。這些瓦楞z氏板用于制造包裝箱或用在包裝箱內(nèi)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定各種類型的瓦楞紙板的厚度。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。
gb450-89紙和紙板試樣的采取
gb10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 試驗原理
瓦楞紙板試樣在規(guī)定的壓力下，在厚度計兩平行平面之間測量的距離。
4 試驗儀器
厚度計具有一個圓形底盤和一個與該底盤是同心圓的柱狀軸向活動平面、底盤和活動平面的接觸面積都是（10±0.2）cm2，測量平面間的不平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1/1000之內(nèi)。
柱狀活動平面施加的壓力為(20±0.5）kpa。儀器足夠準(zhǔn)確，所測數(shù)據(jù)**至0.05mm。
5 試樣的采取、處理與制備
5.1 試樣的采取按gb450進(jìn)行
5.2 試樣的處理按gb10739進(jìn)行。
5.3 試樣的制備：選擇足夠大的待測瓦楞紙板，切取面積為500cm2(200mm×250mm)的試樣,以保證讀取10個有效的數(shù)據(jù).不得從同一張樣品上切取多于2個試樣,試樣上不得有損壞或其他不合規(guī)定之處,除非有關(guān)方面同意,不得有機(jī)加工的痕跡.
6 試驗步驟
在第5章規(guī)定的大氣條件下進(jìn)行測試,每個試樣在不同的點(diǎn)測量兩次。
將試樣水平地放入儀器的兩個平面之間，試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的*小距離不小于50mm，測量時應(yīng)輕輕地以2-3mm/min的速度將活動平面壓在試樣上，以避免產(chǎn)生任何沖擊作用，并保證試片與厚度儀測量平面的平行。當(dāng)示值穩(wěn)定但要在紙板被“壓陷”下去前讀數(shù)。讀數(shù)時不許將手壓在儀器上和試片上。重復(fù)上述步驟測試其余的四個試樣。
7 試驗報告
試驗報告包括以下內(nèi)容：
a.本標(biāo)準(zhǔn)的編號；
b.試驗的日期和地點(diǎn)；
c.待測試樣的種類和說明；
d.試驗的大氣條件；
e.報告全部測量數(shù)值的平均值，以毫米為單位，準(zhǔn)確至0.05mm；
f.計算其標(biāo)準(zhǔn)差（以95%的置信度）；
g.對測量誤差分析；
h.與試驗結(jié)果有關(guān)的其他說明。 附錄十一 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用日本標(biāo)準(zhǔn)jisz0402-88《瓦楞紙板的粘合力的試驗方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)是gb6548-86《瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法》的修訂稿。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)gb/t1.1-1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》編寫的。
本標(biāo)準(zhǔn)從實施之日起，同時代替gb6548-86。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國制漿造紙工業(yè)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李蘭芬、張少玲。 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定法 | gb/t6548-1998
代替gb6548-86 | | corrugatedfibreboard determination of ply adhesivestrength | |
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的測定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定各種類型的瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新版本的可能性。
gb450-89紙和紙板試樣的采取
gb/t6546-1998瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法
gb10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 試驗原理
高爾夫球針形附件插入試樣的紙和面紙之間（或芯紙之間），然后對插有試樣的針形附件施壓，使其須知相對運(yùn)動，直至被他離部分分開。
4 試驗儀器
4.1 壓縮強(qiáng)度測定儀
應(yīng)符合gb6546規(guī)定的壓縮強(qiáng)度測定儀的技術(shù)要求。
4.2 切取試樣的裝置
應(yīng)符合gb6546規(guī)定的切刀和要求。
4.3 附件
附件是由上部分附件和下部分附件組成，是對試樣各粘著部分施加均勻壓力的裝置。每部他附件由等距插入瓦楞紙板空間中心的針式件和支撐件組成，見圖1。 
針式附件和支撐件的平行度偏差應(yīng)小于百分之一。
5 試樣的采取、處理與制備
5.1 試樣的采取按gb450進(jìn)行。
5.2 試樣的處理按gb10739進(jìn)行。
5.3 試樣的制備：從樣品中切取10個25mm×80mm的試樣，瓦楞方向應(yīng)與短邊的方向一致。試樣尺寸誤差為±1mm。
6 試驗步驟
試驗應(yīng)在第5章規(guī)定的大氣條件下進(jìn)行。
6.1 先將被測試的試樣裝入附件，見圖2，然后將其放在壓縮儀的下壓板的中心位置。
6.2 開動壓縮儀，以（12.5±2.5)mm/min的速度對裝有試樣的附件施壓，直至楞峰和面紙（可芯紙）分離為止?！ ?br> 記錄顯示的*大力，**至1n。
7 結(jié)果表示
計算所有測試平均值，然后按式（1）計算瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度：p＝f/l……
式中：p—粘合強(qiáng)度，n/m
f—試樣全部分離時所需的*大力，n；
l—試樣長邊的尺寸，m。
8 試驗報告
試驗報告包括以下內(nèi)容：
a.本標(biāo)準(zhǔn)的編號;
b.試驗的日期和地點(diǎn)\試驗人員\試驗單位蓋章;
c.待測試的種類和說明；
d.試驗的大氣條件；
e.所用儀器的名稱、型號
f.報告試驗結(jié)果，**至三位有效數(shù)字；
g.對測量誤差分析；
h.與試驗結(jié)果有關(guān)的其他說明。
附錄十二 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線 | gb12070-89 | | middleandlow speed corrugator | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板生產(chǎn)線的分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢測規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于*高速度在120m/min以下的中、低速瓦楞紙板生產(chǎn)線。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb1958形狀和位置公差檢測規(guī)定
gb5034出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板
gb5226機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
gb6544-6548瓦楞紙板及其測定方法
jb8產(chǎn)品標(biāo)牌
jb741鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件
zbj50014機(jī)床包裝技術(shù)條件
3 瓦楞紙板生產(chǎn)線
3.1 瓦楞紙板生產(chǎn)線（以下簡稱瓦線）的組成
3.1.1 瓦線一般由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成：
a.原紙支架；
b.預(yù)熱器；
c.單面機(jī)；
d.預(yù)調(diào)節(jié)器；
e.上紙小車；
f.輸送過橋；
g.接紙機(jī)；
h.多重預(yù)熱器（二重、三重等）；
i.涂膠機(jī)；
j.雙面機(jī)；
k.切斷機(jī)；
l.縱切壓痕機(jī)；
m.分紙托架；
n.橫切機(jī)；
o.輸送機(jī)；
p.堆碼機(jī)；
q.主傳機(jī)；
r.紙邊粉碎機(jī)；
s.制糊機(jī)；
t.蒸汽加熱系統(tǒng)；
u.壓縮空氣系統(tǒng)；
v.電氣控制系統(tǒng)。
3.1.2 一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行簡化或增加諸如印刷花紋，涂塑防潮等特殊設(shè)備。
3.2 標(biāo)記方法
3.2.1 瓦線的標(biāo)記由瓦線的代號“wj”及表示性能的主參數(shù)組成。**主參數(shù)為*高速度，**主參數(shù)為有效幅寬，*后數(shù)字表示生產(chǎn)瓦楞紙板的瓦楞數(shù)。
3.2.2 標(biāo)記示例：
*高速度為100m/min，有效幅寬為1600mm，生產(chǎn)雙楞瓦楞紙板的瓦線；
wj100-1600-2
3.3 瓦線的規(guī)格
3.3.1 `瓦線的規(guī)格見表1。
表1 | 類型 | 型號 | *高速度，m/min | 有效幅寬，mm | | 中速型 | wj120-2000 | 120 | 2000 | | wj120-1800 | 120 | 1800 | | wj120-1600 | 120 | 1600 | | wj100-2200 | 100 | 2200 | | wj100-2000 | 100 | 2000 | | wj120-1800 | 100 | 1800 | | wj120-1600 | 100 | 1600 | | 低速型 | wj60-1600 | 60 | 1600 | | wj60-1400 | 60 | 1400 | | wj60-1200 | 60 | 1200 |
注：表中未列瓦楞紙板的楞數(shù)，制造廠應(yīng)根據(jù)瓦線的實際情況列出。
a、*高速度（m/min）；
b、有效幅寬（mm）；
c.、產(chǎn)率（m2/8h）；
d、切紙范圍（mm）；
e、切紙精度（mm）；
f、粘合劑；
g、總配電量；
h、熱源形式及需要量（包括蒸汽壓力）；
i、機(jī)械總長（m）
3.3.2 如用戶有特殊要求亦可不按表1中規(guī)格生產(chǎn)。
4 技術(shù)要求
4.1 基本要求
4.1.1 每種型號的產(chǎn)品必須給定下列幾項技術(shù)指標(biāo)，其數(shù)值應(yīng)在產(chǎn)品說明書中標(biāo)明。
4.1.2 瓦線生產(chǎn)的瓦楞紙板必須達(dá)到gb5034或gb6544-6548中規(guī)定的各項機(jī)械物理性能指標(biāo)。
4.1.3 瓦線在各種穩(wěn)定速度下載切出的瓦楞紙板，其長度尺寸的極限偏差為±2.5mm，測量長、寬各1.5mm的紙板，其兩條對角線之差不大于5mm，切口應(yīng)光滑、平直、無毛邊。
4.2 一般技術(shù)要求
4.2.1 瓦線各單機(jī)或系統(tǒng)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)合理，操作維修方便，使用**可靠。
4.2.2 對比較重要的旋轉(zhuǎn)件，應(yīng)有動、靜平衡要求。
4.2.3 瓦線中選用的成品件、元器件和原材料應(yīng)選用合格產(chǎn)品。
4.2.4 瓦線中的蒸汽、液壓、壓縮空氣、輸膠及潤滑系統(tǒng)等應(yīng)通暢，控制靈活，均不得有泄漏，各蒸汽管路均需加裝保溫層。
4.2.5 瓦線在運(yùn)行時不應(yīng)有不正常的尖叫聲和不規(guī)則的沖擊聲，運(yùn)動部位應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)、無阻滯、無過熱等現(xiàn)象。
4.2.6 瓦線在*高速度的65%情況下運(yùn)行時，其操作臺位置的噪音應(yīng)控制在85db（a）以下。
4.2.7 單機(jī)不在地面操作的部分，應(yīng)設(shè)置階梯、平臺、踏板、護(hù)欄等裝置。
4.2.8 各單機(jī)應(yīng)便于吊運(yùn)安裝，其中需要拆卸檢修更換時人力不易搬動的較大零、部件，應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)。
4.2.9 在運(yùn)行中可能松脫的零、部件，應(yīng)有防松裝置，外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、皮帶輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)裝置，機(jī)動往復(fù)運(yùn)動應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。
4.2.10 各單機(jī)的外表面應(yīng)美觀，不應(yīng)有粗糙、凹凸不平等缺陷。
4.2.11 各種銘牌、標(biāo)志應(yīng)符合jb8的要求。銘牌固定在明顯位置，標(biāo)牌位置正確。應(yīng)保持平整、牢固、不歪斜。鑲鑄出的圖案、漢字應(yīng)清晰。
4.2.12 電氣設(shè)備應(yīng)符合gb5226的要求。
4.3 重要零、部件技術(shù)要求
4.3.1 瓦楞輥
4.3.1.1 新制造（或返修后）的瓦楞輥其楞型應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 | 楞型 | 楞高，mm | 楞數(shù)，個/300mm | | a | 1.6-4.9 | 34±2 | | c | 3.6-3.9 | 38±2或36±2 | | b | 2.6-2.9 | 50±2 | | e | 1.1-1.8 | 96±4 |
注：瓦楞形狀為uv形。
4.3.1.2 瓦楞輥表面必須經(jīng)鍍鉻或氧化處理，表面硬度不低于hrc55。
4.3.1.3 *高速度大于60m/min的上瓦楞輥必須帶有中高度，中高度數(shù)值約等于瓦楞輥撓度的4倍。
4.3.1.4 瓦楞輥的制造精度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 | 測量項目 | 測量部位 | 數(shù)值 | | 極限偏差 | 楞高二分之一處 | ±0.05 | | 楞頂圓跳公差 | 楞頂 | 0.05 | | 楞高極限偏差 | 楞頂及楞谷 | ＋0.05
0 | | 楞側(cè)面對軸線平行度公差 | 楞側(cè)面 | 0.05 | | 上瓦楞輥中高度極限偏差 | 軸向等分線處 | 中高尺寸的±10% |
4.3.1.5 瓦楞輥的齒面粗糙度為r.0.8μm。
4.3.2 壓緊輥
4.3.2.1 壓緊輥的表面粗糙度為r.1.6μm，輥面對兩軸頸的圓跳動公差為0.05mm。
4.3.2.2 *高速度大于60m/min的壓緊輥應(yīng)帶有中高度，中高度數(shù)值約等于壓緊輥撓度的4倍。
4.3.3 涂膠輥
4.3.3.1 涂膠輥的輥表面對兩軸頸的圓跳動公差為0.05mm。
4.3.3.2 各種型式的涂膠輥表面必須經(jīng)過鍍鉻處理，非光面的涂膠輥其網(wǎng)紋或麻坑應(yīng)均勻分布于整個工作表面。
4.3.4.1 刮膠輥的表面粗糙度為r.0.8μm，輥表面對兩軸頸的圓跳動公差為0.05mm。
4.3.4.2 刮膠輥的輥表面必須經(jīng)過鍍鉻處理。
4.3.5 橫切刀
橫切刀的刀口硬度不低于hrc50。
4.3.6 縱切刀
縱切刀的硬度不低于hrc50，端面對刀體孔軸線垂直度公差為0.04mm。
4.4 壓力容器技術(shù)要求
4.4.1 以飽和蒸汽為熱源的瓦線中，幾通入蒸汽的各預(yù)熱輥筒、瓦楞輥、加熱箱等均屬于壓力容器。
4.4.2 壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗等必須符合（81）勞總鍋第7號（壓力容器**監(jiān)察規(guī)程》《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》（1985年版）和jb741的規(guī)定。
4.4.3 壓力容器出廠時必須附有制造廠的合格證交付用戶。
4.4.4 壓力容器上必須裝有專用銘牌。
4.4.5 各類換熱容器的工作表面，其粗糙度為r.1.6μm。通蒸汽預(yù)熱15min后，容器工作表面溫度應(yīng)不低于160℃。
5 試驗方法
5.1 *高速度
采用原紙（芯紙為125g/m2，面紙為300g/m2）質(zhì)量符合gb6544中表3、表4規(guī)定，生產(chǎn)的瓦楞紙板符合gb6544表5中1類紙板規(guī)定的指標(biāo)。穩(wěn)定運(yùn)行時間不少于10min。
5.2 切紙精度
任取某個穩(wěn)定速度下連續(xù)切割出的紙板5-7張，用鋼卷尺測量其長度取誤差值*大者。切出長、寬各1.5m的紙板1張，用鋼卷尺測量其兩條對角線之差值。
5.3 瓦楞輥精度
5.3.1 楞厚極限偏差
以相鄰的3個楞為一組,在整個圓周范圍內(nèi)均勻分布地取6組,在楞高二分之一處測量每個楞的高度。
5.3.2 楞側(cè)面對軸線平行度公差
按gb1958附錄1中平行度誤差檢測第1-7條給出的方法測量。
5.3.3 上瓦楞輥中高度極限偏差
將瓦楞輥自軸向中間位置起向兩側(cè)每隔100mm分為若干等份，在等分線上測量實際中高度值，其實測值與理論計算值進(jìn)行比較。
6 檢驗規(guī)則
6.1 瓦線的每臺單機(jī)均必須附有出廠合格證。
6.2 瓦線必須依照其圖紙技術(shù)資料要求進(jìn)行安裝、調(diào)試、檢驗。
6.2.1 各單機(jī)標(biāo)定中心對瓦線中心線的極限偏差為±5mm。
6.2.2 各相鄰單機(jī)之間的平行度誤差應(yīng)小于1mm。
6.2.3 各單機(jī)的水平度誤差在100mm范圍內(nèi)應(yīng)小于0.5mm。
6.2.4 蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路的安裝沿流動方向應(yīng)有1/800的傾斜度。
6.3 驗收瓦線一般應(yīng)對紙板質(zhì)量、*高速度、切紙范圍、切紙精度等項內(nèi)容進(jìn)行檢測，應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計性能規(guī)定的指標(biāo)。
6.3.1 按5.1條給定的條件檢驗，瓦線的*高速度應(yīng)達(dá)到：
a.生產(chǎn)單瓦楞紙板時為4.1.1a條指標(biāo)給定的*高速度值；
b.生產(chǎn)雙瓦楞紙板時*高速度應(yīng)不低于生產(chǎn)單瓦楞紙板*高速度的65%。
6.3.2 橫切機(jī)*短切紙長度和*長切紙長度應(yīng)達(dá)到4.1.1.條d款指標(biāo)給定的數(shù)值。
6.3.3 用5.2條給定的條件測量切紙精度，應(yīng)達(dá)到4.1.3條的規(guī)定。
6.3.4 瓦線試生產(chǎn)一周（每天一班，開機(jī)時間不少于5h），檢驗運(yùn)行的平衡性和工作的可靠性。
7 標(biāo)志、包裝
7.1 標(biāo)志
每條瓦線應(yīng)給出產(chǎn)品標(biāo)志，基本內(nèi)容包括：
a.制造廠名；
b.產(chǎn)品名稱；
c.制造日期（或產(chǎn)品編號）；
d.產(chǎn)品型號。
7.2 包裝
瓦線按zbj50014并結(jié)合瓦線各單機(jī)的特點(diǎn)和運(yùn)輸條件進(jìn)行包裝。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由航空航天工業(yè)部首都機(jī)械廠起草。 附錄十三 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 紙箱制圖 | gb12986-91 | | paperboardcontainers drawings | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞紙板箱和紙盒圖樣的一般規(guī)定。
圖樣畫法、尺寸注法及印刷版面標(biāo)注。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于瓦楞紙板箱和紙盒制造工業(yè)。
2 一般規(guī)定
2.1 圖紙幅面及格式
2.1.1 圖紙幅面尺寸
繪制圖樣時,應(yīng)采用表1中規(guī)定的幅面尺寸,必要時可沿邊加長。
表1 | 幅面代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | | b×l | 841×1189 | 594×841 | 420×594 | 297×420 | 210×297 | | a | 25 |
2.1.2 圖框格式
2.1.2.1 圖框格式按表1中規(guī)定，如圖所示。 
2.1.2.2 圖框線用粗實線繪制。
2.1.2.3 圖紙裝訂時，一般采用4號幅面豎裝，3號幅面橫裝。
2.1.3 標(biāo)題欄
2.1.3.1 標(biāo)題欄的位置應(yīng)按表1中的方式配置。
2.1.3.2 標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式應(yīng)按圖1繪制。
2.2 比例
2.2.1 繪制圖樣時所采用的比例，為圖形的大小與實物的大小之比。
2.2.2 繪制圖樣時，應(yīng)采用表2中規(guī)定的比例。
表2 | 與實物相同 | 1:1 | | 縮小的比例 | 1:2 1:2.5 1:3 1:4 1:5 1:10 | | 放大的比例 | 2:1 2.5:1 4:1 5:1 10:1 |
2.2.3 在繪制圖形時，當(dāng)槽寬或紙板厚度小于3mm以及斜度較小時，可不按比例而夸大畫出。
2.2.4 繪制同一紙箱、盒的各種視圖應(yīng)采用相同的比例，并在標(biāo)題欄中填寫，當(dāng)需局部放大或縮小時，必須另行標(biāo)注。
2.3 字體
2.3.1 圖樣中書寫的字體必須做到：字體端正、筆劃清楚、排列整齊、間隔均勻。漢字（不包括印刷圖案的稿件漢字字體）應(yīng)寫成長仿宋體，應(yīng)采用國家正式公布推行的簡化字。
2.3.2 字體的號數(shù)，即字體的高度（單位為毫米）分為10、7、5、3.5，字體的寬度約等于高度的三分之二。數(shù)字及字母的筆劃寬度約為字體高度的十分之一。
2.3.3 斜體字字頭向右傾斜，與水平線約成75°角。
2.3.4 字體示例
2.3.4.1 漢字—長仿宋體示例 
2.4 圖線及畫法
2.4.1 繪制圖樣時，應(yīng)采用表3中規(guī)定的圖線，圖線的應(yīng)用舉例見圖2、圖3、圖4。
表3 | 圖線名稱 | 圖線型式及代號 | 圖線寬度 | 一般應(yīng)用 | | 粗實線 | ———— | b
(約0.5-1.2mm) | a1截切線（圖3）
a2可見過渡線（圖2、圖3）
a3切縫線（圖3）
a4切槽線（圖3）
a5釘合線（圖2） | | 細(xì)實際線 | ———— | 約b/3 | b1尺寸界線（圖3）
b2視圖和剖圖的分界線（圖3）
b3尺寸線（圖3）
b4引出線（圖2） | | 點(diǎn)劃線 | | 約b/3 | c1中心線（圖3、圖4）
c2印刷涂油位置線（圖7） | | 虛線 | | 約b/3 | d1內(nèi)折疊（圖3、圖4）
d2不可見輪廊線（圖2） | | 雙點(diǎn)劃線 | | 約b/3 | e1外折疊線（圖4） | | 間斷線 | | 約b/3 | f1間斷切線
f2穿孔線
f3半切斷線 | | 波浪線 | | 約b/3 | g1瓦楞端面（圖4） |
2.4.2 同一圖樣中同類圖線的寬度應(yīng)基本一致。內(nèi)折線、外折線、間斷線的線段和蔗和間隔應(yīng)各自大致相等。波浪線用徒手畫出。
2.5 紙板、瓦楞紙板的截切畫符號
紙板、瓦楞紙板的截切面形狀和文字說明，應(yīng)按照表4的規(guī)定。 
注：①n代表瓦楞層數(shù)為大于2的正整數(shù)。
②瓦楞楞型應(yīng)符合gb6544-86《瓦楞紙板》1.2.1的規(guī)定。
?、畚淖终f明應(yīng)從瓦楞紙板箱、紙盒的外表面其材料依次進(jìn)行標(biāo)注。
④各種紙張的定量單位為g/m2，在文字說明中可省略不寫。 2.6 成型接合方式
2.6.1 接合方式所用代號、文字說明或圖形表示見表5。 
2.6.2 繪制圖樣時，接合方式圖形應(yīng)繪制在立體圖中接合部位（圖2），或在技術(shù)要求中用代號和文字說明。
3 圖樣畫法
3.1 展開圖樣
3.1.1 繪制展開圖樣時，紙板應(yīng)呈展開放平狀態(tài)，按比例畫出（圖3、圖5）。
3.1.2 繪制展開圖樣的圖線，應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)表3中規(guī)定繪制。
3.1.3 當(dāng)紙箱、紙盒是由兩片以上紙板組成，應(yīng)分別畫出。如圖形相同時，可只畫1個圖形（圖5）。 
3.1.4 如有特殊要求標(biāo)注瓦楞楞型方向時，可標(biāo)注在展開圖樣或立體圖樣中局部位置上（圖3）。一般可省略不標(biāo)注。
3.1.5 展開圖樣實例，見附錄a（參考件）。
3.2 立體圖樣
3.2.1 繪制立體圖樣時，應(yīng)以紙箱、紙盒展視構(gòu)造特征的立體投影。
3.2.2 繪制立體圖樣時，一般采用正等測。其軸（x、y和z）的位置與軸向的簡化變形系數(shù)（p、q和r）按圖6中的規(guī)定。 
3.2.3 立體圖樣中的圖線,應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)表3中的規(guī)定,立體圖樣中的不可見輪廊線一般可省略不畫,必要時可以畫出所需部分(圖2)。
3.2.4 繪制立體圖樣時，瓦楞紙板厚度可省略不畫（圖2）。
3.2.5 立體圖樣實例見附錄b（參考件）。
4 尺寸注法
4.1 基本規(guī)則
4.1.1 紙板的真實大小應(yīng)以圖樣所注的尺寸數(shù)據(jù)為依據(jù)，與圖形的大小及繪制準(zhǔn)確度無關(guān)。
4.1.2 圖樣中的尺寸（包括技術(shù)要求和其他說明中的尺寸），以毫米為單位，不需注明講師單位。如采用其他單位的，則必須注明。
4.1.3 以紙箱、紙盒的內(nèi)尺寸長、寬、高表示紙箱、紙盒的規(guī)格，并按下列順序和代號給出尺寸：
a.長度（l ）箱內(nèi)底面積長邊尺寸；
b.寬度（b）箱內(nèi)底面積短邊尺寸；
c.高度（h）：箱內(nèi)頂面到底面尺寸。
標(biāo)注立體圖樣尺寸應(yīng)標(biāo)注內(nèi)尺寸。標(biāo)注展開圖形尺寸時應(yīng)標(biāo)注加工工藝尺寸。如需要標(biāo)注外徑尺寸應(yīng)在尺寸前加“外”字。
4.2 尺寸線的畫法應(yīng)按下列規(guī)定。
4.2.1 尺寸線用細(xì)實線繪制，其兩端箭頭指到尺寸界線。尺寸線不得用其他圖線代替。
4.2.2 線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)該寫在尺寸線的上方，也允許填寫在尺寸線的中斷處。
4.3 尺寸界線的畫法應(yīng)按下列規(guī)定。
4.3.1 尺寸界線用細(xì)實線繪制，應(yīng)從圖樣的截切線或中心線處引出。也可用截切線、中心線作尺寸界線。
4.3.2 尺寸界線一般與尺寸線垂直，民要時允許傾斜（圖2）。
5 印刷文字、涂油及圖案的標(biāo)注
5.1 印刷文字、圖案由用戶或設(shè)計部門提供稿樣，紙箱、紙盒制圖中也可不畫出，依據(jù)稿樣為準(zhǔn)。
5.2 印刷版面尺寸注法
印刷版面及印刷位置，一般按印刷文字、圖的*大外徑尺寸，在四邊用點(diǎn)線劃線連接成矩形，并按比例標(biāo)注在展開圖樣的箱面圖中的位置上（圖7）。文字、圖案居中時，可不標(biāo)注位置尺寸，如有特殊要求則應(yīng)標(biāo)注尺寸。 
5.3 印刷色別、涂油
在技術(shù)要求中，要用文字說明印刷色別、涂油性能等用戶要求，并在展開圖樣中標(biāo)注涂油面積及位置。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部包裝印刷聯(lián)合總公司提出，由輕工業(yè)部包裝研究所技術(shù)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由山東省煙臺紙箱總廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人馬玉龍、于謹(jǐn)、宮錫梓、王文琴。 附錄a
展開圖樣舉例
（參考件） 
附錄b
立體圖樣舉例
（參考件） 
附錄十四 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 箱紙板 | gb13024-91 | | linerboard | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了箱紙板的技術(shù)規(guī)范。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造瓦楞紙板用的箱紙板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb450紙和紙板式樣的采取
gb451.1紙和紙板尺寸及偏斜度的測定法
gb451.2紙和紙板定量的測定法
gb451.3紙和紙板厚度的測定法
gb462紙和紙板水分的測定法
gb1538紙板耐折度的測定法（肖伯爾式測定儀）
gb1539紙板耐破度的測定法
gb1540紙和紙板肖水性的測定法（可勃法）
gb2679.5紙與紙板耐折度的測定法（mit耐折度儀）
gb2679.8紙板環(huán)壓強(qiáng)度的測定法
gb2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
gb10342紙張的包裝和標(biāo)志
gb10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 產(chǎn)品分類
3.1 箱紙板按質(zhì)量分為a、b、c、d、e五個級，其中a、b、c為掛面紙板。
a級：適宜制造精細(xì)、貴重和冷藏物品包裝用的出口瓦楞紙板。
b級：適宜制造出口物品包裝用的瓦楞紙板。
c級：適宜制造較大型物品包裝用的瓦楞紙板。
d級：適宜制造一般物品包裝用的瓦楞紙板。
e級：適宜制造輕載瓦楞紙板。
3.2 紙板尺寸
平板紙為787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差不許超過±5mm，偏斜度不超過5。卷筒紙幅寬為960、1100、1600、1940mm，偏差不許超過±80mm。
其他尺寸可按訂貨合同規(guī)定。
4 技術(shù)要求
4.1 箱紙板的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。
4.2 紙板不以外力作用不許有分層現(xiàn)象。
4.3 每批紙板色澤應(yīng)基本一致，不許有露底現(xiàn)象。
4.4 紙板表面應(yīng)平整，不許有明顯的毯印。
4.5 紙板不許有折子、裂口、洞眼等紙病。
4.6 平板紙不許有直徑大于2cm以上的濕疤，卷筒紙每10m2，直徑大于3cm以上的濕疤：a、b級不許超過1個，c級不許超過2個，d級不許超過3個，e級不許超過5個。
4.7 卷筒紙的筒苡不許有癟芯現(xiàn)象。每卷紙斷頭不許3個，斷頭處應(yīng)用膠帶紙牢固地粘住。
4.8 平板紙的切邊應(yīng)整齊光潔，不許有缺邊、缺角、薄邊等現(xiàn)象，卷筒紙的端面應(yīng)平整，形成的鋸齒形或凹凸面不許超過5mm。
4.9 不符合表1要求，有下列情況之一者可列為二等品：
4.9.1 定量超過所規(guī)定的允許偏差2%以內(nèi)者；
4.9.2 耐破指數(shù)低于規(guī)定10%以內(nèi)者；
4.9.3 橫向環(huán)壓指數(shù)低于規(guī)定10%以內(nèi)者；
4.9.4 橫向耐折度低于規(guī)定20%以內(nèi)者；
4.9.5 吸水性大于規(guī)定20%以內(nèi)者；
表1 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 規(guī)定 | | a | b | c | d | e | | 定量 | g/m3 | 200±10.0 320±16.0
230±11.5 340±17.0
250±12.5 360±18.0
280±14.0 420±21.0
300±15.0 | 310±15.5
360±18.0
420±21.0
475±23.0
530±26.5 | | 緊度不小于 | g/cm3 | 0.72 | 0.70 | 0.65 | 0.60 | 耐破指數(shù)不小于
200-230g/m2
≥250g/m2 | kpa·m2/g
kgf/cm2·m2/g | 2.95
(0.030)
2.75
(0.028) | 2.65
(0.027) | 1.50
(0.015) | 1.10
(0.011) | 0.90
(0.0092) | （橫向）環(huán)壓指數(shù)不小于
200-230g/m2
≥250g/m2 | n/m·m2/g
kgf/0.152m·m2/g | 8.4
(0.130)
9.7
(0.150) | 8.4
(0.130) | 6.0
(0.093) | 5.2
(0.080) | 4.9
(0.076) | （橫向）耐折度不小于
≤340g/m2
360g/m2
420g/m2
475g/m2
530g/m2 | 次 | 80
80
80
80
80 | 50
50
50
50
50 | 18
14
10 | 6
5
4
3 | 3
2
2
1
1 | | 吸水性（正/反）不大于 | g/m2 | 35/50 | 40/- | 60/- | - | - | | 交貨水分 | % | 8.0±2.0 | 9.0±2.0 | 11.0±2.0 | 11.0±3.0 |
注：本表規(guī)定外的定量，其物理性能靠就近檔次按插入法考核。
4.9.6 卷筒紙接頭超過規(guī)定:a、b級超過1個者，c、d、e級超過2個者。
5 試驗方法
5.1 定量、緊度：按照gb451規(guī)定進(jìn)行測定。
5.2 耐破指數(shù)：耐破度按照gb1539規(guī)定進(jìn)行測定，換算成耐破指數(shù)。
5.3 橫向環(huán)壓指數(shù)：橫向環(huán)壓強(qiáng)度按照gb2679.8規(guī)定進(jìn)行，換算成橫向環(huán)壓指數(shù)。
5.4 橫向耐折度：按照gb2679.5規(guī)定進(jìn)行測定，若耐折度低于10次時，可按照gb1538規(guī)定進(jìn)行測定。
5.5 吸水性：按照gb1540規(guī)定進(jìn)行測定，浸水時間為2min。
5.6 水分：按照gb462規(guī)定進(jìn)行測定。
6 檢驗規(guī)則
6.1 以一次交貨為一批，但不多于50t。
6.2 生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的紙板符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，每件紙交貨時應(yīng)附有一份合格證。
6.3 產(chǎn)品交收檢驗，抽樣檢查按gb2828規(guī)定進(jìn)行，樣本的單位為卷筒或令（件）。
6.4 試樣的采取和檢驗前試樣的處理按照gb450和gb10739規(guī)定進(jìn)行。
6.5 合格質(zhì)量水平（aql）按不合格品率計，計數(shù)抽樣方案按表2規(guī)定。
表2 | 批量卷筒令（件） | 正常檢查二次抽樣方檢查水平1 | 不合格分類 | | 樣本大小 | b類不合格品
aql＝6.5
acrc | c類不合格品
aql＝10.0
acrc | b類 | c類 | | 1-25 | 2 | 01 | | 橫向環(huán)壓指數(shù)耐破指數(shù) | 定量
緊度
橫向耐折度
吸水性
交貨水分 | 3
3（6） | | 02
12 | | 26-150 | 5
5（10） | 02
12 | 03
34 | | 151-280 | 8
8（16） | 03
34 | 13
45 |
6.6 用戶有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，如對批質(zhì)量有異議，應(yīng)在到貨后三個月內(nèi)通知生產(chǎn)廠共同復(fù)驗。如不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)判為批不合格，由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)處理。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 按gb10342規(guī)定進(jìn)行，并作如下補(bǔ)充。
7.1.1 卷筒紙直徑為800、1000mm或按訂貨合同規(guī)定，其直徑偏差不得超過±50mm。
7.1.2 a、b、c級卷筒紙用三層箱紙板做外包裝，兩頭用聚丙烯塑料帶或鐵皮扎緊。
7.1.3 a、b、c級平板紙用兩塊田字形木或竹夾板夾住，用鐵絲或繩子捆扎成件。每件紙板的縱橫應(yīng)一致，并在包裝的外皮上劃上箭頭以示紙板的縱向。
7.1.4 d、e級的包裝根據(jù)地區(qū)的具體情況或用戶協(xié)商而定。
7.2 紙板應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防受潮。
7.3 紙件（卷）在運(yùn)輸過程中，應(yīng)使用有篷而潔凈的運(yùn)輸工具。
7.4 不許紙件（卷）從高處扔下。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部造紙工業(yè)科學(xué)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海宏文造紙廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐春富、李若嫻、金鈺田、陸金培、趙文吉。
自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，原中華人民共和國輕工業(yè)部發(fā)布的部標(biāo)準(zhǔn)qb324-83《箱紙板》和qb605-73《牛皮箱紙板》作廢。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用日本標(biāo)準(zhǔn)jisp3902-1985《瓦楞紙板用的箱紙板》。
附錄十五 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 瓦楞原紙 | gb13023-91 | | corrugatingmedium | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了瓦楞原紙的技術(shù)規(guī)范。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造瓦楞紙板用的瓦楞原紙。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb451.1紙和紙板尺寸及偏斜度的測定法
gb451.2紙和紙板定量的測定法
gb451.3紙和紙板厚度的測定法
gb453紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定法(恒速加荷法)
gb462紙和紙板水分的測定法
gb2679.8紙板環(huán)壓強(qiáng)度的測定法
gb2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
gb10324紙張的包裝和標(biāo)志
gb10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣
3 產(chǎn)品分類
3.1 瓦楞原紙按質(zhì)量分為a、b、c、d四個等級。
3.2 瓦楞原紙分平板和卷筒紙兩種。
3.3 瓦楞原紙的規(guī)格可按訂貨合同規(guī)定，卷筒紙尺寸偏差不許超過80mm，平板尺寸偏差不許超過5mm，偏斜度不許超過5mm。
4 技術(shù)要求
4.1 瓦楞原紙的技術(shù)指標(biāo)必須符合表1的規(guī)定。
4.1.1 按照供需雙方協(xié)定，可生產(chǎn)其他定量的瓦楞原紙。其物理性能參照表1相應(yīng)檔次。
表1 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 規(guī)定 | | a | b | c | d | | 定量 | g/m2 | 112.0±6.0 160.0±8.0
127.0±6.0 180.0±9.0
140.0±7.0 200.0±10.0 | | 緊度不小于 | g/cm3 | 0.50 0.45 | 橫向環(huán)壓指數(shù)
112g/m2不小于
127140g/m2不小于
160-200g/m2不小于 | n·m/g | 7.10
7.70
9.20 | 5.50
6.30
7.70 | 3.80
4.40
5.50 | 3.30
3.50
3.50 | | 縱向裂斷長不小于 | km | 4.30 | 3.75 | 2.70 | 2.15 | | 交貨水分 | % | 8.0±2.0 | 8.0＋3.0－2.0 | 9.0＋3.0－2.0 |
4.1.2 按照供需雙方協(xié)定,可生產(chǎn)施膠瓦楞原紙。
4.2 瓦楞原紙不經(jīng)外力作用不許有分層現(xiàn)象。
4.3 瓦楞原紙的纖維組織應(yīng)均勻，紙幅間厚薄一致。
4.4 瓦楞原紙應(yīng)平整，不許有影響作用的折子、窟窿、硬雜物等外觀紙病。
4.5 瓦楞原紙切邊應(yīng)整齊，不許有裂口、缺角、毛邊等現(xiàn)象。
4.6 卷筒紙斷頭用膠帶紙牢固地粘接好，每個卷筒接頭數(shù)：a級不超過一個，b、c、d級不超過三個，并作明顯標(biāo)志。
4.7 卷筒紙直徑為800-1000mm，或按訂貨合同規(guī)定。
4.8 卷筒紙的筒芯不許有癟芯現(xiàn)象，卷筒紙端面應(yīng)平整，形成的鋸齒形和凹凸面不許超過20mm。
4.9 對b、c、d三級，有下列情況者可列為二等品，但不得同時超過兩項。
4.9.1 定時超過規(guī)定允許誤差2%以內(nèi)者。
4.9.2 橫向環(huán)壓指數(shù)低于規(guī)定10%以內(nèi)者。
4.9.3 縱向裂斷長低于規(guī)定10%以內(nèi)者。
5 試驗方法
5.1 定量、緊度分別按照gb451.2和gb451.3規(guī)定進(jìn)行測定。
5.2 橫向環(huán)壓指數(shù)：橫向環(huán)壓強(qiáng)度按照gb2679.8規(guī)定進(jìn)行測定，橫向環(huán)壓指數(shù)以n·m/g表示。
r＝r/w
式中：r—橫向環(huán)壓指數(shù)，n·m/g；
r—橫向環(huán)壓強(qiáng)度，n/m；
w—定量，g/m2。
5.3 縱向裂斷長：按照gb453規(guī)定進(jìn)行測定。
5.4 水分：按照gb462規(guī)定進(jìn)行測定。
6 檢驗規(guī)則
6.1 以一次交貨數(shù)量為一批，但不多于50t。
6.2 生產(chǎn)廠應(yīng)保證所生產(chǎn)的瓦楞原紙符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，每件紙交貨時應(yīng)附有一份合格證。
6.3 收貨方在驗收檢查時應(yīng)先檢查外包裝情況，然后從中采取試樣進(jìn)行檢驗，抽樣檢驗按gb2828規(guī)定進(jìn)行，樣本單位為卷筒或令（件），抽樣方案見表2。
表2 | 批量 | 正常檢查二次抽樣方案 一般檢查水平1 | 不合格分類 | 卷筒
（件） | 樣本大小 | b類不合格品
aql
acrc | c類不合格品
aql
acrc | b類不合格 | c類不合格 | | 1-25 | 2 | 01 | | 橫向環(huán)壓指數(shù)
縱向裂斷長 | 定量
水分
緊度
接頭 | 3
3（6） | | 02
12 | | 26-150 | 5
5（10） | 02
12 | 03
34 | | 151-280 | 8
8（16） | 03
34 | 13
45 |
6.4 如抽樣檢查結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符，應(yīng)在到貨后三個月之內(nèi)向直接供貨方提出書面意見，由供需雙方協(xié)商解決。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 包裝按照gb10342規(guī)定進(jìn)行，并作如下補(bǔ)充。
7.1.1 卷筒紙外五層瓦楞原紙為外包裝，幅寬在1600mm以內(nèi)，兩頭應(yīng)用聚丙烯塑料帶或鐵皮扎緊，超過1600mm幅寬的中間再加一道。
7.1.2 平板紙用兩塊田字形木或竹夾板夾住，用鐵皮或鉛絲捆扎成件。每件紙的縱橫應(yīng)一致，并在包裝外皮上劃上箭頭，以示紙的縱向。
7.2 瓦楞原紙應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防受潮。
7.3 瓦楞原紙在運(yùn)輸中應(yīng)使用有篷而潔凈的運(yùn)輸工具。
7.4 不許將成件紙從高處扔下。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部造紙工業(yè)科學(xué)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由蘇州紅葉造紙廠、天津紙板廠、天津造紙研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人蔣培源、王少臣、張景彥、候維玲。
自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，原中華人民共和國輕工業(yè)部發(fā)布的部標(biāo)準(zhǔn)qb548-81《瓦楞原紙》作廢。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用日本標(biāo)準(zhǔn)jisp3904-1985《瓦楞苡紙》。 附錄十六 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 洗衣粉包裝 | gb/t3042-92
代替gb3042-82 | | washingpowder packing | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了洗衣粉包裝的分級、技術(shù)要求、包裝件運(yùn)輸和貯存、試驗方法及檢驗規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于洗衣粉的包裝、運(yùn)輸、銷售等各生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
gb2792壓敏膠帶180度剝離強(qiáng)度測定方法
gb2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
gb3538運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法
gb4456包裝用聚乙烯吹塑薄膜
gb/t4857.2包裝 運(yùn)輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
gb/t4857.3包裝 運(yùn)輸包裝件 靜地荷堆碼試驗方法
gb/t4857.4包裝 運(yùn)輸包裝件 壓力試驗方法
gb/t4857.5包裝 運(yùn)輸包裝件 垂直沖擊跌落試驗方法
gb/t4857.6包裝 運(yùn)輸包裝件 正弦（定頻）振動試驗方法
gb6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
gb6543 瓦楞紙箱
gb6673 塑料薄膜與片材長充和寬度的測定
gb7707 凹版裝潢印刷品
gb10005 雙向拉伸聚丙烯復(fù)合低密度聚乙烯（bopp/ldpe）薄膜和包裝袋
gb12023 塑料打包帶
zby28004 塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度測定方法
3 包裝分級
洗衣粉包裝分級規(guī)定見表1。
表1 | 等級 | 適用范圍 | | 1 | 用于運(yùn)輸裝卸次數(shù)多、出口銷售 | | 2 | 用于運(yùn)輸裝卸次數(shù)多 | | 3 | 用于運(yùn)輸裝卸次數(shù)少、產(chǎn)地銷售 |
4 包裝技術(shù)要求
4.1 產(chǎn)品包裝準(zhǔn)備
4.1.1 包裝環(huán)境
產(chǎn)品包裝場地應(yīng)通風(fēng)干燥，清潔衛(wèi)生。
4.1.2 產(chǎn)品
產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行包裝。
4.1.3 包裝材料
4.1.3.1 運(yùn)輸包裝封箱采用寬度大于或等于6cm壓敏膠帶，其剝離力大于3n/cm。
4.1.4 所裝容器
4.1.4.1 銷售包裝容器
4.1.4.1.1 銷售包裝容器采用塑料薄膜袋，塑料薄膜袋必須進(jìn)行抗靜電處理。其他銷售包裝容器本標(biāo)準(zhǔn)不作規(guī)定。
4.1.4.1.2 塑料薄膜袋的內(nèi)裝重量、規(guī)格尺寸及厚度見表2。其尺寸偏差應(yīng)符合gb4456、gb10005中的規(guī)定。
表2 | 內(nèi)裝重量g | 規(guī)格尺寸
（內(nèi)尺寸） | 單層袋厚度≥ | 雙層袋厚度≥ | 復(fù)合袋厚度≥ | | 內(nèi) | 外層 | | 長 | 寬 | 等級 | | 1 | 2，3 | 1，2，3 | 1，2，3 | 1，2，3 | | 7500 | 510-540 | 385-405 | 0.12 | 0.10 | - | - | - | | 5000 | 480-510 | 0.10 | | 1000 | 280-310 | 215-235 | 0.10 | 0.08 | | 1000＊ | 255-285 | 210-230 | - | 0.03 | 0.06 | 0.07 | | 750 | 270-300 | 205-225 | 0.08 | 0.06 | - | - | - | | 750＊ | 240-270 | 195-215 | - | 0.03 | 0.06 | 0.06 | | 500 | 230-260 | 175-195 | 0.06 | 0.05 | - | - | - | | 500＊ | 195-225 | 165-185 | - | 0.03 | 0.06 | 0.06 | | 250 | 160-205 | 130-150 | 0.05 | 0.04 | - | - | - | | 250＊ | 150-180 | - | 0.03 | 0.04 | 0.05 |
注：＊適用于表觀密度大于0.06g/ml洗衣粉。
4.1.4.1.3 塑料薄膜袋的技術(shù)要求應(yīng)符合gb4456、gb10005中的合格品規(guī)定。采用其他材質(zhì)塑料薄膜袋的厚度，其技術(shù)要求應(yīng)符合本條規(guī)定。
4.1.4.1.4 塑料薄膜袋的封底剝離力見表3。
表3 | 指標(biāo)名稱 | 薄膜袋厚度，mm | | 0.03-0.05 | ＞0.05 | 封底剝離力≥
n | 9.0 | 12.0 |
4.1.4.1.5 塑料薄膜袋凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合gb7707的規(guī)定。
4.1.4.2 運(yùn)輸包裝容器
4.1.4.2.1 運(yùn)輸包裝容器采用gb6543標(biāo)準(zhǔn)中0201型雙瓦楞紙箱。
4.1.4.2.2 雙瓦楞紙箱的規(guī)格尺寸長、寬為400mm×300mm、600mm×400mm；高視洗衣粉表觀密度自行選定，內(nèi)裝重為10、15、20kg。
4.1.4.2.3 雙瓦楞紙箱的技術(shù)要求應(yīng)符合gb6543的規(guī)定，1、2、3級包裝相應(yīng)條例gb6543中的1、2、3類。
4.1.4.2.4 雙瓦楞紙箱抗壓力見表4。
表4 內(nèi)裝重量抗壓力，n等級 | 10 | 15 | 20 | | 1 | 4000 | 5400 | 6000 | | 2 | 3500 | 4500 | 5000 | | 3 | 3100 | 4000 | 4000 |
4.2 產(chǎn)品包裝
4.2.1 包裝要求
4.2.1.1 銷售包裝
4.2.1.1.1 塑料薄膜袋的規(guī)格尺寸應(yīng)根據(jù)洗衣粉表觀密度按表2合理選擇。
4.2.1.1.2 銷售包裝應(yīng)符合運(yùn)輸包裝要求、不破裂、不漏粉。
4.2.1.1.3 塑料薄膜袋內(nèi)裝物的重量偏差見表5。
表5 | 內(nèi)裝重量 | 重量偏差 | | 250±5 | | | 500 | ±10 | | 750 | ±15 | | 1000 | ±20 | | 5000 | ±50 | | 7500 | ±70 |
4.2.1.1.4 塑料薄膜袋封口應(yīng)整齊。其封口剝離力單、雙層袋按表3規(guī)定，復(fù)合袋按gb10005的規(guī)定。
4.2.1.2 運(yùn)輸包裝
4.2.1.2.1 雙瓦楞紙箱的規(guī)格尺寸應(yīng)按4.1.4.2.2條合理選擇。
4.2.1.2.2 裝箱時撐箱成型要平整對齊，銷售包裝應(yīng)排放整齊。
4.2.1.2.3 箱外標(biāo)注：品名、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)實物相符，箱底、箱蓋的搖蓋之間粘合應(yīng)牢固，不得鼓蓋、松動。
4.2.1.3 雙瓦楞紙箱封箱方式
a.紙箱的各處搖蓋之間用粘合劑粘合牢固，再用壓敏膠上下封合。
b.箱底釘合，不允許有導(dǎo)致塑料袋破損的突出物或加一層襯墊；箱蓋之間用粘合劑粘合牢固，再用壓敏膠帶封合。
c.紙箱的各個搖蓋之間用粘合劑粘合牢固或箱底釘合，再用塑料捆扎帶捆扎二道。
封箱壓敏膠帶長度須超過紙箱兩端，其下垂長度5-7mm。
4.2.2 包裝標(biāo)志
4.2.2.1 銷售包裝標(biāo)志
a.產(chǎn)品名稱；
b.生產(chǎn)廠名、廠址
c.注冊商標(biāo)圖案；
d.凈重；
e.產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；
f.商品條形碼（出口商品）；
g.使用說明及注意事項。 4.2.1.2.2 裝箱時撐箱成型要平整對齊，銷售包裝應(yīng)排放整齊。
4.2.1.2.3 箱外標(biāo)注：品名、規(guī)格、數(shù)量必須與箱內(nèi)實物相符，箱底、箱蓋的搖蓋之間粘合應(yīng)牢固，不得鼓蓋、松動。
4.2.1.3 雙瓦楞紙箱封箱方式
a.紙箱的各處搖蓋之間用粘合劑粘合牢固，再用壓敏膠上下封合。
b.箱底釘合，不允許有導(dǎo)致塑料袋破損的突出物或加一層襯墊；箱蓋之間用粘合劑粘合牢固，再用壓敏膠帶封合。
c.紙箱的各個搖蓋之間用粘合劑粘合牢固或箱底釘合，再用塑料捆扎帶捆扎二道。
封箱壓敏膠帶長度須超過紙箱兩端，其下垂長度5-7mm。
4.2.2 包裝標(biāo)志
4.2.2.1 銷售包裝標(biāo)志
a.產(chǎn)品名稱；
b.生產(chǎn)廠名、廠址
c.注冊商標(biāo)圖案；
d.凈重；
e.產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；
f.商品條形碼（出口商品）；
g.使用說明及注意事項。
4.2.2.2 運(yùn)輸包裝標(biāo)志
a.運(yùn)輸包裝的部位識別按gb3538中2.1條規(guī)定；
b.紙箱外表面應(yīng)標(biāo)明紙箱生產(chǎn)廠名或代號。2、4面標(biāo)志應(yīng)相同標(biāo)有：產(chǎn)品名稱、注冊商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期及按gb191選用怕濕、堆碼極限二種圖示標(biāo)志。5、6面標(biāo)志應(yīng)相同標(biāo)有：品名規(guī)格、數(shù)量、毛重、體積、包裝等級、收發(fā)貨單位、商品條形碼（出口商品），商品分類圖示按gb6388規(guī)定進(jìn)行，標(biāo)志部位見下圖。 
4.3 運(yùn)輸包裝件性能
運(yùn)輸包裝件性能要求見表6。
表6 | 序號 | 性能 | 要求 | | 1 | 堆碼 | 運(yùn)輸包裝件經(jīng)試驗后，壓敏膠帶不斷裂，箱體不破裂及內(nèi)裝物不露出或散包，不影響再次堆碼和正常運(yùn)輸 | | 2 | 垂直沖擊 | | 3 | 振動 |
5 包裝件運(yùn)輸
5.1 包裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲。
5.2 嚴(yán)防日曬、雨淋、受潮。
5.3 堆碼整齊、禁止側(cè)裝、堆碼高度不得超過100kg裝14箱，15kg裝12箱，20kg裝10箱。
6 包裝悠揚(yáng)貯存
6.1 貯存場地應(yīng)干燥、通風(fēng)、相對濕度小于75%，嚴(yán)禁露天貯存。
6.2 貯存堆碼按5.3條要求，底層倉庫貯存應(yīng)距地面大于或等于140mm。
7 試驗方法
7.1 包裝材料的試驗
7.1.1 運(yùn)輸包裝封箱的壓敏膠帶的剝離力試驗方法按gb2792規(guī)定進(jìn)行。
7.1.2 運(yùn)輸包捆扎的塑料捆扎帶斷裂拉力試驗方法按gb12023規(guī)定進(jìn)行。
7.2 包裝容器的試驗
7.2.1 塑料薄膜袋的試驗
7.2.1.1 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按gb2918進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間不得少于2h。并在同樣環(huán)境狀態(tài)中進(jìn)行試驗。
7.2.1.2 塑料薄膜袋的尺寸及厚度的檢測按gb6672和gb6673規(guī)定進(jìn)行。
7.2.1.3 塑料薄膜袋的技術(shù)要求試驗按gb4456和gb10005規(guī)定進(jìn)行。
7.2.1.4 塑料薄膜袋的封口、封底離力的試驗按zby28004規(guī)定進(jìn)行。
7.2.1.5 塑料薄膜袋的凹版印刷質(zhì)量檢測按gb7707規(guī)定進(jìn)行。
7.2.2 雙瓦楞紙箱的試驗
7.2.2.1 雙瓦楞紙箱的規(guī)格尺寸的檢測按gb6543規(guī)定進(jìn)行。
7.2.2.2 雙瓦楞紙箱的技術(shù)要求試驗按gb6543規(guī)定進(jìn)行。
7.2.2.3 雙瓦楞紙箱的抗壓力試驗，按gb/t4857.2中的2.1條，條件5預(yù)處理24h，并在此條件下應(yīng)按gb/t4857.4規(guī)定進(jìn)行。
7.3 運(yùn)輸包裝件性能的試驗
7.3.1 運(yùn)輸包裝件性能的試驗時應(yīng)按gb/t4857.2中的2.1條，條件5處理24h，并在此條件下進(jìn)行試驗。
7.3.2 運(yùn)輸包裝件性能的試驗按表7的要求進(jìn)行。
表7 | 試驗順序 | 試驗條件 | 試驗方法 | | 堆碼性能 | 堆碼高度10kg裝14箱，15kg裝12箱，20kg裝10箱或負(fù)載為相應(yīng)箱數(shù)時*大載荷。持續(xù)時間7d，第3面為置放面 | 按gb/t4857.3規(guī)定進(jìn)行 | | 垂直沖擊性能 | 跌落高度1、2級為1000mm，3級為600mm，跌落面為1面、3面和2面、4面，跌落棱為1-2、2-3、1-4、3-4，跌落次數(shù)為面、側(cè)面、棱各跌落1次 | 按gb/t4857.5規(guī)定進(jìn)行 | | 振動性能 | 振動時間1級60min，2、3級40min，第3面為置放面 | 按gb/4857.7規(guī)定進(jìn)行 |
8 檢驗規(guī)則
8.1 檢驗分類
洗衣粉包裝分出廠檢驗和型式檢驗.
8.2 出廠檢驗
8.2.1 檢驗批的組成
同一材料、規(guī)格、條件連續(xù)包裝下交收的為一個檢驗批。
8.2.2 檢驗項目
出廠檢驗項目為：產(chǎn)品包裝（4.2）。
8.2.3 批量范圍與樣本大小
檢驗樣本數(shù)量“n”，由檢驗批的批量“n”決定，按表8抽取。
表8 | 批量范圍（n） | 樣本大?。╪） | 合格判定件數(shù)（ac） | | ≤90 | 5 | 1 | | 91-150 | 8 | 1 | | 151-500 | 13 | 2 | | 501-1200 | 20 | 3 | | 1201-10000 | 32 | 5 | | 10001-35000 | 50 | 7 |
8.2.4 判定規(guī)則
8.2.4.1 件的判定
件的檢驗按產(chǎn)品包裝（4.2）項目進(jìn)行，4.2.1.1.3、4.2.1.1.4條檢驗時，應(yīng)從每件中任取3袋（件中內(nèi)裝小于10袋則全部進(jìn)行檢驗）檢驗，如1袋不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定則判該條不合格。
件的判定，其4.2.1.1.2、4.2.1.2.3條中有一條不合格，則判該件不合格，其他中有兩條不合格，則判該件不合格。
8.2.4.2 批的判定
按表8批量范圍的總數(shù)“n”件中，隨機(jī)抽取“n”件進(jìn)行檢驗，若“n”件中不合格件數(shù)d≤a，則該檢驗批合格，否則該檢驗批不合格。
對不合格批在****檢驗的基礎(chǔ)上，將不合格品剔除或整理好后，允許再次提交檢驗，其再次提交檢驗按表9抽取。
表9 | 批量范圍（n） | 樣本大?。╪） | 合格判定件數(shù)（ac） | | ≤90 | 5 | 1 | | 91-150 | 8 | 1 | | 151-500 | 13 | 1 | | 501-1200 | 20 | 2 | | 1201-10000 | 32 | 3 | | 10001-35000 | 50 | 5 |
8.3 型式檢驗
8.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗：
a.試制定型鑒定；
b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響包裝質(zhì)量時；
c.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
d.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)及有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗的要求時；
e.正常生產(chǎn)檢驗周期規(guī)定為一年進(jìn)行一次。
8.3.2 檢驗項目
型式檢驗項目為：
a.產(chǎn)品包裝（4.2)；
b.運(yùn)輸包裝件性能（4.3）。
8.3.3 型式檢驗樣本
型式檢驗樣本應(yīng)在出廠檢驗合格批中抽取，其檢驗樣本數(shù)量“n”按表10抽取。
表10 | 檢驗項目 | 樣本大小（n） | 合格判定件數(shù)（ac） | | 產(chǎn)品包裝（4.2) | 5 | 1 | | 運(yùn)輸包裝件性能（4.3） | 5 | 0 |
8.3.4 判定規(guī)則
8.3.4.1 件的判定
件的產(chǎn)品包裝(4.2)檢驗項目,按8.2.4.1條規(guī)定進(jìn)行.件的運(yùn)輸包裝件性能(4.3)的檢驗,若其中有一條不合格,則判該件不合格。
8.3.4.2 型式檢驗的判定
按表10抽取的n件進(jìn)行檢驗，若“n”件中不合格件數(shù)d≤a，則判型式檢驗為合作，否則判型式檢驗為不合作。
型式檢驗不合格，則供貨方要認(rèn)真查明不合格的原因，在采取了改進(jìn)措施后，經(jīng)型式檢驗合格后，才能恢復(fù)正常批量生產(chǎn)和出廠檢驗。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由國家技術(shù)監(jiān)督局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由商業(yè)部、工業(yè)部歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)商品包裝科技情況報中心站、武漢市標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：天津合成洗滌劑廠、上海合成洗滌劑廠、廣州油脂化學(xué)工業(yè)公司、武漢油脂化學(xué)廠、工貿(mào)合營武漢紙箱廠、上海百貨公司、天津百貨采購供應(yīng)站、廣州百貨采購供應(yīng)站。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃才金、龔燦英、馮建平、嚴(yán)春艷、杜良漢。 附錄十七 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 針棉織品包裝 | gb/t4856-93
代替gb4856-84 | | packageofcotton goods and kintwear | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了針棉織品包裝用紙箱箱型、規(guī)格、包裝含量、技術(shù)要求、裝箱標(biāo)志、運(yùn)輸和儲存要求、試驗方法、檢驗規(guī)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種原料制成的針棉織品和有關(guān)紡織復(fù)制品的包裝。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb462 紙與紙板水分的測定法
gb2679.7 紙板戳穿強(qiáng)度測定法
gb4122 包裝通用術(shù)語
gb4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜
gb4857.4 運(yùn)輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法
gb6543 瓦楞紙箱
gb6544 瓦楞紙板
gb6545 瓦楞紙板耐破度的測定方法
gb6547 瓦楞紙板厚度的測定方法
zby31004 白板紙
zby32 牛皮紙
sg234 塑料打包帶
sg354 聚丙烯海外僑胞塑薄膜
qb325 黃板紙
3 紙箱箱型和規(guī)格
3.1 箱型采用gb6543標(biāo)準(zhǔn)0201型，見圖1。 
3.2 規(guī)格見表1。
表1 | 箱號 | 箱長×箱寬，mm | 箱高，mm | 箱外體積m3 | | 內(nèi)尺寸 | 外尺寸 | 內(nèi)尺寸 | 外尺寸 | | 1-52 | 510×380 | 520×390 | 520 | 540 | 0.110 | | 1-48 | 480 | 500 | 0.101 | | 1-44 | 440 | 460 | 0.093 | | 1-40 | 400 | 420 | 0.085 | | 1-36 | 360 | 380 | 0.077 | | 1-32 | 320 | 340 | 0.069 | | 1-28 | 280 | 300 | 0.061 | | 1-24 | 240 | 260 | 0.053 | | 2-48 | 450×340 | 460×350 | 480 | 500 | 0.081 | | 2-44 | 440 | 460 | 0.074 | | 2-40 | 400 | 420 | 0.068 | | 2-36 | 360 | 380 | 0.061 | | 2-32 | 320 | 340 | 0.055 | | 2-28 | 280 | 300 | 0.048 | | 2-24 | 240 | 260 | 0.042 | | 2-20 | 200 | 220 | 0.035 | | 2-18 | 180 | 200 | 0.032 | | 3-42 | 380310 | 390320 | 420 | 440 | 0.055 | | 3-39 | 390 | 410 | 0.051 | | 3-36 | 360 | 380 | 0.047 | | 3-33 | 330 | 350 | 0.044 | | 3-30 | 300 | 320 | 0.040 | | 3-27 | 270 | 290 | 0.036 | | 3-24 | 240 | 260 | 0.032 | | 3-21 | 210 | 230 | 0.039 | | 3-18 | 180 | 200 | 0.025 | | 3-15 | 150 | 170 | 0.021 |
注：內(nèi)外貿(mào)對紙箱規(guī)格有特殊要求的可按協(xié)議規(guī)定。
4 包裝含量
4.1 針織內(nèi)衣類見表2。
表2 | 品名 | 規(guī)格vm | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 絨衣褲 | 50-60 | 件 | 5 | 40 | | | 65-110 | 5 | 20 | | 雙面衣褲 | 50-60 | 10 | 100 | | 65-110 | 5 | 50 | | 汗衫背心 | 50-60 | 20 | 200 | | 65-110 | 10 | 100 |
4.2 襪子見表3。
表3 品名 | 規(guī)格 | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 錦** | 各號 | 雙 | 10 | 20 | 10雙1盒 | | 無跟襪 | | 連** | 厚度大的品種，5雙1盒；100雙1箱。用塑料袋時1雙1袋 | | 毛線襪 | | 毛巾襪 | | 錦棉襪 | | 運(yùn)動襪 | | 線套襪 | | 彈力襪 | | 厚線平口襪 | | 薄線平口襪 | | 童襪 |
4.3 毛巾見表4。
表4 | 品名 | 規(guī)格g | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 毛巾 | 各種 | 條 | 10 | 200 | | | 枕巾 | 100 | 每10條重量超過1200g的提花枕巾5條1包，50條1箱，2條1紙盒或塑料袋 | | 汗巾 | 50 | 500 | | | 被頭巾 | 5 | 100 | | 浴巾 | ≥250 | 20 | 沙發(fā)巾可參照執(zhí)行 | | ＜250 | 50 | | **毛巾被 | 各種 | 10 | 233cm的5條1箱，用塑料提袋裝時1條1袋 | | 兒童占被 | 20 |
4.4 床單見表5。
表5 | 品名 | 規(guī)格cm | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 床單 | ＜117 | 條 | 5 | 40 | 包括褥單 | | 133-217 | 20 | 包括被里、床罩、被罩1條1袋 | | ＞233 | 10 |
4.5 線類見表6。
表6 | 品名 | 規(guī)格m | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | 包括各種苡子蠟苡線 | | 木紗團(tuán) | ＜183 | 個 | 10 | 100 | | 300-500 | 500 | | 20 | 600 | | 501-1000 | 10 | 300 | | 500 | | 紙芯線 | ＜183 | 600 | 包括化纖絲光 、無光等 | | 20 | 1000 | | 300-500 | 10 | 500 | | 20 | 600 | | 501-1000 | 10 | 200 | | 線球 | 91 | 20 | 1000 | | 183 | 10 | 500 | | 寶塔線 | 各種 | 4 | 40 | 要求立裝 | | 5 | 50 | | 6 | 60 | | 繡花線 | 支 | 50 | 5000 | 50支1盒 | | 蠟筒線 | | 5 | 100 | |
4.6 帶繩類見表7。
表7 | 品名 | 規(guī)格mm | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 皮鞋帶 | 各種 | 副 | 100 | 5000 | - | | 球鞋帶 | 2000 | 短的4000副1箱 | | 裹腿 | 10 | 50 | - | | 腿帶 | 50 | 500 | 窄的1000副1箱 | | 帆布腰帶 | 25、32 | 條 | 10 | 300 | | | 38 | 200 | | 20 | 400 | | 便腰帶 | | 100 | 1000 | | 紐扣帶 | | 500 | 5000 | | 藏靴帶 | 50 | 500 | | 行李帶 | 500 | 2000 | | 扁花帶 | 1000 | 3000 | | 白紗帶 | 10、13 | 5000 | | 鞋口帶 | | | 斜紋線帶 | | 旗桿帶 | 200 | 4000 | | 花線繩 | 500 | 4000 | | 花邊 | 10-12 | 6000 | | 13-21 | 4000 | | 22 | 2000 | | 蜈蚣邊 | 各種 | m | | 10000 | | | 1000 | 20000 | | 愛麗絲 | 300 | 6000 | | 排須 | 100 | 500 |
4.7 橡膠織品見表8。
表8 | 品名 | 規(guī)格mm | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 松緊帶 | 55-64 | m | 50 | 200 | | | 羅紋帶 | 各種 | 100 | 500 | | 襪帶 | 1000 | | 松緊繩 | 300 | 3000 | 細(xì)的5000m1箱 | | 寬緊帶 | 3-9 | 400 | 5000 | | | 10-14 | 3000 | | 15-16 | 200 | 2000 | | 23-32 | 100 | 1000 |
4.8 毛針織品見表9。
表9 | 品名 | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 線衣褲 | 件 | 5 | 20 | | | 毛線衫褲 | | 化纖衫褲 | | 羊絨衫 | | 羊毛衫 | | 女游泳衣 | 10 | 50 | | 男游泳褲 | 100 | | 毛風(fēng)雪帽 | 頂 | 10 | 100 | | | 化纖風(fēng)雪帽 | | 線風(fēng)雪帽 | | 童帽 | 200 | | 頭、線圍巾 | 條 | 100 | | 毛圍巾 | 5 | 長的50條1箱 | | 羊絨圍巾 | | | 粘纖圍巾 | | 腈綸圍巾 | | 拉毛大圍巾 | 40 | 長的20條1箱 | | 毛領(lǐng)圈 | 個 | 50 | 500 | - |
4.9 手套見表10。
見表10 | 品名 | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 色線手套 | 件 | 10 | 200 | 粗線的100副1箱 | | 彈力手套 | - | | 薄絨手套 | | 厚絨手套 | 100 | | 汗布手套 | 500 |
4.10 手帕見表11
表11 | 品名 | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 織造手帕 | 條 | 100 | 1000 | - | | 印花手帕 |
4.11 毯類見表12
表12 | 品名 | 規(guī)格 | 包裝含量 | 備注 | | 單位 | 內(nèi)包裝 | 每箱裝 | | 線毯 | 233 | 條 | 5 | 20 | - | | 233 | 10 | 包括床罩 | | 大絨毯 | 150200 | 1 | 用塑料提袋時。1條1袋 | | 中絨毯 | 112100 | 20 | | 小線毯 | 75100 | 40 | | 毛粘混紡毯 | 各種 | 5 | | 毛毯腈綸毯 |
注：各類產(chǎn)品對包裝含量有特殊要求的按協(xié)議規(guī)定，其他產(chǎn)品包裝含量可參照采用。
5 紙箱技術(shù)要求
5.1 使用機(jī)制紙板雙瓦楞結(jié)構(gòu)紙箱，箱內(nèi)外要保持干燥潔凈，箱外按產(chǎn)品需要涂防潮油。
5.2 紙板材料和技術(shù)要求應(yīng)符合gb6544瓦楞紙板標(biāo)準(zhǔn)中1.3規(guī)定。
5.3 成型紙箱技術(shù)要求見表13。
表13 | 序號 | 指標(biāo)名稱 | 技術(shù)要求 | | 1 | 紙箱成型 | 紙箱各折疊部位互成直角，箱型方正，箱面紙板不允許拼接 | | 2 | 規(guī)格尺寸 | 以紙箱內(nèi)尺寸為準(zhǔn)，允許公差＋5－3mm | | 3 | 箱蓋合攏參差 | 箱蓋對口不重疊，不錯位，參差誤差±3mm | | 4 | 成型壓線 | 深淺適宜，線條位置居中，明顯凸起，不爆破、無重線 | | 5 | 紙箱壁厚 | 不小于6mm | | 6 | 載切刀口 | 光潔，無毛刺，不碎裂 | | 7 | 釘距 | 頭、尾釘距紙箱橫線條15±4mm，單釘釘距50-60mm，雙釘釘距60-70mm，釘透，釘牢，無重釘，無斷釘 | | 8 | 箱角漏洞 | 不大于4mm | | 9 | 裱層粘合 | 完整牢固，不缺材，不露楞，無明顯透膠，不起泡，不經(jīng)外力作用開膠面積總和不大于250mm2 | | 10 | 圖案文字 | 圖案、文字清晰，套印對正 | | 11 | 防潮油 | 涂印均勻、不粘連 | | 12 | 抗壓力 | 空箱不低于4900n | | 13 | 戳穿強(qiáng)度 | 不低于7.84j | | 14 | 耐破度 | 不你芋1372kpa | | 15 | 耐折度 | 箱蓋經(jīng)開合180°,往復(fù)5次面層和里層不得有裂縫 | | 16 | 含水率 | 不大于15% |
5.4 內(nèi)包裝材料技術(shù)要求見表14。
6 裝箱要求
6.1 各種產(chǎn)品裝箱必須豐滿、平整，并具備合格證。
6.2 同一地區(qū)的同一品種，用箱規(guī)格要相同。
表14 | 包裝類別 | 材料技術(shù)要求 | | 紙包 | 按zby32014牛皮紙中60-80g/m2的a級紙規(guī)定 | | 襯板 | 按zby31004白板紙中290-350g/m2的a級紙規(guī)定 | | 白板紙盒 | | 黃板紙盒 | 按qb325黃板紙中530-860g/m21號紙規(guī)定 | | 塑料薄膜袋 | 按gb4456包裝用聚乙烯吹塑薄膜和sg354包裝用聚丙烯吹塑薄膜規(guī)定 | | 塑料捆扎帶 | 按sg234塑料打包帶規(guī)定 |
6.3 同類產(chǎn)品中有兩個包裝含量的，根據(jù)產(chǎn)品的大、小、厚、薄，由企業(yè)選定其中一個含量。
6.4 襯墊
漂白、淺色的汗布產(chǎn)品，紙包內(nèi)加襯中性。
6.5 封口
**種：紙箱上下口各襯防潮紙或牛皮紙1張或紙板，紙箱的各個箱蓋之間要用粘合劑粘合，箱外上下口用寬度為8-10cm的80%牛皮紙或紙膠帶封帶封合；紙條長度超過紙箱兩端下垂5cm，不得有覆蓋包裝標(biāo)志。
**種：紙箱內(nèi)上下口各襯瓦楞紙板1張，先與兩端的箱蓋粘合，然后再粘合兩側(cè)的箱蓋。
6.6 捆扎
根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和重量、流通過程和用戶要求，紙箱外使用塑料捆扎帶，捆扎2道或ⅰ字、井字型。當(dāng)?shù)厥袌鲣N售產(chǎn)品的捆扎由供需雙方協(xié)議。
7 包裝標(biāo)志
7.1 每個單一產(chǎn)品必須有商標(biāo)或標(biāo)志、規(guī)格、等級、廠名、并按需要注明品名、貨號、紗支、制造日期。
7.2 每個內(nèi)包裝（紙包、紙盒、紙袋等）標(biāo)明商標(biāo)或標(biāo)志、品名、規(guī)格、數(shù)量、花色、等級、廠名、包裝日期等項目。
7.3 紙箱外兩端小面的包裝標(biāo)志見圖2。各等級品均應(yīng)在紙箱左上角標(biāo)明等級。 
7.4 紙箱外兩側(cè)大面的包裝標(biāo)志、項目、部位見圖3。 
8 運(yùn)輸和儲存要求
8.1 運(yùn)輸裝載要將包裝件平面堆碼整齊,不準(zhǔn)側(cè)碼和立碼。
8.2 運(yùn)輸時，必須有防雨雪、防曝曬設(shè)備。剎車?yán)K索與紙接觸部位之間必須襯墊護(hù)角，防止剎破包裝。
8.3 堆碼或裝卸包裝件時必須輕搬輕放，不準(zhǔn)拋摔，不得使用有損包裝件的工具。
8.4 針棉織品要在庫房內(nèi)堆碼，壓力不得超4900n，堆碼要**整齊。
8.5 庫房內(nèi)按規(guī)定的溫濕度做好通風(fēng)散潮工作。并要遠(yuǎn)離火源，保持庫房經(jīng)常清潔。
8.6 由于運(yùn)輸或儲存方面的原因而造成的包裝破損或產(chǎn)品丟失時，由承辦運(yùn)輸或儲存的單位負(fù)責(zé)賠償損失。
9 試驗方法
9.1 紙箱規(guī)格尺寸的測量按gb6543中6.2規(guī)定掛執(zhí)行
9.2 紙箱壁厚按gb6547執(zhí)行。
9.3 抗壓力試驗方法按gb4857執(zhí)行。
9.4 戳穿強(qiáng)度試驗按gb2679.7執(zhí)行。
9.5 耐破度試驗方法按gb6545執(zhí)行。
9.6 含水率按gb462執(zhí)行。
10 檢驗規(guī)則
10.1 紙箱生產(chǎn)廠按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查并出具合格證或在紙箱上標(biāo)明生產(chǎn)許可證標(biāo)志、編號和有效期。
10.2 各用箱廠應(yīng)對每批紙箱進(jìn)行質(zhì)量檢查，每次抽查不少于10個紙箱，如發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有一項不符時，則加倍復(fù)驗，復(fù)驗仍不合格時，本批產(chǎn)品為不合格品。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由天津市針織技術(shù)研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由天津市針織研究所、天津市針織品供應(yīng)采購站負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人段瀛波、谷松秀、徐桂蘭。 附錄十八 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 蘋果、柑桔包裝 | gb/t13607-92 | | packageofapples and citrus fruit | |
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蘋果、柑桔包裝的技術(shù)要求，包裝件的儲存與運(yùn)輸、試驗方法及檢測規(guī)則等。
本標(biāo)準(zhǔn)瓦楞紙箱適用于蘋果、柑桔的包裝鈣塑瓦楞箱適用于晚秋蘋果和柑、橙包裝。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb191 包裝儲存運(yùn)圖示標(biāo)志
gb450 紙和紙板試樣的采取
gb462 紙與紙板水分的測定法
gb2679.7 紙板戳穿強(qiáng)度的測定方法
gb2828 逐批檢查計數(shù)抽檢疫程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）
gb3538 運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法
gb3561 食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法
gb/t4857.3 包裝運(yùn)輸包裝件堆碼方法
gb/t4857.4 包裝運(yùn)輸包裝件壓力試驗方法
gb/t4857.5 包裝運(yùn)輸包裝件垂直沖擊跌落試驗方法
gb6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
gb6543 瓦楞紙箱
gb6544 瓦楞紙板
gb6545 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法
gb6546 瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定方法
gb6980 鈣塑瓦楞箱
gb10651 鮮蘋果
gb/t12947 鮮柑桔
3 包裝技術(shù)要求
3.1 包裝的準(zhǔn)備
3.1.1 包裝的環(huán)境
3.1.1.1 蘋果、柑桔包裝場地要求通風(fēng)、防潮、防雨。
3.1.1.2 包裝場地溫濕度，常溫和一般濕度即可。
3.1.1.3 衛(wèi)生條件要求按國家有關(guān)食品衛(wèi)生法的具體規(guī)定辦理。
3.1.2 產(chǎn)品要求
蘋果、柑桔應(yīng)符合gb10651和gb/t12947標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.1.3 包裝材料
3.1.3.1 蘋果、柑桔包裝為雙瓦楞紙板箱或單瓦楞鈣塑板箱。紙板應(yīng)是木漿、竹漿、棉桿漿、紅麻漿制成，草漿紙板不能作為蘋果、柑桔的包裝材料。單瓦楞鈣塑箱其低壓聚乙烯含量不低于59%，碳酸鈣不高于39%，加適量抗氧劑和硬脂酸鋅等。
3.1.3.2 瓦楞紙板的性能要求
a.箱面紙板性能要求見表1。
表1 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo) | | 定量 | g/m2 | 300±15 | 320±16 | 360±18 | | 耐破強(qiáng)度 | kpa(kgf/cm2) | 852.6(8.7) | 911.4(9.3) | 1029.0(10.5) | | 環(huán)壓強(qiáng)度（橫向）≥ | n(kgf) | 382.2(39) | 401.8(41) | 450.8(46) | | 含水率 | % | 10±2 | 10±2 | 10±2 |
注：含水率系按gb標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理后的測試值。
b.瓦楞原紙性能要求見表2。
表2 | 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo) | | 定量 | g/m2 | 180＋5－9 | | 耐破強(qiáng)度 | kpa(kgf/cm2) | 343.0(3.5) | | 環(huán)壓強(qiáng)度（橫向）≥ | n(kgf) | 235.2(24) |
c.雙瓦楞紙板的性能要求見表3。
表3 指標(biāo)名稱 | 單位 | 指標(biāo) | 破裂強(qiáng)度 | kpa(kgf/cm2) | 2156（22） | | 戳穿強(qiáng)度 | jkg·cm | 12.74(130) | | 邊壓強(qiáng)度 | n/m(kgf/cm) | 0.83(8.5) | | 含水率 | % | 10±2 |
3.1.3.3 瓦楞鈣塑板的性能要求
a.瓦楞鈣塑板的規(guī)格要求見表4.
表4 | 項目 | 指標(biāo) | | 瓦楞板厚度,mm | 4 | | 瓦楞筋數(shù),根/100mm | 13 |
b.瓦楞鈣塑板機(jī)械性能要求見表5。
表5 | 項目 | 指標(biāo) | | 搖斷力，n≥ | 350 | | 斷裂伸長率，%≥ | 10 | | 平面壓縮力，n≥ | 1200 | | 垂直壓縮力，n≥ | 700 | | 撕裂力，n≥ | 80 | | 低溫耐折 | －40℃不裂 |
3.1.4 包裝容器
3.1.4.1 銷售包裝
a.銷售包裝材料要求無毒
b.銷售包裝規(guī)格尺寸應(yīng)充分適合運(yùn)輸包裝要求。
c.銷售包裝應(yīng)符合衛(wèi)生要求，不破裂、吸潮。
3.1.4.2 運(yùn)輸包裝
4.1.4.2.1 箱形及結(jié)構(gòu)
a.箱形：采用下圖箱形 
b.箱內(nèi)結(jié)構(gòu)：蘋果瓦楞紙箱內(nèi)部采+字格或“#”字格，層與層之間加一隔板。柑桔箱內(nèi)若加隔板可采用“#”字格，每格一果。
3.1.4.2.2 包裝材料按3.1.3要求。
3.1.4.2.3 箱子的規(guī)格尺寸要求見表6。
表6 mm | 產(chǎn)品名稱 | 包裝容器 | 序號 | 尺寸（長×寬） | 公差 | | 蘋果 | 瓦楞紙箱 | 1 | 480×320 | －2 | | 2 | 500×300 | －2 | | 鈣塑箱 | 1 | 590×290 | －2 | | 2 | 570×270 | －2 | | 柑桔 | 瓦楞紙箱 | 1 | 500×320 | －2 | | 2 | 480×280 | －2 | | 鈣塑箱 | 1 | 500×320 | －2 | | 2 | 480×280 | －2 |
3.1.4.2.4 箱體強(qiáng)度要求
a.雙瓦楞紙箱空箱抗壓強(qiáng)度要求見表7。
表7 | 名稱 | 序號 | 空箱抗壓力，n（kgf）≥ | | 蘋果包裝箱 | 1 | 8330（850） | | 2 | 7350（750） | | 柑桔包裝箱 | 1 | 7350（750） | | 2 | 7840（800） |
b.單瓦楞鈣塑箱空箱抗壓強(qiáng)度要求見表8。
表8 | 名稱 | 序號 | 空箱抗壓力，n（kgf）≥ | | 蘋果包裝箱 | 1 | 6860（700） | | 2 | 6370（650） | | 柑桔包裝箱 | 1 | 6370（650） | | 2 | 6860（700） |
3.1.4.2.5 紙箱、鈣塑箱的制作、粘合、釘合、壓線及其外觀要求，應(yīng)分別符合gb6980標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.4.2.6 紙箱要求內(nèi)外都涂防潮油，單瓦楞鈣塑箱要求打孔，箱子2、4面各開8個長20mm，寬15mm的橢圓形透氣孔。5、6面各開4個透氣孔。
3.1.4.2.7 所有包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb3561標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.2 包裝要求
3.2.1 紙箱、鈣塑箱包裝蘋果，每箱裝果15-20kg，包裝柑桔15kg左右。
3.2.2 將包裝底部搖蓋折起，并用金屬絲釘牢。
3.2.3 用無毒包裝紙張或塑料薄膜進(jìn)行單果包裝，并將隔板分層裝入箱內(nèi)。
3.2.4 封箱，紙箱可用膠粘帶粘牢，也可用低碳鋼扁絲釘牢或采用粘合劑粘合，鈣塑箱采用鍍鎳或鍍鋅等鐵絲釘合。
3.2.5 將果品品種、等級、數(shù)量、產(chǎn)地全部填寫清楚。
3.3 包裝標(biāo)志
3.3.1 包裝的第3面應(yīng)標(biāo)明紙箱生產(chǎn)廠名或代號。
3.3.2 包裝的2、4面標(biāo)志應(yīng)相同。左上角為注冊商標(biāo)，右上角選用gb191中的怕濕和堆碼極限兩種圖示標(biāo)志，中間為產(chǎn)品名稱和美術(shù)圖案，下方為經(jīng)營單位具體名稱。
3.3.3 包裝的5、6面標(biāo)志應(yīng)相同。左上角選用gb6388中的農(nóng)副產(chǎn)品標(biāo)志，左下角為商品條形碼（出口上等商品），中間縱向列有“品種——”、“等級——”、“數(shù)量——”、“規(guī)格——”。
4 包裝件的儲存與運(yùn)輸
4.1 裝運(yùn)蘋果、柑桔的火車、汽車、船艙等，應(yīng)清潔、干燥、無毒，便于通風(fēng)。應(yīng)用棚車運(yùn)輸或敞車加防雨篷布運(yùn)輸。
4.2 庫房要求低溫、干燥。
4.3 包裝件分批、分品種碼垛堆放，每垛應(yīng)掛牌分類，標(biāo)明品種、入庫日期、數(shù)量、質(zhì)量檢查記錄。要求箱體堆碼整齊，并留有通風(fēng)道。
5 試驗方法
5.1 蘋果、柑桔單瓦楞鈣塑箱的試驗方按gb6980標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)容進(jìn)行。
5.2 蘋果、柑桔瓦楞紙箱的試驗方法。
5.2.1 在制造果品包裝箱時，應(yīng)進(jìn)行紙板的性能測試。
5.2.2 邊壓強(qiáng)度的測定按gb6546進(jìn)行。
5.2.3 耐破強(qiáng)度測定按gb6545進(jìn)行。
5.2.4 含水量的測定按gb462進(jìn)行。
5.2.5 戳穿強(qiáng)度的測定按gb2679.7規(guī)定進(jìn)行。
5.2.6 測紙箱內(nèi)尺寸時，把紙箱撐開成型，相鄰?qiáng)A角成90°，量取搭接舌邊以外構(gòu)成長寬兩面的距離為箱長、箱寬。
5.2.7 空箱抗壓力測試，按gb4857.4的規(guī)定進(jìn)行。試樣制備時，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗報告內(nèi)，試樣一應(yīng)不少于3只。
5.2.8 瓦楞紙箱耐沖擊強(qiáng)度按gb4857.5的規(guī)定進(jìn)行試驗。跌落高度及順序按gb4857.5附錄a或供需雙方商定。試驗數(shù)量應(yīng)不少于3只。
5.2.9 堆碼試驗按gb4857.3規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 檢驗批的組成
同一材料、規(guī)格、條件連續(xù)包裝下交收的為一個檢驗批。
6.1.2 檢驗項目為3.1.3.1、3.1.4.2.3、3.1.4.2.5、3.1.4.2.6、和3.3。
6.1.3 批量范圍與樣本大小
檢驗樣本數(shù)量“n”由檢驗批的批量“n”決定，按表9抽取。
表9 | 范圍n，件 | 樣本大小n，件 | 合格判定件數(shù)ac | | 小于500 | 5 | 0 | | 501-1200 | 8 | 1 | | 1201-3200 | 8 | 1 | | 3201-10000 | 13 | 2 | | 10000以上 | 13 | 2 |
6.1.4 判定規(guī)則
a.件的判定
件的判定按6.1.2進(jìn)行。其中有一條不合格，判該件不合作。
b.批的判定
批的判定按表9批量范圍的總數(shù)“n”件隨機(jī)抽取“n”件進(jìn)行檢驗。若“n”件中不合格數(shù)小于等于ac，則該檢驗批合格，否則，該檢驗批不合格。
6.2 型式檢驗
6.2.1 在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：
a.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響包裝質(zhì)量時；
b.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
c.國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。
6.2.2 型式檢驗項目為3.1.3.2、3.1.3.3、3.1.4.2.4。
6.2.2.1 鈣塑瓦楞箱按gb6980中第4章規(guī)定進(jìn)行。
6.2.2.2 瓦楞紙板箱
a.從該批中任取6個以上紙箱，檢測3.1.3.2和3.1.3.3，取其平均值，低于規(guī)定值10%或10%以上的，整批為不合格。
b.按3.1.4.2.4任取3個以上的包裝箱測定其平均強(qiáng)度值，低于規(guī)定值則該批判為不合格。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國商業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由商業(yè)部包裝辦公室歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由商業(yè)部濟(jì)南果品研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張星政、趙霞。 附錄十九 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗方法 | gb/t4857.5-92
代替gb4857.5-84 | | packaging-transport packages-vertical impacttestmethodby dr-opping | |
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso2248-1985《包裝—完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件 垂直沖擊跌落試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件進(jìn)行垂直沖擊試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在受到垂直沖擊時的耐沖擊強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t4857.1 包裝 運(yùn)輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
gb/y4857.2 包裝 運(yùn)輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
gb/t4857.17 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
gb/t4857.18 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
提起試驗樣品至預(yù)定高度，然后使其按預(yù)定狀態(tài)自由落下，與沖擊臺面相撞。
4 試驗設(shè)備
4.1 沖擊臺
沖擊臺面為水平平面，試驗時不移動，不變形，并滿足下列要求：
a.為整塊物體，質(zhì)量至少為試驗樣品質(zhì)量的50倍；
b.要有足夠大的面積，以保證試驗樣品完全落在沖擊臺面上；
c.在沖擊臺面上任意兩點(diǎn)的水平高度關(guān)苤得超過2mm；
d.沖擊臺面上任何100mm2的面積上承受10kg的靜負(fù)荷時，其變形量不得超過0.1mm。
4.2 提升裝置
在提升或下降過程中，不應(yīng)損壞試驗樣品。
4.3 支撐裝置
支撐試驗樣品的裝置在釋放前應(yīng)能使試驗樣品處于所要求的預(yù)定狀態(tài)。
4.4 釋放裝置
在釋放試驗樣品跌落過程中，應(yīng)使試驗樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
按gb/t4857.17的要求準(zhǔn)備試驗樣品。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按gb/t4857.1的規(guī)定對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 試驗樣品的預(yù)處理
按gb/t4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到預(yù)處理條件，則應(yīng)在盡可能接近預(yù)處理溫濕度條件下進(jìn)行試驗。
5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇
按gb/t4857.18的規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 提起試驗樣品至所需的跌落高度位置，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其直起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時試驗樣品是*低點(diǎn)與沖擊臺面之間的距離。
5.6.2 按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗樣品：
a.面跌落時，使試驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過2°；
b.棱跌落時，使跌落的棱與水平南之間的夾角*大不超過2°，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%（以較大的數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗樣品的重力線通過被跌落的棱；
c.角跌落時，試驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面的夾角誤差不大于5或此夾角的10%（以較大數(shù)值為準(zhǔn)），使試驗樣品的重力線通過被跌落的角；
d.無論何種狀態(tài)和形狀的試驗樣品，都應(yīng)使試驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)。
5.6.3 實際沖擊速度與自由跌落時的沖擊速度之差不超過自由跌落時的±1%。
5.6.4 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況.并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；
b.試驗樣品的數(shù)量；
c.詳細(xì)說明：包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格；附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施；
d.試驗樣品的質(zhì)量和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
e.預(yù)處理時的溫度相對濕度和預(yù)處理時間；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.詳細(xì)說明試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；
h.試驗樣品的跌落順序、跌落次數(shù)；
i.試驗樣品的跌落高度，以毫米計；
j.試驗所用設(shè)備類型；
k.試驗結(jié)果的記錄，以及在試驗中觀察到的任何有助于正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
l.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
m.試驗日期，試驗人員簽字，試驗單位蓋章。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化研究所 負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃雪、李建華、熊才啟、許瑾珠、趙世超。 附錄二十 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 包裝運(yùn)輸包裝件壓力試驗方法 | gb/t4857.4-92
iso2872-1985 | | packaging-transport packages compressiontestmethod | 代替gb4857.4-84 |
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso2872-1985《包裝—完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件—壓力試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件進(jìn)行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在受到壓力時的耐壓強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t4857.17 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
gb3538 運(yùn)輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
gb/t4857.2 包裝 運(yùn)輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
gb/t4857.18 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
將試驗樣品置于試驗機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達(dá)到預(yù)定值為止。
4 試驗設(shè)備
4.1 壓力試驗機(jī)
壓力試驗機(jī)用電動機(jī)驅(qū)動，機(jī)械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度進(jìn)行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。
壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的*低點(diǎn)與*高點(diǎn)的水平高度差不超過1mm；壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的*大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。
壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機(jī)額定載荷的75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時，壓板上任何一點(diǎn)的變形不得超過1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2 記錄裝置
記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的±2%。壓板的位移誤差為±1mm。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
按gb/t4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。
試驗樣品的數(shù)量一般不少于3件。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按gb3538的規(guī)定，對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 試驗樣品的預(yù)處理
按gb/t4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理時相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進(jìn)行試驗。
5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇
按gb/t4857.18的規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2 將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗樣品接觸。先加220n的初始載荷，以使試驗樣品與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點(diǎn)。
5.6.1.3 以10±3mm/min的速度均勻移動壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一：
a.壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂；
b.試驗樣品尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
如果需要對試驗2樣品的對角和對棱的耐壓能力進(jìn)行測定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試驗機(jī)。
試驗步驟同平面壓力試驗。
5.6.3 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
試驗報告包括下列內(nèi)容：
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細(xì)說明；
b.試驗樣品的數(shù)量；
c.詳細(xì)說明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格，附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施；
d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；系列試驗時的試驗階段；
h.試驗設(shè)備、儀器的說明；
i.每個試驗樣品進(jìn)行試驗時承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時間；
j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
k.記錄試驗后的檢查結(jié)果；
l.提出試驗結(jié)果分析報告；
m.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
n.試驗日期，試驗人簽字，試驗單位蓋章。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部電子標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方麗娜、徐云馳。 附錄二十一 | 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | | | 包裝運(yùn)輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法 | gb/t4857.3-92
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本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)iso2234-1985《包裝—完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件—靜載荷堆碼試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運(yùn)輸包裝件進(jìn)行靜載荷堆碼試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運(yùn)輸包裝件在堆碼時的耐壓強(qiáng)度或?qū)?nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gb/t4857.1 包裝 運(yùn)輸包裝件 試驗時各部位的標(biāo)示方法
gb/t4857.2 包裝 運(yùn)輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
gb/t4857.17 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱一般原理
gb/t4857.18 包裝 運(yùn)輸包裝件 編制性能試驗大綱定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
將試驗樣品放在一個水平平面上并在其上面施加均勻載荷。
4 試驗設(shè)備
4.1 水平臺面
水平臺面應(yīng)平整堅硬。任意兩點(diǎn)的高度差不超過2mm，如為混凝土地面，其厚度應(yīng)不少于150mm。
4.2 加載裝置
加載裝置按照所選定的方法（方法1、方法2或方法3）而定，見第4.2.1條-第4.2.3條。
4.2.1 方法1：包裝件組
該組包裝件的每一件都應(yīng)與試驗中的試驗樣品完全相同。包裝件的數(shù)目則以其總質(zhì)量達(dá)到合適的載荷量而定。
4.2.2 方法2：自由加載平板
該平板應(yīng)能連同適當(dāng)?shù)妮d荷一起，在試驗樣品上自由地調(diào)整達(dá)到平衡。載荷與加載平板也可以是一個整體。
加載平板置于包裝件試樣頂部的中心時，其尺寸至少應(yīng)較包裝件的頂面各邊大出100mm。該板應(yīng)足夠堅硬以保證能完全承受載荷而不變形。
4.2.3 方法3：導(dǎo)向加載平板
采用導(dǎo)向措施使該平板的下表面能連同適當(dāng)?shù)妮d荷一起始終保持水平，所采用的措施不應(yīng)造成摩擦而影響試驗結(jié)果。
加載平板置于試驗樣品頂部的中心時，其尺寸至少應(yīng)較包裝件的頂面各邊大出100mm，該板應(yīng)是夠堅硬，以保證能完全承受載荷而不變形。
4.3 偏斜測試的裝置
所有偏斜測試裝置的誤差，應(yīng)**到±1mm。
4.4 **設(shè)施
在試驗時應(yīng)注意所加負(fù)載的穩(wěn)定和**，為此，必須提供一套穩(wěn)妥的試驗設(shè)施，并能在一旦發(fā)生危險的情況下，保證載荷受到控制，以便防止對附近人員造成傷害。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
按gb/t4857.17的要求準(zhǔn)備試驗樣品。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按gb/t4857.1的要求對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 試驗樣品的溫濕度預(yù)處理
按gb/t4857.2的要求選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行.如果達(dá)不到相同條件,則必須在盡可能相近的大氣條件下進(jìn)行試驗。
5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇
按gb/t4857.18規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 記錄試驗場所的溫濕度。
5.6.2 將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于水平平面上，再將加地散包裝件組成或自由加載平板或?qū)蚣虞d平板置于試驗樣品的頂面中心位置。
5.6.3 如果使用方法2或方法3，則在不造成沖擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上，并使它均勻地和加載平板接觸，以保證載荷的重心恰好處于包裝件頂面中心的上方。重物與加載平板的總質(zhì)量與預(yù)定值的誤差應(yīng)在±2%之內(nèi)。載荷重心與加載平板上面的距離，不得超過試驗樣品高度的50%。
如果試驗特殊加載時，可將合適的仿模放在試驗樣品的上面或者下面，也可以根據(jù)需要上下都放。
5.6.4 載荷應(yīng)保持預(yù)定的持續(xù)時間或直至包裝件壓壞。
5.6.5 試驗期間按預(yù)定的測試方案記錄試驗樣品的變形，必要時，也可以隨時對試驗樣品的變形情況進(jìn)行測定。
5.6.6 去除載荷，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查運(yùn)輸包裝件及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；
b.試驗樣品的數(shù)量，放置的狀態(tài)；
c.詳細(xì)說明：包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)以及其他防護(hù)措施；
d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，按千克計；
e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.總質(zhì)量（以千克計，包括加載平板的質(zhì)量），以及樣品承受載荷的持續(xù)時間，所使用的加載方法即方法1，方法2或方法3；
h.試驗樣品偏斜測量點(diǎn)的位置，及在什么試驗階段上進(jìn)行這些偏斜的測量；
i.所用仿模的形狀和尺寸；
j.試驗設(shè)備的說明；
k.試驗結(jié)果的記錄，及觀察到的可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的任何現(xiàn)象；
l.試驗結(jié)果分析；
m.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
n.試驗日期、試驗人簽字、試驗單位蓋章。 附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國鐵道部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王巨鋼、張錦。 附錄二十二 中華人民共和國法定計量單位 我國的法定計量單位（以下簡稱法定單位）包括：
?。?）國際單位制的基本單位（見表1）；
?。?）國際單位制的輔助單位（見表2）；
（3）國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位（見表3）；
（4）國家選定的非國際單位制單位（見表4）；
（5）由以上單位構(gòu)成的組合形式的單位；
（6）由詞頭和以上單位所構(gòu)成的十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位（詞頭見表5）。
法定單位的定義、使用方法等，由國家計量局另行規(guī)定。
表1 國際單位制的基本單位 | 量的名稱 | 單位名稱 | 單位符號 | | 長度 | 米 | m | | 質(zhì)量（重量） | 千克（公斤） | kg | | 時間 | 秒 | s | | 電流 | 安[培] | a | | 熱力學(xué)溫度 | 開[爾文] | k | | 物質(zhì)的量 | 摩[爾] | mol | | 發(fā)光強(qiáng)度 | 坎[德拉] | cd |
表2 國際單位制的輔助單位 | 量的名稱 | 單位名稱 | 單位符號 | | 平面角 | 弧度 | rad | | 立體角 | 球面度 | sr |
表3 國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位 | 量的名稱 | 單位名稱 | 單位符號 | 其它
表示式例 | | 頻率 | 赫[茲] | hz | g－1 | | 力；重力 | 牛[頓] | n | kg·m/s2 | | 壓力，壓強(qiáng)；應(yīng)力 | 帕[斯卡] | pa | n/m2 | | 能量；功；熱 | 焦[耳] | j | n.m | | 功率；輻射通量 | 瓦[特] | w | j/s | | 電荷量 | 庫[侖] | c | a·s | | 電位；電壓；電動勢 | 伏[特] | v | w/a | | 電容 | 法[拉] | f | c/v | | 電阻 | 歐[姆] | ω | v/a | | 電導(dǎo) | 西[門子] | s | a/v | | 磁通量 | 韋[伯] | wb | v·s | | 磁通量密度，磁感應(yīng)強(qiáng)度 | 特[斯拉] | t | wb/m2 | | 電感 | 亨[利] | h | wb/a | | 攝氏溫度 | 攝氏度 | ℃ | | | 光通量 | 流[明] | lm | cd·sr | | 光照度 | 勒[克斯] | lx | lm/m2 | | 放射性活度 | 貝可[勒爾] | bq | s－1 | | 吸收劑量 | 戈[瑞] | gy | j/kg | | 劑量當(dāng)量 | 希[沃特] | sv | j/kg |
表4 國家選定的非國際單位制單位 | 量的名稱 | 單位名稱 | 單位符號 | 換算關(guān)系和說明 | | 時間 | 分
[小]時
天（日） | mim
h
d | 1min＝60s
1h＝60min＝3600s
1d＝24h＝86400s | | 平面角 | [角]秒
[角]分
度 | (")
(")
(o) | 1"＝(π/648000)rad
(π為圓周率)
1"＝60"＝(π/10800)rad
1°＝60"＝(π/180)rad | | 旋轉(zhuǎn)速度 | 轉(zhuǎn)每分 | r/min | 1r/min＝(1/60)s－1 | | 長度 | 海里 | nmile | 1nmile＝1852m
(只用于航程) | | 速度 | 節(jié) | kn | 1kn＝1nmile/h＝(1852/3600)m/s
(只用于航行) | | 質(zhì)量 | 噸
原子質(zhì)量單位 | t
u | 1t＝103kg
1u 1.660 565 5×10－27kg | | 體積 | 升 | l(1) | 1l＝1dm3＝10－3m3 | | 能 | 電子伏 | ev | lev 1.602 1892×10－19j | | 級差 | 分貝 | db | | | 線密度 | 特[克斯] | tex | 1tex＝1g/km |
表5 用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭 | 所表示的因數(shù) | 詞頭名稱 | 詞頭符號 | | 1018 | 艾[可薩] | e | | 1015 | 拍[它] | p | | 1012 | 太[拉] | t | | 109 | 吉[咖] | g | | 106 | 兆 | m | | 103 | 千 | k | | 102 | 百 | h | | 101 | 十 | da | | 10－1 | 分 | d | | 10－2 | 厘 | c | | 10－3 | 毫 | m | | 10－6 | 微 | μ | | 10－9 | 納[諾] | n | | 10－12 | 皮[可] | p | | 10－15 | 阿飛[母托] | f | | 10－18 | [托] | a |
注：1、周、月、年（年的符號為a），為一般常用時間單位。
2、[]內(nèi)的字，是在不致混淆的情況下，可以省略的字。
3、（）內(nèi)的字為前者的同義語。
4、角度單位度分秒的符號不處于數(shù)字后時，用括弧。
5、升的符號中，小寫字母1為備用符號。
6、r為“轉(zhuǎn)”的符號。
7、人民生活的貿(mào)易中，質(zhì)量習(xí)慣稱為重量。
8、公里為千米的俗稱，符號為km。
9、104稱為萬，108稱為億，1012稱為萬億，這類數(shù)詞的使用不受詞頭名稱的影響，但不應(yīng)與詞頭混淆。 |
| ——信息來源：廣東海達(dá)儀器有限公司 |
